本技术涉及建筑结构设计及改造领域,具体指一种钢柱或钢管混凝土柱外侧设置钢筋混凝土悬挑板构造。
背景技术:
1、钢结构或混合结构中,可能遇到钢柱或钢管混凝土柱外侧需要设置钢筋混凝土悬挑板的情况。目前常用的做法有两种:做法1.在钢筋与钢柱壁板连接处布置连接板,板面及板底钢筋均焊接于连接板上;此做法存在以下问题:首先,板面钢筋作为悬挑板的重要受力部分,因此对于钢筋与连接板之间的焊接质量要求较高,现场的完成情况与施工人员的技术水平有很大关系。其次,传统做法1连接板上侧及下侧的混凝土被连接板断开,且与柱亦没有可靠的连接,容易出现混凝土剥离,保护层脱落的情况,受力不可靠。做法2.在钢管混凝土柱壁板开孔将钢筋穿过,锚入钢管混凝土柱内部,此做法对钢管柱截面有削弱,钢筋伸入不易操作,若柱截面较小,直锚的长度不够,弯锚更加不易实现。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种传力明确、可靠且做法简单的钢柱或钢管混凝土柱外侧设置钢筋混凝土悬挑板构造。
2、为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:一种钢柱或钢管混凝土柱外侧设置钢筋混凝土悬挑板构造,包括钢筋混凝土悬挑板和钢柱或钢管混凝土柱,钢柱或钢管混凝土柱侧面设置栓钉,钢筋混凝土悬挑板支承于钢柱或钢管混凝土柱侧面,钢筋混凝土悬挑板顶面和底面对应设置有上钢板和下钢板,上钢板和下钢板均与钢柱或钢管混凝土柱焊接连接,上钢板设置有若干混凝土灌浆孔,保证混凝土的浇筑。
3、进一步地,本实用新型所述的上钢板满铺于钢筋混凝土悬挑板的上部。端部留空20mm,保证混凝土的连续性。
4、进一步地,本实用新型所述的混凝土灌浆孔均匀分布于上钢板板面,混凝土灌浆孔直径≥100mm。
5、进一步地,本实用新型所述的上钢板表面均匀布置短筋。短筋直径为6mm,长度为100mm,与上钢板上表面点焊连接。所述的短筋应与混凝土灌浆孔错开布置。或所述的上钢板选用花纹钢板。
6、进一步地,本实用新型所述的上钢板下表面均匀布置栓钉,栓钉与上钢板下表面点焊连接。
7、进一步地,本实用新型所述的下钢板设置于钢筋混凝土悬挑板的下部。所述的下钢板下边缘齐平钢筋混凝土悬挑板的下边缘;所述的下钢板沿钢柱或钢管混凝土柱周边布置,外伸长度为200mm。
8、进一步地,本实用新型钢筋混凝土悬挑板的板底钢筋与所述的下钢板上表面焊接,焊接长度满足单面焊10d。所述的钢筋混凝土悬挑板的板底钢筋伸至钢筋混凝土悬挑板端部并向上弯折至上钢板底部。
9、本实用新型具有以下优点:1.板面受拉钢筋用钢板替代,与钢柱或钢管混凝土柱焊接实现可靠连接;2.钢板开灌浆孔,钢板上表面焊接短筋或采用花纹钢板,钢板下表面均匀焊接栓钉,混凝土浇筑简便,混凝土与钢板实现有效的粘结;3.板底受压钢筋,通过连接板与钢柱或钢管混凝土柱连接。本实用新型具有传力明确且可靠,做法简单的优点。
1.一种钢柱或钢管混凝土柱外侧设置钢筋混凝土悬挑板构造,其特征在于,包括钢筋混凝土悬挑板和钢柱或钢管混凝土柱,钢柱或钢管混凝土柱侧面设置栓钉,钢筋混凝土悬挑板支承于钢柱或钢管混凝土柱侧面,钢筋混凝土悬挑板顶面和底面对应设置有上钢板和下钢板,上钢板和下钢板均与钢柱或钢管混凝土柱焊接连接,上钢板设置有若干混凝土灌浆孔。
2.根据权利要求1所述的一种钢柱或钢管混凝土柱外侧设置钢筋混凝土悬挑板构造,其特征在于,所述的上钢板满铺于钢筋混凝土悬挑板的上部。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢柱或钢管混凝土柱外侧设置钢筋混凝土悬挑板构造,其特征在于,所述混凝土灌浆孔均匀分布于上钢板板面,混凝土灌浆孔直径≥100mm。
4.根据权利要求3所述的一种钢柱或钢管混凝土柱外侧设置钢筋混凝土悬挑板构造,其特征在于,所述的上钢板为花纹钢板。
5.根据权利要求3所述的一种钢柱或钢管混凝土柱外侧设置钢筋混凝土悬挑板构造,其特征在于,所述的上钢板表面均匀布置短筋,短筋直径为6mm,长度为100mm,短筋与上钢板上表面点焊连接;所述的短筋与混凝土灌浆孔错开布置。
6.根据权利要求5所述的一种钢柱或钢管混凝土柱外侧设置钢筋混凝土悬挑板构造,其特征在于,所述的上钢板下表面均匀布置栓钉,所述栓钉与上钢板下表面点焊连接。
7.根据权利要求1或2所述的一种钢柱或钢管混凝土柱外侧设置钢筋混凝土悬挑板构造,其特征在于,所述的下钢板下边缘齐平钢筋混凝土悬挑板的下边缘;下钢板沿钢柱或钢管混凝土柱周边布置。
8.根据权利要求7所述的一种钢柱或钢管混凝土柱外侧设置钢筋混凝土悬挑板构造,其特征在于,钢筋混凝土悬挑板的板底钢筋与所述的下钢板上表面焊接,焊接长度满足单面焊10d;所述的钢筋混凝土悬挑板的板底钢筋伸至钢筋混凝土悬挑板端部并向上弯折至上钢板底部。