一种龙骨支撑结构及连接节点结构的制作方法

本技术涉及建筑技术，更具体地，涉及一种龙骨支撑结构及连接节点结构。

背景技术：

1、伴随着建筑行业的发展，室内装饰行业取得了显著的进步。地面装饰常规采用湿法作业模式，分为垫层、粘贴装饰层以达到地面装饰及地面标高的需求。垫层常规采用水泥、黄沙按照特定比例进行混合回填地面，以到达保护地面机电、水路管线的作用，同时满足地面完成面标高等技术要求；装饰层常规为地砖或地板；采用背面满涂水泥进行与垫层粘接，实现装饰效果；常规地面湿法作业模式易出现后期空鼓、垫层沉降造成地面平整度差及交付标准差等问题；同时现场施工作业污染性较高、粉尘量大。施工铺贴过程易破坏地面水电暖管路，对后期使用造成严重的影响。尤其是二次维修时需完整破坏地面，进行修复，对地面装饰层造成不可逆的影响。

2、随着装国家对于装配式装修的重视及装配式装修的兴起，常规湿贴地面以无法满足现有装配式装修干法施工、灵活调平、便捷化组装及便捷化维修等要求，同时现有的部分干法地面调平形式常规采用独立单一调平件地面满铺的形式(单点调平)，支撑形式为单点支撑，受力集中，未做支撑区域易出现空动、后期断裂的问题。同时调平过程需要独立调整每一个调平支撑器，也无龙骨支撑，施工过程及效率较低，支撑性较差等现实性问题。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供了一种龙骨支撑结构及连接节点结构，可拼接和支撑不同方向的多根龙骨，实现平面框架结构的多点线性支撑。

2、本实用新型提供一种龙骨支撑结构，包括：拼装成平面框架结构的多根龙骨、及拼接所述多根龙骨的调平支撑器；所述调平支撑器包括第一支撑座、及与所述第一支撑座可调节安装的第二支撑座；所述第一支撑座还设有拼接所述多根龙骨的拼接结构。

3、在一个示例性实施例中，所述第一支撑座和第二支撑座设有相互配合调节的调节结构，所述调节结构包括自所述第二支撑座朝向所述第一支撑座延伸的调节杆、及设于所述第一支撑座并与所述调节杆配合安装的调节孔；所述调节杆设有外螺纹，所述调节孔设有与所述外螺纹适配的内螺纹。

4、在一个示例性实施例中，所述第一支撑座包括远离所述第二支撑座的第一端和靠近所述第二支撑座的第二端；所述拼接结构包括自所述第一端的端面向远离该端面方向凸伸的多个插接部，所述多个插接部布置在所述第一端的端面的多侧；所述龙骨设有与所述插接部配合插接的插槽，所述多根龙骨从所述调平支撑器的不同侧插入并与对应侧的插接部配合插接。

5、在一个示例性实施例中，所述龙骨包括底壁、及自所述底壁的两侧向远离所述底壁方向延伸的一对侧壁，所述底壁和所述一对侧壁形成所述插槽。

6、在一个示例性实施例中，所述插接部两侧分别设有自各自所在侧向外延伸的设有卡扣，所述卡扣与所述第一支撑座的第一端的端面形成卡口；所述龙骨的一对侧壁具有相向弯折并向所述插槽内延伸的卡勾，所述卡勾插入所述卡口并与所述插接部的卡扣配合卡接。

7、在一个示例性实施例中，所述第一支撑座还包括自所述第一端的端面向远离该端面方向凸伸的支撑台，所述支撑台伸入所述插槽内并支撑所述龙骨；所述支撑台设于所述第一支撑座的第一端的端面的中部；所述多个插接部布置在所述支撑台的外周，所述调节孔设于所述支撑台的中部。

8、在一个示例性实施例中，所述支撑台呈多边形，所述多个插接部对应所述支撑台的多条边所在侧布置，所述支撑台的边长与所述插接部的宽度适配设置。

9、在一个示例性实施例中，所述支撑台的端面设有多条交叉的第一凹槽；所述多个插接部均设有第二凹槽，多个所述第二凹槽对应布置在所述多条交叉的第一凹槽的延伸方向；所述龙骨的底壁设有朝向所述第一支撑座方向凸伸的凸部，所述凸部与所述第一支撑座的第一凹槽配合限位置，或与所述第一支撑座的第一凹槽和第二凹槽同时配合限位。

10、在一个示例性实施例中，所述支撑台呈方形，所述插接部包括四个，并分别布置在所述方形支撑台的四条边侧；所述第一凹槽和第二凹槽组合呈“十字”型结构槽，所述第一支撑座呈“十字”型结构。

11、在一个示例性实施例中，所述龙骨的底壁还设有开孔，所述开孔设于所述凸部的位置，所述开孔包括间隔设置的多个；所述开孔与所述调平支撑器的第一支撑座的调节孔对应设置。

