模块化卫生间固定结构的制作方法

本技术涉及卫生间结构的，具体为模块化卫生间固定结构。

背景技术：

1、在野外进行任务的官兵，需要进行如厕，原有的卫生间设备占地面积大、且在进行卫生间设备组装时，其组装费时费力，且相邻的卫生间之间不能快速组合形成稳固结构，不具备模块化组装能力；使得每个卫生间均需要占用独立的方舱空间，方舱空间配置紧张。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了模块化卫生间固定结构，其使得模块化卫生间相互拼装快捷可靠，节约了方舱的空间。

2、模块化卫生间固定结构，其特征在于，其包括：

3、封闭框架，其包括立式框架、前门板、顶板、底座；

4、两上连接板；

5、两下连接条；

6、以及背部的连接架；

7、所述立式框架的顶部盖装顶板，所述顶板相对于前门板所对应的上表面下凹形成顶灯的组装空间，所述立式框架的两侧板的正上方对应于顶板的位置分别固装有上连接板，所述上连接板为l型连接板、其包括水平边、垂直边，所述水平边沿着每侧板的长度方向固定布置，所述垂直边上均布有若干定位孔，两组模块化卫生间组装时，相邻的垂直边通过紧固件固接；

8、所述立式框架的底部固装于所述底座的上表面，所述底座的高度方向设置有空腔区域，所述底座的上表面设置有便盆，所述便盆的下部污物出口位于所述空腔区域内，所述污物出口连接排污阀后外接污物排出管道，所述底座的底板两侧分别固装有下连接条，所述下连接条沿着底座的底板长度方向布置，所述下连接条包括沿着上部间隔排布的定位锁附孔、沿着下部间隔排布的连接孔，紧固件贯穿连接孔后将下连接条固装于所述底板的对应侧，所述下连接条的上部上凸于所述底座的底板，所述定位锁附孔高于所述底板的上表面，两组模块化卫生间组装时，相邻的下连接条通过紧固件固接对位的定位锁附孔；

9、所述立式框架的顶部和顶板组合后，所述顶板上固装有连接架，所述连接架用于将设备固装在方舱；

10、所述底板的四角位置分别设置有厚度方向贯穿的安装孔，所述安装孔用于和方舱底板的定位。

11、其进一步特征在于：

12、所述上连接板的水平边上设置有若干第一调节定位孔，所述第一调节定位孔为u型孔，使得对位拼装时的上连接板之间的间隙方便调整；

13、所述下连接条的下部间隔布置的连接孔为u型孔，使得对位拼装的下连接条的高度方向位置方便调整；

14、所述连接架为l型连接架，所述连接架的水平边固装于所述顶板，所述连接架的竖直边垂直向下布置，所述竖直边上设置有腰形连接孔，所述腰形连接孔用于固接方舱；

15、所述连接架的数量为两块，两块所述连接架分别位于所述顶板的背部的两侧布置。

16、采用本实用新型后，相邻的模块化卫生间通过上连接板、下连接条对位后，通过紧固件固接连接快速形成一体结构，之后再通过连接架以及底部的安装孔和方舱快速定位，其使得模块化卫生间相互拼装快捷可靠，节约了方舱的空间。

技术特征：

1.模块化卫生间固定结构，其特征在于，其包括：

2.如权利要求1所述的模块化卫生间固定结构，其特征在于：所述上连接板的水平边上设置有若干第一调节定位孔，所述第一调节定位孔为u型孔。

3.如权利要求1所述的模块化卫生间固定结构，其特征在于：所述下连接条的下部间隔布置的连接孔为u型孔。

4.如权利要求1所述的模块化卫生间固定结构，其特征在于：所述连接架为l型连接架，所述连接架的水平边固装于所述顶板，所述连接架的竖直边垂直向下布置，所述竖直边上设置有腰形连接孔。

5.如权利要求1或4所述的模块化卫生间固定结构，其特征在于：所述连接架的数量为两块，两块所述连接架分别位于所述顶板的背部的两侧布置。

技术总结
本技术提供了模块化卫生间固定结构，其使得模块化卫生间相互拼装快捷可靠，节约了方舱的空间。其包括：封闭框架，其包括立式框架、前门板、顶板、底座；两上连接板；两下连接条；以及背部的连接架；所述立式框架的顶部盖装顶板，所述顶板相对于前门板所对应的上表面下凹形成顶灯的组装空间，所述立式框架的两侧板的正上方对应于顶板的位置分别固装有上连接板，所述上连接板为L型连接板、其包括水平边、垂直边，所述水平边沿着每侧板的长度方向固定布置，所述垂直边上均布有若干定位孔，两组模块化卫生间组装时，相邻的垂直边通过紧固件固接。

技术研发人员：许超,谈玉琴,张荣,赵丹
受保护的技术使用者：无锡金鑫集团股份有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/14