一种混凝土泵送设备的制作方法

本技术涉及一种混凝土泵送技术,更具体地说，它涉及一种混凝土泵送设备。

背景技术：

1、混凝土，是目前世界上用量最多，应用最广泛的人工制备的建筑材料。随着经济的不断发展，我国建筑业发展飞速，基础设施建设量有增无减，而混凝土作为现代建筑工程用量最大的建筑材料之一，混凝土的需求量突飞猛进。特别是超高层建筑对混凝土的高性能要求如超高泵送性能、高强高性能以及自密实性能等特点，需要经过大量的小试、多次的中试，从而设计出符合要求的混凝土配合比。

2、现有的混凝土泵送设备在使用时还存在一些缺陷：1、现有的混凝土泵送设备在使用时不具备调节功能，不能很好的与混凝土制造设备对接，如混凝土制造设备的出料口较高时，虽然可以使混凝土泵送设备进料开口与其对准，但是由于有高度差，混凝土制造设备出料到混凝土泵送设备时容易产生飞溅，导致混凝土撒到外面造成浪费；2、现有的混凝土泵送设备不具备搅拌功能，使用时容易产生挂壁，还会出现凝固的现象，使用时间长了以后容易影响混凝土泵送设备的使用效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节角度以及防挂壁的混凝土泵送设备。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土泵送设备，包括传送筒体，所述传送筒体的一侧顶部设置有一体成型的进料开口，另一侧底部设置有一体成型的出料开口，传送筒体的端侧设置有一驱动电机，且驱动电机位于出料开口的一侧，传送筒体的两端内侧壁之间活动连接有搅拌轴，驱动电机的输出端与搅拌轴连接，搅拌轴上安装有用于将混凝土传送至出料开口方向的螺旋搅拌传送桨，螺旋搅拌传送桨上均匀布设有若干用于接触传送筒体内壁的刮棒；传送筒体的底部还设置有调节装置。

3、本实用新型进一步设置为：所述调节装置包括底板，底板上设置有可调节角度的调节底板，调节底板上通过支撑柱与传动筒体固定连接。

4、本实用新型进一步设置为：所述调节底板右端通过旋转轴安装在底板上，左端通过角度调节气缸安装在底板上。

5、本实用新型进一步设置为：所述调节底板两端均设置有角度调节支撑耳，调节底板右端角度调节支撑耳通过旋转轴安装在底板上，左端角度调节支撑耳通过旋转轴销安装在角度调节气缸的输出端上。

6、本实用新型进一步设置为：所述角度调节气缸的缸体通过旋转轴销安装在底板上的气缸安装座上。

7、本实用新型进一步设置为：所述调节装置的整体长度小于传送筒体的长度，且调节装置的左端与传送筒体的左端对应设置，右端和出料开口保持一定距离。

8、本实用新型进一步设置为：所述底板的底部四角位置均设置有可锁紧滚轮。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1.相较于现有的混凝土泵送设备，本实用新型混凝土泵送设备通过在传送筒体内设置搅拌轴，在搅拌轴上设置螺旋搅拌传送桨，使得本实用新型具备搅拌功能，防止混凝土在传送筒体内凝固，影响设备的正常运行，同时也可以使混凝土在出料前搅拌的更加均匀，有效降低粉尘的浓度和回弹率；另外，本实用新型通过在螺旋搅拌传送桨上均匀布设有若干用于接触传送筒体内壁的刮棒，使得螺旋搅拌传送桨在搅拌时带动刮棒，刮棒及时刮掉传送筒体内壁的混凝土，防止出现长时间挂壁导致的混凝土凝固，提高了本实用新型的使用效率。

11、2.本实用新型混凝土泵送设备通过在传送筒体的底部还设置有调节装置，使得本实用新型具备调节角度的功能，当混凝土制造设备的出料口过高时，也能够通过调节调节装置使得混凝土泵送设备的进料开口与混凝土制造设备的出料口对接，防止出料时产生飞溅，避免了混凝土飞溅导致的浪费。

12、3.本实用新型中，通过在底板的底部四角位置均设置有可锁紧滚轮，方便混凝土泵送设备的移动，当需要接收混凝土时，调节好本实用新型的相应位置后，锁定滚轮即可，当接收结束后，解除锁定，即可移动本实用新型。

13、4.本实用新型结构简单、制造方便、操作简便、避免了现有技术中的缺陷，适合推广实施应用。

技术特征：

1.一种混凝土泵送设备，包括传送筒体（1），其特征在于，所述传送筒体（1）的一侧顶部设置有一体成型的进料开口（2），另一侧底部设置有一体成型的出料开口（3），传送筒体（1）的端侧设置有一驱动电机（4），且驱动电机（4）位于出料开口（3）的一侧，传送筒体（1）的两端内侧壁之间活动连接有搅拌轴（5），驱动电机（4）的输出端与搅拌轴（5）连接，搅拌轴（5）上安装有用于将混凝土传送至出料开口（3）方向的螺旋搅拌传送桨（6），螺旋搅拌传送桨（6）上均匀布设有若干用于接触传送筒体（1）内壁的刮棒（7）；传送筒体（1）的底部还设置有调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土泵送设备，其特征在于，所述调节装置包括底板（8），底板（8）上设置有可调节角度的调节底板（9），调节底板（9）上通过支撑柱与传送筒体（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土泵送设备，其特征在于，所述调节底板（9）右端通过旋转轴安装在底板（8）上，左端通过角度调节气缸（10）安装在底板（8）上。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土泵送设备，其特征在于，所述调节底板（9）两端均设置有角度调节支撑耳（11），调节底板（9）右端角度调节支撑耳（11）通过旋转轴安装在底板（8）上，左端角度调节支撑耳（11）通过旋转轴销安装在角度调节气缸（10）的输出端上。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土泵送设备，其特征在于，所述角度调节气缸（10）的缸体通过旋转轴销安装在底板（8）上的气缸安装座（12）上。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土泵送设备，其特征在于，所述调节装置的整体长度小于传送筒体（1）的长度，且调节装置的左端与传送筒体（1）的左端对应设置，右端和出料开口（3）保持一定距离。

7.根据权利要求2所述的一种混凝土泵送设备，其特征在于，所述底板（8）的底部四角位置均设置有可锁紧滚轮（13）。

技术总结
本技术公开了一种混凝土泵送技术，旨在提供一种混凝土泵送设备，其技术方案要点是包括传送筒体，所述传送筒体的一侧顶部设置有一体成型的进料开口，另一侧底部设置有一体成型的出料开口，传送筒体的端侧设置有一驱动电机，且驱动电机位于出料开口的一侧，传送筒体的两端内侧壁之间活动连接有搅拌轴，驱动电机的输出端与搅拌轴连接，搅拌轴上安装有用于将混凝土传送至出料开口方向的螺旋搅拌传送桨，螺旋搅拌传送桨上均匀布设有若干用于接触传送筒体内壁的刮棒；传送筒体的底部还设置有调节装置。本技术结构简单、制造方便、操作简便、避免了现有技术中的缺陷，适合推广实施应用。本技术适用于混凝土泵送技术领域。

技术研发人员：汪建华
受保护的技术使用者：台州路建建材科技发展有限公司
技术研发日：20230513
技术公布日：2024/1/15