一种全玻幕墙旋转门上口连接结构的制作方法

本技术涉及一种全玻幕墙旋转门上口连接结构，属于全玻幕墙。

背景技术：

1、目前常规的全玻幕墙，其玻璃肋与旋转门是互相独立的结构，二者没有直接的连接关系，旋转门通过自己的门框系统与全玻幕墙的玻璃或龙骨配合，旋转门的转接件及框架依附幕墙主体结构，且构造复杂，无法将门框与玻璃肋有效的结合起来，达到节约型材资源，降低造价的目的，也无法满足旋转门周边高通透性、高采光率的要求。

技术实现思路

1、本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种全玻幕墙旋转门上口连接结构。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种全玻幕墙旋转门上口连接结构，包含地弹门、方钢管、玻璃肋和幕墙玻璃；所述地弹门的顶部设置有天轴，天轴与方钢管配合，方钢管为通长结构，方钢管的左右两端一直延伸至地弹门左右两侧的最大位置；所述玻璃肋与幕墙玻璃通过玻璃连接组件连接固定，玻璃肋的下端设置有u型连接座，玻璃肋的下端通过销轴穿孔组件与u型连接座连接固定，u型连接座通过螺栓与方钢管连接固定。

3、优选的，所述的玻璃肋是指地弹门所在的主入口左右两边的玻璃肋。

4、优选的，所述u型连接座采用全包结构，u型连接座完全包裹住玻璃肋的下端，u型连接座上设置连接翼板，连接翼板通过螺栓与方钢管连接固定。

5、优选的，所述u型连接座上设置有柔性垫，柔性垫将玻璃肋的下端与u型连接座分隔。

6、优选的，所述幕墙玻璃的下端设置有收边料，收边料的底面与方钢管的底面齐平。

7、优选的，所述方钢管和u型连接座的外侧均覆盖有拉丝不锈钢板。

8、优选的，所述玻璃连接组件采用明框组件。

9、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

10、本实用新型方案的全玻幕墙旋转门上口连接结构，将地弹门的上口门框改为通长的方钢管，并与玻璃肋下端的底座连接固定，使玻璃肋的固定体系与门框固定体系连接成一个整体，在保证地弹门天轴有效固定的前提下，达到节约型材资源，降低造价的目的，并提高整体结构的稳定性，而且能够实现地弹门顶部超薄的设计，满足门框周边高通透性、高采光率的要求。

技术特征：

1.一种全玻幕墙旋转门上口连接结构，其特征在于：包含地弹门(1)、方钢管(2)、玻璃肋(3)和幕墙玻璃(4)；所述地弹门(1)的顶部设置有天轴(5)，天轴(5)与方钢管(2)配合，方钢管(2)为通长结构，方钢管(2)的左右两端一直延伸至地弹门(1)左右两侧的最大位置；所述玻璃肋(3)与幕墙玻璃(4)通过玻璃连接组件(6)连接固定，玻璃肋(3)的下端设置有u型连接座(7)，玻璃肋(3)的下端通过销轴穿孔组件(8)与u型连接座(7)连接固定，u型连接座(7)通过螺栓与方钢管(2)连接固定。

2.根据权利要求1所述的全玻幕墙旋转门上口连接结构，其特征在于：所述的玻璃肋(3)是指地弹门(1)所在的主入口左右两边的玻璃肋。

3.根据权利要求1所述的全玻幕墙旋转门上口连接结构，其特征在于：所述u型连接座(7)采用全包结构，u型连接座(7)完全包裹住玻璃肋(3)的下端，u型连接座(7)上设置连接翼板，连接翼板通过螺栓与方钢管(2)连接固定。

4.根据权利要求1或3所述的全玻幕墙旋转门上口连接结构，其特征在于：所述u型连接座(7)上设置有柔性垫(9)，柔性垫(9)将玻璃肋(3)的下端与u型连接座(7)分隔。

5.根据权利要求1所述的全玻幕墙旋转门上口连接结构，其特征在于：所述幕墙玻璃(4)的下端设置有收边料(10)，收边料(10)的底面与方钢管(2)的底面齐平。

6.根据权利要求1所述的全玻幕墙旋转门上口连接结构，其特征在于：所述方钢管(2)和u型连接座(7)的外侧均覆盖有拉丝不锈钢板(11)。

7.根据权利要求1所述的全玻幕墙旋转门上口连接结构，其特征在于：所述玻璃连接组件(6)采用明框组件。

技术总结
本技术涉及一种全玻幕墙旋转门上口连接结构，包含地弹门、方钢管、玻璃肋和幕墙玻璃；地弹门的顶部设置有天轴，天轴与方钢管配合，方钢管为通长结构，方钢管的左右两端一直延伸至地弹门左右两侧的最大位置；玻璃肋与幕墙玻璃通过玻璃连接组件连接固定，玻璃肋的下端设置有U型连接座，玻璃肋的下端通过销轴穿孔组件与U型连接座连接固定，U型连接座通过螺栓与方钢管连接固定；本方案将玻璃肋的固定体系与门框固定体系连接成一个整体，在保证地弹门天轴有效固定的前提下，达到节约型材资源，降低造价的目的，并提高整体结构的稳定性，而且能够实现地弹门顶部超薄的设计，满足门框周边高通透性、高采光率的要求。

技术研发人员：刘国勇,张圳,常依明,宋春雷,钱卫东,袁志芳,张伟,王保金
受保护的技术使用者：苏州金螳螂幕墙有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/13