本技术涉及钢结构生产车间设备,尤其是一种用于大型钢构件设备围护的防撞护栏。
背景技术:
1、目前,在钢结构生产工厂中因为生产工序工艺的原因,所需生产设备种类繁多,很多所生产出来的钢结构构件体型较大比较笨重,因为材料吊装磕碰、构件运转等时常会碰坏作业设备,同时钢构件的转运吊装也很容易碰撞到堆放在车间中的其它大型经过喷漆或者是加工完成后的构件,加工设备大多属于精密的设备仪器,这就使得设备维修、维护成本高,也耽搁生产作业,存在安全隐患。实际生产中需要一种设备的快捷式防护装置,且不影响设备的正常使用和维修、维护作业。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就是针对上述情况,提供一种用于大型钢构件设备围护的防撞护栏,该防撞护栏采用灵活拼搭的形式进行构造,使用起来非常方便,拆卸装配方便快捷。
2、本实用新型的具体方案是:一种用于大型钢构件设备围护的防撞护栏,具有若干组立柱机构,相邻的立柱机构之间自上至下插装有若干根围栏板;每组所述的立柱机构均具有第一立柱和第二立柱,第一立柱和第二立柱各自的一个侧面上均设置有自上向下布置的若干个插板套环,所述围栏板插装在相邻两组立柱机构中的插板套环上,第一立柱和第二立柱之间通过活动扣件拼搭连接,所述活动扣件包括有两个连接板,两个连接板分别通过螺丝固定在第一立柱和第二立柱的侧壁上,其中一个连接板上固结有一个第一t形柱,另一个连接板上设置有一个l形挂钩板,还具有一个拼搭条板,所述拼搭条板上沿长度方向上开设有一条贯穿长槽孔,所述第一t形柱卡装在所述贯穿长槽孔中且第一t形柱上的t形帽置于贯穿长槽孔外侧并形成卡装限位,所述拼搭条板上与贯穿长槽孔相对的一端设置有一段l形折弯板,该l形折弯板的外侧面上设置有第二t形柱,所述第二t形柱与所述l形挂钩板拼搭卡接。
3、进一步的,本实用新型中每一根所述的围栏板的外侧面上均粘贴有反光警示条。
4、进一步的,本实用新型中所述第二t形柱的柱长度大于l形挂钩板的板厚度,以便于第二t形柱钩挂住l形挂钩板。
5、进一步的,本实用新型中所述插板套环的截面为矩形框结构;所述围栏板的截面同样为矩形结构,所述围栏板的一端设置有阻挡板,围栏板的另一端设置有插销孔,插销孔中用于插装阻挡插销。
6、进一步的,本实用新型中所述第一立柱和第二立柱均为方形立柱或矩形立柱。
7、进一步的,本实用新型中所述第一立柱和第二立柱各自的底部均设置有平底座板。
8、本实用新型具有以下有益效果:
9、1.本实用新型中的防撞护栏采用拼搭的方式组件,可以随时需要随时组装,非常方便,能够适用于各种不同的应用场合,针对不同大小、不同类型的设备和钢构件进行拼搭围护。
10、2.本实用新型中的各组立柱机构内的第一立柱和第二立柱之间的连接采用活动扣件的方式进行连接,连接起来操作非常快捷简单,省时省力。
11、3.本实用新型中的围栏板的外侧面上粘贴有反光警示条,能够对于外围的各个操作人员予以警示提醒,更好的达成围护安全的目的。
1.一种用于大型钢构件设备围护的防撞护栏,其特征在于:具有若干组立柱机构,相邻的立柱机构之间自上至下插装有若干根围栏板;每组所述的立柱机构均具有第一立柱和第二立柱,第一立柱和第二立柱各自的一个侧面上均设置有自上向下布置的若干个插板套环,所述围栏板插装在相邻两组立柱机构中的插板套环上,第一立柱和第二立柱之间通过活动扣件拼搭连接,所述活动扣件包括有两个连接板,两个连接板分别通过螺丝固定在第一立柱和第二立柱的侧壁上,其中一个连接板上固结有一个第一t形柱,另一个连接板上设置有一个l形挂钩板,还具有一个拼搭条板,所述拼搭条板上沿长度方向上开设有一条贯穿长槽孔,所述第一t形柱卡装在所述贯穿长槽孔中且第一t形柱上的t形帽置于贯穿长槽孔外侧并形成卡装限位,所述拼搭条板上与贯穿长槽孔相对的一端设置有一段l形折弯板,该l形折弯板的外侧面上设置有第二t形柱,所述第二t形柱与所述l形挂钩板拼搭卡接。
2.根据权利要求1所述的一种用于大型钢构件设备围护的防撞护栏,其特征在于:每一根所述的围栏板的外侧面上均粘贴有反光警示条。
3.根据权利要求1所述的一种用于大型钢构件设备围护的防撞护栏,其特征在于:所述第二t形柱的柱长度大于l形挂钩板的板厚度,以便于第二t形柱钩挂住l形挂钩板。
4.根据权利要求1所述的一种用于大型钢构件设备围护的防撞护栏,其特征在于:所述插板套环的截面为矩形框结构;所述围栏板的截面同样为矩形结构,所述围栏板的一端设置有阻挡板,围栏板的另一端设置有插销孔,插销孔中用于插装阻挡插销。
5.根据权利要求1所述的一种用于大型钢构件设备围护的防撞护栏,其特征在于:所述第一立柱和第二立柱均为方形立柱或矩形立柱。
6.根据权利要求1所述的一种用于大型钢构件设备围护的防撞护栏,其特征在于:所述第一立柱和第二立柱各自的底部均设置有平底座板。