一种混预拌混凝土用搅拌器的制作方法

本技术涉及建筑施工，具体为一种混预拌混凝土用搅拌器。

背景技术：

1、爆预拌混凝土也称商品混凝土，是一个新兴的产业，其特点就是集中搅拌商品化供应，由水泥、集料、水及根据需要掺入的外加剂和掺合料等组份按一定比例在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后出售，并用运输车在规定时间内运抵使用地点的混凝土拌合物。混凝土集中拌制有利于采用新技术，提高机械化、自动化程度；严格控制拌制工艺，提高计量精度，确保混凝土工程质量，降低消耗、提高劳动生产率。同时还可以加快工程进度，提高建筑工业化水平和行业的整体素质；保进混凝土及相关产业的技术进步；大量利用工业废料改善城市环境，促进城市文明建设，具有良好的经济效益和社会效益。

2、例如专利号cn202022194553.9，本实用新型公开了一种预制混凝土搅拌装置，包括有底座，所述底座的基面分别固定连接有对称设置的两个立板、对称设置的两个固定板和立壁，两个所述立板上活动安装有搅拌桶，所述立壁上安装有升降搅拌机构，所述固定板的侧壁通过销轴转动连接有第一液压缸，本实用新型涉及建筑施工技术领域。本实用新型，解决了预制混凝土搅拌通常使用搅拌罐进行搅拌，但有时需要的混凝土比较少，此时就需要工作人员手工进行混合、掺办的问题。

3、现有这种搅拌器虽然解决了混凝土较少时需要工作人员手工进行混合、掺办的问题，但是在实际使用中搅拌过后的混凝土倾倒后不便于清理运输，需要人工再次手动将预拌混凝土装入推车运输到需要的场地，在倾倒运输结束后地面仍会有残留混凝土难以清理对地面造成损坏，并且在倾倒时不够彻底搅拌桶底部仍会有残留下的混凝土，从而影响下次预拌混凝土的搅拌比例及成品质量。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种混预拌混凝土用搅拌器，具备了在预拌混凝土混合搅拌结束倾倒时更彻底，可以直接倾倒装车进行运输，使预拌混凝土在装车运输时更便利快捷，并且不会因倾倒预拌混凝土的原因对周围场地造成损坏影响场地正常使用的优点，解决了实际使用中搅拌过后的混凝土倾倒后不便于清理运输，需要人工再次手动将预拌混凝土装入推车运输到需要的场地，在倾倒运输结束后地面仍会有残留混凝土难以清理对地面造成损坏，并且在倾倒时不够彻底搅拌桶底部仍会有残留下的混凝土，从而影响下次预拌混凝土的搅拌比例及成品质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混预拌混凝土用搅拌器，包括底座和立板，所述立板固定安装于底座后侧，所述底座底部两侧前后均设置有自锁万向轮，所述底座顶部设置有搅拌桶，所述搅拌桶表面固定套设有稳定架，所述稳定架两侧均设置有升降组件一，所述搅拌桶底部固定连接有出料罐，所述出料罐底部轴销连接有挡板，所述出料罐内部设置有螺旋搅拌叶，所述搅拌桶顶部固定安装有盖板，所述盖板顶部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿盖板至出料罐内部，所述驱动轴表面套设有搅拌杆，所述立板前侧顶部固定安装有升降组件二。

3、作为本实用新型优选的，所述升降组件一包括液压缸一，所述液压缸一固定安装于底座顶部，所述液压缸一输出端固定安装有限位块，所述限位块临近稳定架的一侧与稳定架固定连接。

