一种可调节混凝土过梁预制模具的制作方法

文档序号:35717835发布日期:2023-10-14 11:32阅读:49来源:国知局
一种可调节混凝土过梁预制模具的制作方法

本技术涉及建筑施工,并且具体涉及一种可调节混凝土过梁预制模具。


背景技术:

1、过梁是门窗洞口上方的横梁,其作用是承受门窗洞口上部的荷载,并把它传到门窗两侧的墙上,以免门窗框被压坏或变形;其中混凝土过梁是施工中常用的建筑构件。

2、混凝土过梁分为现浇和预制两种,且多为预制构件。现有预制混凝土过梁的模具方法多数是在地面铺设塑料薄膜,对胶合板进行裁切来支模,通过步步紧和铁钉来加固;因此制作的模具只能成为“一次性”使用,造成材料严重浪费,建筑垃圾增加,从而增加了成本。

3、现有专利cn208148137u公开了一种预制过梁模具,包括敞口的中空盒模,所述盒模包括底板,设置于所述底板前、后部的两个侧面板,以及位于所述底板两端的两个挡板,两个所述侧面板的两端通过若干个中间连接件与两个所述挡板滑动配合。该模具不仅可以快速拆卸,轻松就能将混凝土过梁从模具中取出,而且能重复使用。但是,门窗规格繁多,长度及高度不一,而该预制过梁模具的大小尺寸固定,无法调节,因此在预制过梁前,需要提前准备多个不同规格的预制过梁模具,同样造成了施工成本的增加。

4、因此,设计一款可调节混凝土过梁预制模具,可根据门窗尺寸调节该模具的长度,降低成本。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调节混凝土过梁预制模具,可根据门窗尺寸调节该模具的长度。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种可调节混凝土过梁预制模具,包括隔板和敞口的盒模,盒模呈长方体且由底板、第一封板、第二封板和两块侧板围合形成,隔板设置在盒模内且将盒模内腔分隔成两部分,隔板可沿盒模的长度方向滑动,盒模与隔板之间连接有用于固定隔板的紧固件。

3、在至少一个实施例中,所述隔板两侧相对侧板位置设有卡槽,侧板卡入卡槽内;卡槽内壁设有齿轮,齿轮可转动的设置在隔板上,侧板外侧面设有齿条,齿轮与齿条啮合。

4、在至少一个实施例中,所述紧固件为旋转扣且包括安装轴和转动杆,转动杆呈7字型且一端可转动的套设于安装轴上,齿轮端面均布有多个插入孔,齿轮转动后,转动杆另一端卡入其中一个插入孔内;安装轴与隔板固定连接。

5、本实用新型至少实现如下有益效果:利用底板、第一封板、第二封板和两块侧板围合形成模具,通过隔板滑动调节模具浇筑区的大小,不仅制作简单,实现了预制过梁的施工,而且实现同一个预制过梁模具可浇筑出不同规格的过梁,降低成本。



技术特征:

1.一种可调节混凝土过梁预制模具,其特征在于:包括隔板(1)和敞口的盒模(2),盒模(2)呈长方体且由底板(21)、第一封板(22)、第二封板(23)和两块侧板(24)围合形成,隔板(1)设置在盒模(2)内且将盒模(2)内腔分隔成两部分,隔板(1)可沿盒模(2)的长度方向滑动,盒模(2)与隔板(1)之间连接有用于固定隔板(1)的紧固件(3);隔板(1)两侧相对侧板(24)位置设有卡槽,侧板(24)卡入卡槽内;卡槽内壁设有齿轮(4),齿轮(4)可转动的设置在隔板(1)上,侧板(24)外侧面设有齿条(25),齿轮(4)与齿条(25)啮合。

2.根据权利要求1所述的可调节混凝土过梁预制模具,其特征在于:所述紧固件(3)为旋转扣且包括安装轴(31)和转动杆(32),转动杆(32)呈7字型且一端可转动的套设于安装轴(31)上,齿轮(4)端面均布有多个插入孔(41),齿轮(4)转动后,转动杆(32)另一端卡入其中一个插入孔(41)内;安装轴(31)与隔板(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的可调节混凝土过梁预制模具,其特征在于:所述底板(21)分别通过若干个固定件(5)与两块侧板(24)可拆卸连接,第一封板(22)两侧分别通过若干个旋转扣与两块侧板(24)可拆卸连接,第二封板(23)两侧分别通过旋转扣与两块侧板(24)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的可调节混凝土过梁预制模具,其特征在于:所述底板(21)设有槽状的凸块(6),固定件(5)呈7字型且一端与侧板(24)固定连接,另一端可插入凸块(6)的槽内。

5.根据权利要求1或4所述的可调节混凝土过梁预制模具,其特征在于:所述卡槽由隔板(1)底面边缘向其内部延伸形成,卡槽高度与侧板(24)高度一致。

6.根据权利要求5所述的可调节混凝土过梁预制模具,其特征在于:所述侧板(24)设有安装槽,齿条(25)嵌入安装槽内且与其固定连接;齿条(25)长度与侧板(24)长度一致。

7.根据权利要求1所述的可调节混凝土过梁预制模具,其特征在于:所述侧板(24)沿隔板(1)滑动方向设有刻度。


技术总结
本技术涉及一种可调节混凝土过梁预制模具,包括隔板和敞口的盒模,盒模呈长方体且由底板、第一封板、第二封板和两块侧板围合形成,隔板设置在盒模内且将盒模内腔分隔成两部分,隔板可沿盒模的长度方向滑动,盒模与隔板之间连接有用于固定隔板的紧固件。利用底板、第一封板、第二封板和两块侧板围合形成模具,通过隔板滑动调节模具浇筑区的大小,不仅制作简单,实现了预制过梁的施工,而且实现同一个预制过梁模具可浇筑出不同规格的过梁,降低成本。

技术研发人员:陈武宇,史凤玲,李万瑶,杨雨,施惠莲,周旭雁,成翠艳,邓长春,钟广桥,黄家鹏,罗琳
受保护的技术使用者:广西建工第一建筑工程集团有限公司
技术研发日:20230519
技术公布日:2024/1/15
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