一种混凝土搅拌站用振动下料机构的制作方法

本技术设计一种混凝土搅拌装置，具体涉及一种混凝土搅拌站用振动下料机构。

背景技术：

1、搅拌站主要用于混凝土施工的工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，它广泛应用于土木工程。

2、现有技术申请号为：cn218563080u的实用新型公开了混凝土高效下料斗（下述称为：现有技术1），包括仓体和设在仓体下方的料仓斜管，所述仓体下端设有出料阀仓，所述出料阀仓下端穿入料仓斜管上端开设的上接槽内且与上接槽之间留有容许出料阀仓活动间隔；所述料仓斜管上端设有两个转动座，两个所述转动座与设在出料阀仓两侧的固定销活动链接；所述仓体内侧设有搅拌装置，所述仓体外侧设有旋转驱动件，所述旋转驱动件与设在料仓斜管外侧的振动转座配合，所述振动转座置于旋转驱动件的下方并将旋转驱动件的回转运动转换为料仓斜管的上下晃动。

3、现有技术中虽然通过设置与振动转座配合的旋转驱动件，提高了混凝土的出料效率。但是现有技术中通过旋转驱动组件使振动转座上下晃动，抖落淤积物料的排料效率不佳；现有技术中也未设置用于清洗料仓斜管中残留的物料，以保证装置正常运行的清理装置。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种混凝土搅拌站用振动下料机构，其在实际的使用过程中能够解决现有技术中通过旋转驱动组件使振动转座上下晃动，抖落淤积物料的排料效率不佳；现有技术中也未设置用于清洗料仓斜管中残留的物料，以保证装置正常运行的清理装置的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种混凝土搅拌站用振动下料机构，包括料箱、搅拌装置、振动料斗和清洗机构；料箱上设置有进料口，搅拌装置安装在料箱内，料箱的底端安装有减振机构，振动料斗通过减振机构与料箱连接；振动料斗中安装有活化锥，活化锥用于确保从料箱内进入振动料斗的物料能够均匀下料；清洗机构设置在料箱内，清洗机构包括喷头和进水管，进水管与外界水源连通；进水管位于料箱内的一端连接有喷淋管，喷淋管与料箱连接；喷头安装在喷淋管上，喷头包上设置有第一喷嘴和第二喷嘴；喷头的进水端口与喷淋管连通，第一喷嘴朝向料箱内壁设置，第二喷嘴朝向搅拌装置设置，振动料斗（103）的出料口上设置有排料阀门。

4、其中，喷淋管设置为环形，喷头设置有若干个，若干个喷头沿喷淋管的圆周方向均匀设置。

5、其中，料箱外设置有增压泵，增压泵上连接有与外界水源连通的送水管，增压泵的出水端与进水管连接。

6、进一步优化，搅拌装置包括驱动装置和转轴，转轴转动安装在料箱上，驱动装置用于驱动转轴转动，转轴上连接有搅拌叶片。

7、其中，搅拌叶片上设置有扰流通孔。

8、进一步优化，振动料斗包括振动电机、连接杆和安装座；安装座通过减振机构与料箱连接，连接杆设置在安装座上，安装座下方通过连接杆吊装有下料斗；活化锥安装在下料斗内并与下料斗连接，活化锥与下料斗内壁间形成下料间隙，振动电机安装在下料斗上。

9、其中，安装座和下料斗之间设置有密封圈，密封圈通过锁紧束环分别与安装座和下料斗连接。

10、进一步优化，减振机构有若干个，若干个减振机构沿安装座的圆周方向均匀设置。

11、其中，进料口上安装有导料斗。

12、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

13、在本实用新型中，料箱中设置有进料口，料箱内安装有用于搅拌物料的搅拌装置，振动料斗通过减振机构与料箱连接。振动料斗用于使进入到振动料斗中的物料活化，防止物料在振动料斗的出料口堵塞，影响到排料效率。清洗机构设置在料箱内，清洗机构包括喷头和进水管，进水管与外界水源连通；进水管位于料箱内的一端连接有喷淋管；振动下料机构将振动料斗中的物料排放完毕后，外界水源通过进水管进入到喷淋管中。喷头安装在喷淋管上，喷头上设置有第一喷嘴和第二喷嘴，喷头的进水端与喷淋管连通，外界水源通过喷淋管进入到喷头中。第一喷嘴朝向料箱内壁设置，用于清理料箱内壁上残留的物料；第二喷嘴朝向搅拌装置设置，第二喷嘴用于搅拌装置表面残留的物料。本实用新型解决了现有技术中，通过旋转驱动组件使振动转座上下晃动，抖落淤积物料的排料效率不佳；现有技术中也未设置用于清洗料仓斜管中残留的物料，以保证装置正常运行的清理装置的问题。

技术特征：

1.一种混凝土搅拌站用振动下料机构，包括料箱（101），其特征在于：还包括搅拌装置（102）、振动料斗（103）和清洗机构（104）；

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用振动下料机构，其特征在于：喷淋管（109）设置为环形，喷头（108）设置有若干个，若干个喷头（108）沿喷淋管（109）的圆周方向均匀设置。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站用振动下料机构，其特征在于：料箱（101）外设置有增压泵，增压泵上连接有与外界水源连通的送水管，增压泵的出水端与进水管连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用振动下料机构，其特征在于：搅拌装置（102）包括驱动装置（112）和转轴（113），转轴（113）转动安装在料箱（101）上，驱动装置（112）用于驱动转轴（113）转动，转轴（113）上连接有搅拌叶片（114）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站用振动下料机构，其特征在于：搅拌叶片（114）上设置有扰流通孔。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用振动下料机构，其特征在于：振动料斗（103）包括振动电机（115）、连接杆（116）和安装座（117）；安装座（117）通过减振机构（105）与料箱（101）连接，连接杆（116）设置在安装座（117）上，安装座（117）下方通过连接杆（116）吊装有下料斗（118）；活化锥（106）安装在下料斗（118）内并与下料斗（118）连接，活化锥（106）与下料斗（118）内壁间形成下料间隙，振动电机（115）安装在下料斗（118）上。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌站用振动下料机构，其特征在于：安装座（117）和下料斗（118）之间设置有密封圈（119），密封圈（119）通过锁紧束环分别与安装座（117）和下料斗（118）连接。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用振动下料机构，其特征在于：减振机构（105）有若干个，若干个减振机构（105）沿安装座（117）的圆周方向均匀设置。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用振动下料机构，其特征在于：进料口上安装有导料斗（107）。

技术总结
本技术公开了一种混凝土搅拌站用振动下料机构，包括料箱、搅拌装置、振动料斗和清洗机构；料箱上设置有进料口，搅拌装置安装在料箱内，料箱的底端安装有减振机构，振动料斗通过减振机构与料箱连接；振动料斗中安装有活化锥，活化锥用于确保从料箱内进入振动料斗的物料能够均匀下料；清洗机构设置在料箱内，清洗机构包括喷头和进水管，进水管与外界水源连通；进水管位于料箱内的一端连接有喷淋管；本技术解决了现有技术中，通过旋转驱动组件使振动转座上下晃动，抖落淤积物料的排料效率不佳；现有技术中也未设置用于清洗料仓斜管中残留的物料，以保证装置正常运行的清理装置的问题。

技术研发人员：吴定兵,青刚,吴银
受保护的技术使用者：资阳万瑞建材有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15