一种蒸压加气混凝土外墙超大窗洞口加固装置的制作方法

文档序号:35905132发布日期:2023-10-29 02:34阅读:21来源:国知局
一种蒸压加气混凝土外墙超大窗洞口加固装置的制作方法

本技术涉及窗洞口加固防护,尤其涉及一种蒸压加气混凝土外墙超大窗洞口加固装置。


背景技术:

1、在蒸压加气混凝土外墙板中窗洞进行加固,国内外目前施工中常用加固方法有以下几种:1)窗头横板,这种方法是在窗洞上部增加钢筋6混凝土过梁板,这种方法适用于宽洞≤1200mm;2)扁钢加固,这种方法是用扁钢加固,窗洞顶的扁钢与吊筋焊接,吊筋与楼板钢筋6连接,窗洞下部和左右两侧的扁钢使用自攻螺钉与混凝土连接,扁钢一般居中;3)角钢加固,这种方法是在窗洞口加固中,横竖角钢和上下左右的角钢与钢结构中的钢柱或钢梁牢固焊接;4)混凝土构造柱加固,这种方法是用构造柱做窗边框,先在窗边做构造柱和做门窗上边的横板,后做横墙,有时候先做隔墙,留出构造柱的位置,等构造柱和门窗过梁做好了,再过来做门窗上的横板;5)方钢加固,这种方法是在窗洞加固中,横竖方钢和上下左右的方钢与钢结构中的钢柱或钢梁牢固焊接,方钢和墙体厚度平齐,或者方钢置于墙面内侧。

2、由于在装配式建筑中蒸压加气混凝土板应用越来越广泛,尤其是厂房等建筑的窗洞口越来越大,现有规范中对于大于2.4m宽的窗洞口加固,没有一个固定的施工装置和方法。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种蒸压加气混凝土外墙超大窗洞口加固装置,有效的解决对于超大窗洞口没有特定的加固装置,加固麻烦,费时费力的问题。

2、为解决上述问题,一种蒸压加气混凝土外墙超大窗洞口加固装置,包括钢柱和钢梁,钢柱和钢梁组成一个超大窗洞口;

3、所述窗洞口内固定有第一蒸压加气混凝土板,第一蒸压加气混凝土板为凹型的结构;

4、所述第一蒸压加气混凝土板的竖直侧固定有第一薄壁槽钢;

5、两个所述第一薄壁槽钢中部上端固定有第二薄壁槽钢,第二薄壁槽钢上端固定有多个钢筋,钢筋上端与钢梁固定连接。

6、优选的,所述第一薄壁槽钢上端与钢梁固定连接。

7、优选的,所述第一薄壁槽钢上端与钢梁采用角钢加固焊接。

8、优选的,所述第一薄壁槽钢与第二薄壁槽钢焊接固定并采用角钢加固焊接。

9、优选的,所述钢筋、钢梁、第一薄壁槽钢和第二薄壁槽钢形成多个矩形框,矩形框内安装蒸压加气混凝土板。

10、优选的,所述第一薄壁槽钢和第二薄壁槽钢采用q345b钢板。

11、本实用新型有效解决了蒸压加气混凝土板施工中超大窗洞口加固的施工技术难题,在项目工期紧,投资小的情况下,不但满足了质量要求也解决了本工程工期短,减少了高额成本的其它处理方法投入,取得较好的经济效益和社会效益。



技术特征:

1.一种蒸压加气混凝土外墙超大窗洞口加固装置,包括钢柱(1)和钢梁(2),钢柱(1)和钢梁(2)组成一个超大窗洞口;其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土外墙超大窗洞口加固装置,其特征在于,所述第一薄壁槽钢(4)上端与钢梁(2)固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种蒸压加气混凝土外墙超大窗洞口加固装置,其特征在于,所述第一薄壁槽钢(4)上端与钢梁(2)采用角钢加固焊接。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土外墙超大窗洞口加固装置,其特征在于,所述第一薄壁槽钢(4)与第二薄壁槽钢(5)焊接固定并采用角钢加固焊接。

5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土外墙超大窗洞口加固装置,其特征在于,所述钢筋(6)、钢梁(2)、第一薄壁槽钢(4)和第二薄壁槽钢(5)形成多个矩形框,矩形框内安装蒸压加气混凝土板。

6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土外墙超大窗洞口加固装置,其特征在于,所述第一薄壁槽钢(4)和第二薄壁槽钢(5)采用q345b钢板。


技术总结
一种蒸压加气混凝土外墙超大窗洞口加固装置,解决对于超大窗洞口没有特定的加固装置,加固麻烦,费时费力的问题。其包括钢柱和钢梁,钢柱和钢梁组成一个超大窗洞口;所述窗洞口内固定有第一蒸压加气混凝土板,第一蒸压加气混凝土板为凹型的结构;所述第一蒸压加气混凝土板的竖直侧固定有第一薄壁槽钢;两个所述第一薄壁槽钢中部上端固定有第二薄壁槽钢,第二薄壁槽钢上端固定有多个钢筋,钢筋上端与钢梁固定连接。

技术研发人员:杨周,张耀举,严开义,张云良,张志青
受保护的技术使用者:中国水利水电第十一工程局有限公司
技术研发日:20230428
技术公布日:2024/1/15
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