4、作为本实用新型优选的，所述螺旋搅拌叶固定套接于驱动轴远离电机的一端，所述螺旋搅拌叶与出料罐内壁表面贴合。

5、作为本实用新型优选的，所述驱动轴表面固定套接有搅拌杆，所述搅拌杆设置有四组，且纵向呈九十度交错等距离分布安装。

6、作为本实用新型优选的，升降组件二包括固定板，所述固定板后侧与立板固定安装，所述固定板内部固定套接有液压缸二，所述液压缸输出端与盖板固定连接。

7、作为本实用新型优选的，所述底座顶部开设有限位槽，所述稳定架底部与限位槽插接配合，所述限位槽内部设置有橡胶垫。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过设置底座对及稳定架对搅拌桶进行稳定固定，升降组件与稳定架两侧连接可以对搅拌桶进行升降，底部出料罐可以在搅拌桶升起时，对搅拌桶内部预拌混凝泥土进行倾倒装车，搅拌桶内部搅拌杆通过电机驱动驱动轴可以对预拌混凝土进行均匀混合搅拌，在搅拌时螺旋搅拌叶通过电机正转，可以将沉淀到出料罐内部的预拌混凝土旋转递增推送至搅拌桶内进行搅拌，在出料倾倒装车时螺旋搅拌叶通过电机反转将搅拌桶内部下落到出料罐内部的预拌混凝土旋转挤压排出，防止预拌混凝土在倾倒时发生堵塞的情况，盖板通过升降组件二可以对搅拌桶进行开启或闭合，解决了实际使用中搅拌过后的混凝土倾倒后不便于清理运输，需要人工再次手动将预拌混凝土装入推车运输到需要的场地，在倾倒运输结束后地面仍会有残留混凝土难以清理对地面造成损坏，并且在倾倒时不够彻底搅拌桶底部仍会有残留下的混凝土，从而影响下次预拌混凝土的搅拌比例及成品质量的问题。

10、2、本实用新型通过设置限位块固定连接稳定架与液压缸一，使液压缸一在工作运行升降时可以对搅拌桶进行上下升降。

11、3、本实用新型通过设置螺旋搅拌叶通过电机正转，可以将沉淀到出料罐内部的预拌混凝土旋转递增推送至搅拌桶内进行搅拌，在需要出料倾倒装车时，螺旋搅拌叶通过电机反转将搅拌桶内部下落到出料罐内部的预拌混凝土旋转挤压排出，防止预拌混凝土在倾倒时发生堵塞的情况，同时螺旋搅拌叶与出料罐内壁贴合可以对出料罐内部进行清洁处理，防止预拌混凝土吸附粘黏于出料罐内壁影响出料罐倾倒出料。

技术特征：

1.一种混预拌混凝土用搅拌器，包括底座(1)和立板(2)，其特征在于：所述立板(2)固定安装于底座(1)后侧，所述底座(1)底部两侧前后均设置有自锁万向轮(3)，所述底座(1)顶部设置有搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)表面固定套设有稳定架(5)，所述稳定架(5)两侧均设置有升降组件一(6)，所述搅拌桶(4)底部固定连接有出料罐(7)，所述出料罐(7)底部轴销连接有挡板(8)，所述出料罐(7)内部设置有螺旋搅拌叶(16)，所述搅拌桶(4)顶部固定安装有盖板(10)，所述盖板(10)顶部固定安装有电机(11)，所述电机(11)输出端固定连接有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)贯穿盖板(10)至出料罐(7)内部，所述驱动轴(12)表面套设有搅拌杆(13)，所述立板(2)前侧顶部固定安装有升降组件二(9)。

2.根据权利要求1所述的一种混预拌混凝土用搅拌器，其特征在于：所述升降组件一(6)包括液压缸一(61)，所述液压缸一(61)固定安装于底座(1)顶部，所述液压缸一(61)输出端固定安装有限位块(62)，所述限位块(62)临近稳定架(5)的一侧与稳定架(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混预拌混凝土用搅拌器，其特征在于：所述螺旋搅拌叶(16)固定套接于驱动轴(12)远离电机(11)的一端，所述螺旋搅拌叶(16)与出料罐(7)内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种混预拌混凝土用搅拌器，其特征在于：所述驱动轴(12)表面固定套接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)设置有四组，且纵向呈九十度交错等距离分布安装。

5.根据权利要求1所述的一种混预拌混凝土用搅拌器，其特征在于：升降组件二(9)包括固定板(91)，所述固定板(91)后侧与立板(2)固定安装，所述固定板(91)内部固定套接有液压缸二(92)，所述液压缸输出端与盖板(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种混预拌混凝土用搅拌器，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有限位槽(14)，所述稳定架(5)底部与限位槽(14)插接配合，所述限位槽(14)内部设置有橡胶垫(15)。

技术总结
本技术公开了一种混预拌混凝土用搅拌器，包括底座和立板，立板固定安装于底座后侧，底座底部两侧前后均设置有自锁万向轮，底座顶部设置有搅拌桶，搅拌桶表面固定套设有稳定架，稳定架两侧均设置有升降组件一，搅拌桶底部固定连接有出料罐，出料罐底部轴销连接有挡板，出料罐内部设置有螺旋搅拌叶。解决了实际使用中搅拌过后的混凝土倾倒后不便于清理运输，需要人工再次手动将预拌混凝土装入推车运输到需要的场地，在倾倒运输结束后地面仍会有残留混凝土难以清理对地面造成损坏，并且在倾倒时不够彻底搅拌桶底部仍会有残留下的混凝土，从而影响下次预拌混凝土的搅拌比例及成品质量的问题。

技术研发人员：张纪晓
受保护的技术使用者：青岛信达商砼有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/14