一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置的制作方法

本技术涉及钻孔机，具体为一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置。

背景技术：

1、钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。

2、根据专利网公开的一种钻头夹持装置(授权公告号为：cn 210848497 u)中所描述“本实用新型公开了一种钻头夹持装置，涉及电钻技术领域。该实用新型包括电钻本体，电钻本体一端固定有输出轴，输出轴一侧固定有螺纹管，螺纹管内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端固定有连接板，连接板一侧固定有钻头，螺纹管表面固定有第一安装壳，连接板一侧固定有第二安装壳，第一安装壳内部固定有第一拉簧，第一拉簧一端固定有活动板，活动板一侧固定有连接块。本实用新型通过第一安装壳的作用，在第一拉簧和第二拉簧的作用下，使钻头在工作的过程中保持与输出轴相对运动，避免出现钻头从电钻本体脱落的情况，使该装置更加稳定安全，且该装置结构合理，拆装方便，适用范围较广，可以保障使用人员在工作过程中的安全”。

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，通过设置的第一安装壳，在拉簧的作用下，使钻头在工作的过程中跟随输出轴转动，避免砖头脱落，但是在实际使用时，该钻头夹持装置与钻头固定安装，导致需要更换拆卸钻头的时候，夹持装置会一起被拆下，同时该装置缺乏水平定位组件，使得打孔可能会打偏，因此需要改进出一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，包括把手，所述把手的正面固定安装有夹持定位机构，所述把手的背部固定安装有抓握机构。

3、所述夹持定位机构包括钻头夹持组件与水平定位组件，所述水平定位组件设置在钻头夹持组件的底部。

4、优选的，所述钻头夹持组件包括内电机桶，所述内电机桶固定安装在把手的正面，所述内电机桶的正面固定安装有旋转端，所述旋转端的正面固定安装有钻头，所述内电机桶的正面固定安装有外框架，所述外框架的内侧固定安装有单向伸缩杆，所述单向伸缩杆的远离外框架的一端固定安装有弯块，所述弯块的外侧固定安装有第一弹簧，便于通过钻头夹持组件对钻头进行夹持使其不会再多次的转动后上下晃动影响钻孔。

5、优选的，所述外框架设置在旋转端的外部，所述第一弹簧设置在单向伸缩杆的外部，且所述单向伸缩杆远离弯块的一端与外框架的内侧固定安装，便于通过单向伸缩杆与第一弹簧进行夹持。

6、优选的，所述水平定位组件包括固定板，所述固定板固定安装在内电机桶的底部，所述固定板的正面固定安装有外空心柱与圆轴，所述外空心柱的内部滑动安装有内空心柱，所述内空心柱的背部固定安装有第二弹簧，所述内空心柱的正面固定安装有定位盖，便于通过水平定位组件进行辅助水平定位。

7、优选的，所述第二弹簧设置在圆轴的外部，所述第二弹簧远离内空心柱的一端与固定板的正面固定安装，所述圆轴滑动安装在内空心柱的内部，提高了稳定性。

8、优选的，所述抓握机构包括连接柱块，所述连接柱块固定安装在把手的背部，所述连接柱块的内侧与把手的正面固定安装有空心管，所述空心管的外部固定安装有海绵层，所述空心管的内部固定安装有双向伸缩杆，所述双向伸缩杆靠近海绵层的两端均固定安装有抓盘，便于通过抓握机构更方便的抓握装置。

9、优选的，所述把手正面设置的连接柱块与固定板的背部固定安装，所述空心管与双向伸缩杆的伸缩柱的对应位置处开设有孔，且所述双向伸缩杆的伸缩柱滑动安装在空心管内部开设的孔内部，便于通过双向伸缩杆固定抓盘。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，具备以下有益效果：

11、1.该伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，通过设置的夹持定位机构，在使用过程中，通过驱动内电机桶，使外空心柱转动，带动钻头转动，在弯块的作用下，钻头在弯块的内侧转动，即使进行了多次打孔，单向伸缩杆与第一弹簧也能保证钻头不会晃动，将钻头在不影响转动打孔的情况下紧紧夹持，当需要打孔时，将定位盖贴紧墙壁，使其贴合后启动钻头，向内压动定位盖，使内空心柱伸缩到外空心柱的内部，同时在钻孔时钻头也可以防止石子碎屑崩伤到人，实现了更换钻头不拆卸夹持装置也能拆卸的功能与定位功能，提高了钻孔机打孔的精准度。

