一种埋件的制作方法

本技术涉及建筑施工，具体而言，涉及一种埋件。

背景技术：

1、常规建筑埋件施工方法是将埋件锚固钩捆绑在钢筋上，合模浇筑时由于混凝土需要振捣，会导致预埋铁件放生位移，甚至会导致埋件倾斜，从而增加下道工序设备或结构安装的难度。预埋铁件的安装精度要求：a)锚板边长允许误差为-3mm;b)锚筋各部分长度的允许偏差为+10mm；c)锚筋的中心线允许偏差±2mm。为预埋铁件固定产生的偏差，固定不牢产生偏差及混凝土施工造成的偏差影响，造成后续设备或结构安装的困难，成本增加，工期延误等。

技术实现思路

1、鉴于此，本实用新型提出了一种埋件，旨在解决埋件安装误差较大、施工效率较低的问题。

2、本实用新型提出了一种埋件，包括：预埋件本体和若干锚固件；其中，

3、所述预埋件本体上开设有若干内螺纹孔，各所述锚固件对应穿设于所述内螺纹孔；

4、所述预埋件本体上预设位置处设置有若干调节紧固件，所述预埋件本体通过各所述调节紧固件与模板可拆卸连接。

5、进一步地，上述埋件中，所述锚固件为弯锚或对拉螺栓。

6、进一步地，上述埋件中，所述预埋件本体上预设位置上开设有若干连接孔，用以连接各所述调节紧固件。

7、进一步地，上述埋件中，各所述连接孔之间呈三角形、圆形、方形或梯形布置。

8、进一步地，上述埋件中，所述连接孔为圆孔或腰型孔。

9、进一步地，上述埋件中，所述预埋件本体上还设置有连接架，用以与柱结构的钢筋架相连接。

10、进一步地，上述埋件中，所述预埋件本体为钢板。

11、进一步地，上述埋件中，所述预埋件本体的外表面设置有镀锌保护层。

12、进一步地，上述埋件中，所述预埋件本体靠近模板的一端设置为预埋端、远离模板的一端设置为连接端，所述预埋件本体的外表面设有预埋标记。

13、进一步地，上述埋件中，所述锚固件上还设置有限位板，所述预埋件本体上对应位置处开设有限位孔，用以紧固所述限位板。

14、本实用新型中，通过将锚固件与预埋件本体通过螺纹对穿式安装，具有整体刚度好、抵抗位移能力强、施工速度快等特点，且有利于保证预埋件本体的平整度，既能保证精度又最大的节省成本。

技术特征：

1.一种埋件，其特征在于，包括：预埋件本体和若干锚固件；其中，

2.根据权利要求1所述的埋件，其特征在于，所述锚固件为弯锚或对拉螺栓。

3.根据权利要求1所述的埋件，其特征在于，所述预埋件本体上预设位置上开设有若干连接孔，用以连接各所述调节紧固件。

4.根据权利要求3所述的埋件，其特征在于，各所述连接孔之间呈三角形、圆形、方形或梯形布置。

5.根据权利要求4所述的埋件，其特征在于，所述连接孔为圆孔或腰型孔。

6.根据权利要求1所述的埋件，其特征在于，所述预埋件本体上还设置有连接架，用以与柱结构的钢筋架相连接。

7.根据权利要求1所述的埋件，其特征在于，所述预埋件本体为钢板。

8.根据权利要求1所述的埋件，其特征在于，所述预埋件本体的外表面设置有镀锌保护层。

9.根据权利要求1所述的埋件，其特征在于，所述预埋件本体靠近模板的一端设置为预埋端、远离模板的一端设置为连接端，所述预埋件本体的外表面设有预埋标记。

10.根据权利要求1所述的埋件，其特征在于，所述锚固件上还设置有限位板，所述预埋件本体上对应位置处开设有限位孔，用以紧固所述限位板。

技术总结
本技术提供了一种埋件,包括：预埋件本体和若干锚固件；其中，所述预埋件本体上开设有若干内螺纹孔，各所述锚固件对应穿设于所述内螺纹孔；所述预埋件本体上预设位置处设置有若干调节紧固件，所述预埋件本体通过各所述调节紧固件与模板可拆卸连接。本技术提供的埋件,通过将锚固件与预埋件本体通过螺纹对穿式安装，具有整体刚度好、抵抗位移能力强、施工速度快等特点，且有利于保证预埋件本体的平整度，既能保证精度又最大的节省成本。

技术研发人员：鲍晓义,李方勇,曹始锋,张立波
受保护的技术使用者：中国二十冶集团有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/14