一种节能型混凝土混匀装置的制作方法

本技术涉及混凝土加工，特别涉及一种节能型混凝土混匀装置。

背景技术：

1、常用的混凝土是指水泥混凝土，即将水泥作为胶结材料，将砂、石按照相应的配比选择，并混入水后进行搅拌，最终胶结形成的材料即为水泥混凝土，因此水泥混凝土的加工包括搅拌过程，传统的人工搅拌是将混合后的物料堆积成山丘状后，在山丘状混合物的中部挖出一个坑洞，并在坑洞中倒入水后进行搅拌，传统的搅拌方式无法保证物料和水泥以及水之间混合的均匀，容易出现水泥混凝土无法有效应用到建筑工程中。

2、目前出现了一些混凝土自动混匀的设备，例如公开号为cn208305388u的一种搅拌均匀的混凝土搅拌机(以下简称d1)，包括底座，底座的顶部与下箱体的底部固定连接，下箱体的顶部通过滚珠套与上箱体的底部固定连接，滚珠套内套接有转筒，且转筒的底部与下箱体的顶部搭接，转筒的内侧壁固定连接有搅拌杆，转筒内且位于搅拌杆的上方套接有内齿套，通过对主杆的使用，第二齿轮在主齿轮的带动下，主杆上转动杆能够转动，能够进一步对混凝土进行搅拌，然而d1在对物料进行搅拌时，仅是进行单一的水平方向上的搅拌，对于不同高度的物料而言，无法搅拌混合到一起，导致搅拌并不均匀，需要耗费更多的时间进行搅拌，使能耗增加，或者采用另外不同搅拌方向的搅拌设备，导致生产成本提高。

技术实现思路

1、鉴于此，本实用新型提出一种节能型混凝土混匀装置，可以在搅拌的过程中对物料进行推动，使物料混合更加均匀。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种节能型混凝土混匀装置，包括搅拌箱、旋转电机、搅拌机构以及推料机构，所述搅拌机构设置在搅拌箱内部，所述旋转电机设置在搅拌箱上方，其输出轴伸入到搅拌箱内与搅拌机构连接；所述推料机构包括不完全齿轮、齿条、推料板、连接杆、复位弹簧以及外板，所述不完全齿轮位于搅拌箱上方，且设置在旋转电机输出轴上，所述齿条以不完全齿轮中心对称，其远离不完全齿轮的一端伸出到搅拌箱外与外板连接，所述不完全齿轮与其中一个齿条啮合，所述推料板设置在搅拌箱内部，所述连接杆连接外板以及推料板，所述复位弹簧连接外板以及搅拌箱外侧壁。

4、优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴以及搅拌叶片，所述搅拌轴底端与搅拌箱内底面转动连接，所述旋转电机输出轴伸入到搅拌箱内与搅拌轴顶端连接，所述搅拌叶片设置在搅拌轴外侧壁上。

5、优选的，所述搅拌机构还包括轴承，所述轴承设置在搅拌箱内底面，所述搅拌轴底端与轴承连接。

6、优选的，还包括支撑架，所述支撑架一端与旋转电机外壁连接，另一端与搅拌箱顶面连接。

7、优选的，所述搅拌箱侧壁设置有穿行孔，所述连接杆穿过穿行孔。

8、优选的，还包括进料管、出料管以及阀门，所述进料管设置在搅拌箱侧壁上，所述出料管设置在搅拌箱底面，所述阀门设置在出料管上。

9、优选的，还包括有支撑脚，所述支撑脚设置在搅拌箱底面。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、①将待搅拌的物料添加到搅拌箱内部后，通过旋转电机可以带动搅拌机构对搅拌箱内的物料进行搅拌，从而可以将物料与水等搅拌形成混凝土，通过自动搅拌的方式可以降低工作人员的劳动强度，提高混凝土加工的效率；

12、②在搅拌箱内设置了推料板，推料板通过连接杆与外板连接，旋转电机在带动搅拌机构转动的同时，会带动不完全齿轮旋转，不完全齿轮会依次与两侧的齿条啮合，从而带动齿条、外板、连接杆以及推料板移动，推料板可以对搅拌箱内的物料进行推动，以使物料混合更加均匀，缩短混凝土成型时间，降低能耗。

技术特征：

1.一种节能型混凝土混匀装置，其特征在于，包括搅拌箱、旋转电机、搅拌机构以及推料机构，所述搅拌机构设置在搅拌箱内部，所述旋转电机设置在搅拌箱上方，其输出轴伸入到搅拌箱内与搅拌机构连接；所述推料机构包括不完全齿轮、齿条、推料板、连接杆、复位弹簧以及外板，所述不完全齿轮位于搅拌箱上方，且设置在旋转电机输出轴上，所述齿条以不完全齿轮中心对称，其远离不完全齿轮的一端伸出到搅拌箱外与外板连接，所述不完全齿轮与其中一个齿条啮合，所述推料板设置在搅拌箱内部，所述连接杆连接外板以及推料板，所述复位弹簧连接外板以及搅拌箱外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土混匀装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌轴以及搅拌叶片，所述搅拌轴底端与搅拌箱内底面转动连接，所述旋转电机输出轴伸入到搅拌箱内与搅拌轴顶端连接，所述搅拌叶片设置在搅拌轴外侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种节能型混凝土混匀装置，其特征在于，所述搅拌机构还包括轴承，所述轴承设置在搅拌箱内底面，所述搅拌轴底端与轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土混匀装置，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑架一端与旋转电机外壁连接，另一端与搅拌箱顶面连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土混匀装置，其特征在于，所述搅拌箱侧壁设置有穿行孔，所述连接杆穿过穿行孔。

6.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土混匀装置，其特征在于，还包括进料管、出料管以及阀门，所述进料管设置在搅拌箱侧壁上，所述出料管设置在搅拌箱底面，所述阀门设置在出料管上。

7.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土混匀装置，其特征在于，还包括有支撑脚，所述支撑脚设置在搅拌箱底面。

技术总结
本技术提供一种节能型混凝土混匀装置，包括搅拌箱、旋转电机、搅拌机构以及推料机构，推料机构包括不完全齿轮、齿条、推料板、连接杆、复位弹簧以及外板，将待混合的物料、水以及水泥添加到搅拌箱中后，开启旋转电机，旋转电机可以带动搅拌机构对搅拌箱内进行搅拌，使原料混合成为混凝土，而在搅拌的过程中，旋转电机还可以带动不完全齿轮旋转，不完全齿轮旋转时，会与两侧的齿条依次啮合，并带动齿条水平运动，齿条通过外板和连接杆带动推料板向搅拌箱内部移动，使原料被推动，从而搅拌机构可以使原料混合得更加的均匀，当不完全齿轮离开齿条后，通过复位弹簧可以进行复位，以便于进行往复的推料，提高混凝土加工的效率，降低能耗。

技术研发人员：郑心山,张伟建
受保护的技术使用者：海口海岛混凝土有限责任公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15