12、本实用新型还提供一种连接节点结构，包括：调平支撑器、及拼接于所述调平支撑器上的多根龙骨，所述调平支撑器具有支撑所述龙骨的第一支撑座，所述第一支撑座设有多个位于所述第一支撑座不同侧的插接部，所述多根龙骨具有与所述插接部配合插接的插槽，所述多根龙骨从所述调平支撑器的不同侧插入与所对应侧的插接部配合插接。

13、在一个示例性实施例中，所述插接部两侧分别设有自各自所在侧向外延伸的卡扣，所述卡扣与所述第一支撑座的上端的端面形成卡口；所述龙骨的插槽的槽口两侧，具有一对相向弯折并向所述插槽内延伸的卡勾，所述卡勾与所述插接部的卡扣配合卡接。

14、在一个示例性实施例中，所述多根龙骨中的第一根龙骨自所述调平支撑器的一个方向的一侧插入并延伸至另一侧，与此方向的两个拼接结构配合卡扣；多根龙骨中的安装在所述第一根龙骨的两侧的第二根龙骨和第三根龙骨分别与各自插入方向的对应侧的拼接结构配合卡接。

15、与相关技术相比，本实用新型实施的调平支撑器可拼接和支撑多个方向的多根龙骨，实现多根龙骨拼装成平面框架结构的多点线性支撑。

16、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种龙骨支撑结构，其特征在于，包括：拼装成平面框架结构的多根龙骨、及拼接所述多根龙骨的调平支撑器；

2.根据权利要求1所述的龙骨支撑结构，其特征在于，所述第一支撑座和第二支撑座设有相互配合调节的调节结构，所述调节结构包括自所述第二支撑座朝向所述第一支撑座延伸的调节杆、及设于所述第一支撑座并与所述调节杆配合安装的调节孔；所述调节杆设有外螺纹，所述调节孔设有与所述外螺纹适配的内螺纹。

3.根据权利要求2所述的龙骨支撑结构，其特征在于，所述第一支撑座包括远离所述第二支撑座的第一端和靠近所述第二支撑座的第二端；

4.根据权利要求3所述的龙骨支撑结构，其特征在于，所述龙骨包括底壁、及自所述底壁的两侧向远离所述底壁方向延伸的一对侧壁，所述底壁和所述一对侧壁形成所述插槽。

5.根据权利要求4所述的龙骨支撑结构，其特征在于，所述插接部两侧分别设有自各自所在侧向外延伸的设有卡扣，所述卡扣与所述第一支撑座的第一端的端面形成卡口；

6.根据权利要求3所述的龙骨支撑结构，其特征在于，所述第一支撑座还包括自所述第一端的端面向远离该端面方向凸伸的支撑台，所述支撑台伸入所述插槽内并支撑所述龙骨；

7.根据权利要求6所述的龙骨支撑结构，其特征在于，所述支撑台呈多边形，所述多个插接部对应所述支撑台的多条边所在侧布置，所述支撑台的边长与所述插接部的宽度适配设置。

8.根据权利要求7所述的龙骨支撑结构，其特征在于，所述支撑台的端面设有多条交叉的第一凹槽；所述多个插接部均设有第二凹槽，多个所述第二凹槽对应布置在所述多条交叉的第一凹槽的延伸方向；

9.根据权利要求8所述的龙骨支撑结构，其特征在于，所述支撑台呈方形，所述插接部包括四个，并分别布置在所述支撑台的四条边侧；

10.根据权利要求8所述的龙骨支撑结构，其特征在于，所述龙骨的底壁还设有开孔，所述开孔设于所述凸部的位置，所述开孔包括间隔设置的多个；所述开孔与所述调平支撑器的第一支撑座的调节孔对应设置。

11.一种连接节点结构，其特征在于，包括：调平支撑器、及拼接于所述调平支撑器上的多根龙骨，所述调平支撑器具有支撑所述龙骨的第一支撑座，所述第一支撑座设有多个位于所述第一支撑座不同侧的插接部，所述多根龙骨具有与所述插接部配合插接的插槽，所述多根龙骨从所述调平支撑器的不同侧插入与所对应侧的插接部配合插接。

12.根据权利要求11所述的连接节点结构，其特征在于，所述插接部两侧分别设有自各自所在侧向外延伸的卡扣，所述卡扣与所述第一支撑座的上端的端面形成卡口；

13.根据权利要求11所述的连接节点结构，其特征在于，所述多根龙骨中的第一根龙骨自所述调平支撑器的一个方向的一侧插入并延伸至另一侧，与此方向的两个拼接结构配合卡扣；

技术总结
本技术公开了龙骨支撑结构及连接节点结构，包括拼装成平面框架结构的多根龙骨、及拼接多根龙骨的调平支撑器；调平支撑器包括第一支撑座、及与第一支撑座可调节安装的第二支撑座；第一支撑座还设有拼接所述多根龙骨的拼接结构。

技术研发人员：刘智彬,王洪波,张迎港,肖耿,赵铮,李海朋
受保护的技术使用者：北新集团建材股份有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/3/21