干混砂浆卸料装置的制作方法

本技术涉及干混砂浆，具体是干混砂浆卸料装置。

背景技术：

1、干混砂浆是散体粉状和颗粒状材料的混合物。在干混砂浆运输后，需要将运输的干混砂浆卸料至目标位置，由于运输中，干混砂浆中粉体和颗粒物的分离，在卸料时需要使用卸料装置辅助混合，利于均匀卸料。

2、现有专利公告号为cn217144402u公开的一种干混砂浆卸料装置，包括卸料组件和除尘组件，卸料组件包括输送筒、电机和螺旋叶片，电机安装于输送筒一端，螺旋叶片转动设置于输送筒内部，电机输出端与螺旋叶片一端固定，输送筒靠近电机一端设置有进料口，输送筒远离电机一端底部设置有出料管，通过输送筒、电机以及螺旋叶片的设置，能够有效的防止干混砂浆在卸料时出现离析现象，提高干混砂浆的产品质量。

3、上述装置在使用时，能在干混砂浆卸料时，辅助干混砂浆混合均匀输出，但输出时，不方便控制出料处的通断，出料管与用于装载干混砂浆的设备分离后，输送筒内的部分干混砂浆易残留飘散，需要进行改进。针对以上问题，提出干混砂浆卸料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供干混砂浆卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、干混砂浆卸料装置，包括输送罐和送料筒，所述输送罐顶部设有投料斗；

4、所述投料斗上安装有用于对投料斗顶部开口遮挡的遮挡件；

5、所述输送罐底部通过衔接管连接送料筒，所述输送罐内设有用于对干混砂浆混合均匀的混合件；

6、所述送料筒远离衔接管一侧连接出料管，所述送料筒内设有用于将输送罐内干混砂浆均匀送至出料管内的拨料件；

7、所述出料管底部连接伸缩管，所述伸缩管底部开口处连接固定环，所述送料筒上安装有用于控制固定环升降的升降件。

8、在一种可选方案中：所述遮挡件包括滑动设置在投料斗顶部的挡板，所述投料斗开口处边沿的底部安装气缸，所述气缸动力输出端的伸缩杆连接安装板，所述安装板连接在挡板一端底部。

9、在一种可选方案中：所述混合件包括安装在输送罐内的搅拌杆，所述搅拌杆杆身通过支杆连接螺旋叶片，所述螺旋叶片与输送罐内壁配合，所述输送罐一端连接有用于控制搅拌杆转动的电机a。

10、在一种可选方案中：所述拨料件包括中心杆和安装在中心杆上的若干个拨片，若干个拨片呈圆周阵列分布，所述拨片远离中心杆一侧与送料筒内壁配合，所述送料筒外壁一侧安装有用于控制中心杆转动的电机b。

11、在一种可选方案中：所述升降件包括安装在送料筒侧壁的液压缸，所述液压缸底部动力输出端连接活塞杆，所述活塞杆远离液压缸一端连接固定块，所述固定块连接在固定环侧壁。

12、在一种可选方案中：所述拨片至少设置有四组。

13、在一种可选方案中：所述输送罐外壁连接四组安装座，所述安装座底部连接可拆卸的支撑腿。

14、在一种可选方案中：所述固定环底部安装环形罩，所述环形罩内壁安装环形滤网，所述环形滤网和固定环之间设有吸尘腔，所述环形罩外壁连接吸尘管。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、本实用新型中输送罐可用于对干混砂浆的混合，之后混合均匀的干混砂浆可通过衔接管进入送料筒，经过拨料件均匀送至出料管中，拨料件停止工作时，可避免物料进入出料管中，减少卸料结束后干混砂浆的掉落；

17、本实用新型中遮挡件的设置，能在物料卸至输送罐内进行混合时，对投料斗顶部遮挡，减少灰尘飘散；

18、本实用新型中伸缩管的设置，便于根据装载干混砂浆的设备高度调节出料处的位置，减少出料处于设备间的距离，从而减少卸料时的扬尘。

技术特征：

1.干混砂浆卸料装置，包括输送罐(11)和送料筒(17)，所述输送罐(11)顶部设有投料斗(12)；

2.根据权利要求1所述的干混砂浆卸料装置，其特征在于：所述遮挡件包括滑动设置在投料斗(12)顶部的挡板(13)，所述投料斗(12)开口处边沿的底部安装气缸(14)，所述气缸(14)动力输出端的伸缩杆连接安装板，所述安装板连接在挡板(13)一端底部。

3.根据权利要求1所述的干混砂浆卸料装置，其特征在于：所述混合件包括安装在输送罐(11)内的搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)杆身通过支杆连接螺旋叶片(23)，所述螺旋叶片(23)与输送罐(11)内壁配合，所述输送罐(11)一端连接有用于控制搅拌杆(21)转动的电机a(22)。

4.根据权利要求1所述的干混砂浆卸料装置，其特征在于：所述拨料件包括中心杆(24)和安装在中心杆(24)上的若干个拨片(25)，若干个拨片(25)呈圆周阵列分布，所述拨片(25)远离中心杆(24)一侧与送料筒(17)内壁配合，所述送料筒(17)外壁一侧安装有用于控制中心杆(24)转动的电机b(26)。

5.根据权利要求1所述的干混砂浆卸料装置，其特征在于：所述升降件包括安装在送料筒(17)侧壁的液压缸(27)，所述液压缸(27)底部动力输出端连接活塞杆(28)，所述活塞杆(28)远离液压缸(27)一端连接固定块，所述固定块连接在固定环(20)侧壁。

6.根据权利要求4所述的干混砂浆卸料装置，其特征在于：所述拨片(25)至少设置有四组。

7.根据权利要求1所述的干混砂浆卸料装置，其特征在于：所述输送罐(11)外壁连接四组安装座(15)，所述安装座(15)底部连接可拆卸的支撑腿。

8.根据权利要求1所述的干混砂浆卸料装置，其特征在于：所述固定环(20)底部安装环形罩(30)，所述环形罩(30)内壁安装环形滤网(29)，所述环形滤网(29)和固定环(20)之间设有吸尘腔，所述环形罩(30)外壁连接吸尘管。

技术总结
本技术涉及干混砂浆技术领域，具体公开了干混砂浆卸料装置，包括输送罐和送料筒，输送罐顶部设有投料斗；投料斗上安装有用于对投料斗顶部开口遮挡的遮挡件；输送罐底部通过衔接管连接送料筒，输送罐内设有用于对干混砂浆混合均匀的混合件；送料筒远离衔接管一侧连接出料管，送料筒内设有用于将输送罐内干混砂浆均匀送至出料管内的拨料件；本技术中输送罐可用于对干混砂浆的混合，之后混合均匀的干混砂浆可通过衔接管进入送料筒，经过拨料件均匀送至出料管中，拨料件停止工作时，可避免物料进入出料管中，减少卸料结束后干混砂浆的掉落。

技术研发人员：文杰,肖璐
受保护的技术使用者：成都慕湖建材有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15