12、2.该伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，通过设置的抓握机构，在使用过程中，使用者用手抓握住两个抓盘，在双向伸缩杆的作用下，使抓盘贴紧海绵层，在钻孔时产生的震动会被钻头吸收一部分，同时空心管的空心结构也会吸收一部分振动源，提高了使用者进行打孔时的舒适度。

技术特征：

1.一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，包括把手(1)，其特征在于：所述把手(1)的正面固定安装有夹持定位机构(2)，所述把手(1)的背部固定安装有抓握机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，其特征在于：所述钻头夹持组件(21)包括内电机桶(211)，所述内电机桶(211)固定安装在把手(1)的正面，所述内电机桶(211)的正面固定安装有旋转端(212)，所述旋转端(212)的正面固定安装有钻头(213)，所述内电机桶(211)的正面固定安装有外框架(214)，所述外框架(214)的内侧固定安装有单向伸缩杆(215)，所述单向伸缩杆(215)的远离外框架(214)的一端固定安装有弯块(217)，所述弯块(217)的外侧固定安装有第一弹簧(216)。

3.根据权利要求2所述的一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，其特征在于：所述外框架(214)设置在旋转端(212)的外部，所述第一弹簧(216)设置在单向伸缩杆(215)的外部，且所述单向伸缩杆(215)远离弯块(217)的一端与外框架(214)的内侧固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，其特征在于：所述水平定位组件(22)包括固定板(221)，所述固定板(221)固定安装在内电机桶(211)的底部，所述固定板(221)的正面固定安装有外空心柱(222)与圆轴(223)，所述外空心柱(222)的内部滑动安装有内空心柱(224)，所述内空心柱(224)的背部固定安装有第二弹簧(225)，所述内空心柱(224)的正面固定安装有定位盖(226)。

5.根据权利要求4所述的一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，其特征在于：所述第二弹簧(225)设置在圆轴(223)的外部，所述第二弹簧(225)远离内空心柱(224)的一端与固定板(221)的正面固定安装，所述圆轴(223)滑动安装在内空心柱(224)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，其特征在于：所述抓握机构(3)包括连接柱块(31)，所述连接柱块(31)固定安装在把手(1)的背部，所述连接柱块(31)的内侧与把手(1)的正面固定安装有空心管(32)，所述空心管(32)的外部固定安装有海绵层(33)，所述空心管(32)的内部固定安装有双向伸缩杆(34)，所述双向伸缩杆(34)靠近海绵层(33)的两端均固定安装有抓盘(35)。

7.根据权利要求6所述的一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，其特征在于：所述把手(1)正面设置的连接柱块(31)与固定板(221)的背部固定安装，所述空心管(32)与双向伸缩杆(34)的伸缩柱的对应位置处开设有孔，且所述双向伸缩杆(34)的伸缩柱滑动安装在空心管(32)内部开设的孔内部。

技术总结
本技术涉及钻孔机技术领域，且公开了一种伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，包括把手，所述把手的正面固定安装有夹持定位机构，所述把手的背部固定安装有抓握机构。该伺服钻孔机的专用钻头夹持装置，通过设置的夹持定位机构，在使用过程中，通过驱动内电机桶，使外空心柱转动，带动钻头转动，钻头在弯块的内侧转动，即使进行了多次打孔，单向伸缩杆与第一弹簧也能保证钻头不会晃动，将定位盖贴紧墙壁，使其贴合后启动钻头，向内压动定位盖，使内空心柱伸缩到外空心柱的内部，同时在钻孔时钻头也可以防止石子碎屑崩伤到人，实现了更换钻头不拆卸夹持装置也能拆卸的功能与定位功能，提高了钻孔机打孔的精准度。

技术研发人员：于秀伟,王永民,张晓晖
受保护的技术使用者：大连正宏塑胶科技有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15