一种岩棉板切割设备的制作方法

本技术涉及岩棉板生产，尤其涉及一种岩棉板切割设备。

背景技术：

1、岩棉板主要运用于建筑外墙的防火保温及美观，目前很多建筑都在使用岩棉板，需要体量大。

2、申请号为202222134137.9的专利申请公开了一种方舱箱岩棉夹芯板切割设备，其通过设有固定机构和调节式双刀切割机构，在对岩棉板材进行切割时，使用者可先将岩棉板材放置在垫块上并使其一侧固定挡块贴合，然后通过固定机构将岩棉板材进行固定，避免了其切割时发生移动；

3、但上述的技术方案只适用于对单块岩棉板进行切割，不适合连续生产，为此，我们提出一种可在岩棉板移动过程中对岩棉板进行实时固定，避免切割时产生偏移的岩棉板切割设备。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的问题，本实用新型一种岩棉板切割设备。

2、本实用新型的技术方案：一种岩棉板切割设备，用于切割岩棉板，包括切割机构以及驱动切割机构直线移动的驱动装置；

3、所述切割机构上安装有对岩棉板进行固定的压紧机构，所述压紧机构设置有两组；

4、所述压紧机构包括铰接在切割机构上驱动气缸以及铰接在驱动气缸活塞杆端部的辊轮安装架，所述辊轮安装架的另一端通过铰接座与所述切割机构铰接；

5、所述辊轮安装架内安装有多个压紧辊轮。

6、优选的，所述驱动装置包括两组直线模组，两组所述直线模组的滑座上均安装有连接座，所述连接座的另一端均与所述切割机构固定连接。

7、优选的，所述切割机构包括切割机构壳体、以及转动安装在其内部的切割刀片，还包括安装在切割机构壳体一侧的第一驱动电机；

8、所述第一驱动电机通过同步传动结构驱动切割刀片同步转动。

9、优选的，所述切割机构壳体上安装有抽出切割刀片切割岩棉板产生碎屑的吸附机构；

10、所述吸附机构包括负压吸附组件以及驱动负压吸附组件内部组件产生负压的第二驱动电机；

11、所述负压吸附组件上设置有与所述切割机构壳体连通的负压管。

12、优选的，所述切割刀片与切割机构壳体的内壁之间设置有空隙。

13、优选的，所述切割机构壳体底部具有与所述岩棉板表面的压平部分。

14、优选的，所述切割刀片向下延伸出切割机构壳体，且延伸出的距离大于岩棉板的厚度。

15、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

16、本实用新型通过驱动气缸驱动辊轮安装架绕着铰接座转动，从而使压紧辊轮对岩棉板压紧，同时通过压紧辊轮的转动作用，从而使岩棉板沿一定的方向移动，从而避免岩棉板在切割过程中偏移导致切割误差增大。

技术特征：

1.一种岩棉板（100）切割设备，用于切割岩棉板（100），其特征在于：包括切割机构（10）以及驱动切割机构（10）直线移动的驱动装置；

2.根据权利要求1所述的一种岩棉板（100）切割设备，其特征在于，所述驱动装置包括两组直线模组（40），两组所述直线模组（40）的滑座上均安装有连接座（50），所述连接座（50）的另一端均与所述切割机构（10）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉板（100）切割设备，其特征在于，所述切割机构（10）包括切割机构壳体（11）、以及转动安装在其内部的切割刀片（14），还包括安装在切割机构壳体（11）一侧的第一驱动电机（12）；

4.根据权利要求3所述的一种岩棉板（100）切割设备，其特征在于，所述切割机构壳体（11）上安装有抽出切割刀片（14）切割岩棉板（100）产生碎屑的吸附机构（20）；

5.根据权利要求4所述的一种岩棉板（100）切割设备，其特征在于，所述切割刀片（14）与切割机构壳体（11）的内壁之间设置有空隙。

6.根据权利要求5所述的一种岩棉板（100）切割设备，其特征在于，所述切割机构壳体（11）底部具有与所述岩棉板（100）表面的压平部分。

7.根据权利要求5所述的一种岩棉板（100）切割设备，其特征在于，所述切割刀片（14）向下延伸出切割机构壳体（11），且延伸出的距离大于岩棉板（100）的厚度。

技术总结
本技术涉及岩棉板生产技术领域，尤其涉及一种岩棉板切割设备。其技术方案包括切割机构以及驱动切割机构直线移动的驱动装置；所述切割机构上安装有对岩棉板进行固定的压紧机构，所述压紧机构设置有两组；所述压紧机构包括铰接在切割机构上驱动气缸以及铰接在驱动气缸活塞杆端部的辊轮安装架，所述辊轮安装架的另一端通过铰接座与所述切割机构铰接；所述辊轮安装架内安装有多个压紧辊轮。本技术通过驱动气缸驱动辊轮安装架绕着铰接座转动，从而使压紧辊轮对岩棉板压紧，同时通过压紧辊轮的转动作用，从而使岩棉板沿一定的方向移动，从而避免岩棉板在切割过程中偏移导致切割误差增大。

技术研发人员：陈伟
受保护的技术使用者：河南凯华万洋新型建材有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/14