一种屋顶面钢化玻璃的安装结构的制作方法

本技术涉及玻璃屋顶领域，尤其涉及一种屋顶面钢化玻璃的安装结构。

背景技术：

1、玻璃屋顶又称玻璃采光顶。由钢构和安全玻璃组成。随着我国建设事业的发展，大量民用建筑的建造，各种类型的玻璃采光顶(玻璃屋顶、玻璃天窗)，亦开始被广泛应用于宾馆饭店、车站、机场候机楼、商业城、百货大厦、展览馆、体育馆、博物馆及医院等。大面积天井上加盖各种形式和颜色的玻璃采光顶，构成一个不受气候影响的室内玻璃顶空间。人们不仅能享受自然光照射，又能观望晴空，倍受人们欢迎。玻璃顶中庭在建筑中是室内一个天然采光的中心空间，这个空间起着组织，协调周围建筑的作用。

2、现有的屋顶面钢化玻璃的防水性较差，并且雨水容易沿钢化玻璃的边缘回流造成渗水，影响设备的使用体验和整体寿命。因此，如何开发一种屋顶面钢化玻璃的安装结构成为本领域内技术人员接待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种屋顶面钢化玻璃的安装结构，解决现有的屋顶面钢化玻璃的防水性较差，并且雨水容易沿钢化玻璃的边缘回流造成渗水，影响设备的使用体验和整体寿命的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型一种屋顶面钢化玻璃的安装结构，包括第一纵梁和第二纵梁，所述第一纵梁焊接在立柱上，所述第一纵梁通过横梁与所述第二纵梁焊接连接，所述第二纵梁的高度大于第一纵梁的高度；所述第二纵梁的上表面设置有附框，所述附框的上表面通过双面贴与钢化玻璃的下表面接触，所述第二纵梁的上表面通过第一螺钉设置有第二压片，所述第二压片的下表面通过密封条与所述钢化玻璃的上表面接触；所述第一纵梁的上表面设置有附框，所述附框的上表面通过双面贴与所述钢化玻璃的下表面接触。

4、进一步的，所述第一纵梁的数量为两个，分别设置在所述第二纵梁的左右两侧。

5、进一步的，所述第二纵梁的上表面通过第二螺钉设置有第一压片，所述第一压片的左右两侧均设置有与所述附框配合的压板。

6、进一步的，所述第一纵梁的上表面通过第二螺钉设置有第三压片，所述第三压片的一侧设置有与所述附框配合的压板。

7、进一步的，所述第二压片的上表面卡接设置有装饰盖。

8、进一步的，所述钢化玻璃的接缝处设置有泡沫垫杆。

9、进一步的，所述密封条的外侧填充有密封胶。

10、进一步的，所述附框与所述第一纵梁和第二纵梁之间设置有橡胶垫片。

11、进一步的，所述钢化玻璃的外侧设置有排水天沟，所述钢化玻璃的外侧边缘设置有边缘护套，所述边缘护套的下端设置有与所述排水天沟侧壁连接的竖向护板，所述竖向护板的下边缘靠近钢化玻璃一侧向上弯折。

12、进一步的，所述第一纵梁上焊接有角钢，所述角钢通过支架与防护网的一侧连接，所述防护网的另一侧与所述第二纵梁下表面的支架连接。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

14、本实用新型屋顶面钢化玻璃的安装结构的第二纵梁的高度大于第一纵梁的高度，从而使得钢化玻璃能够向两侧倾斜安装，所述钢化玻璃的外侧设置有排水天沟，从而实现组织排水；本实用新型屋顶面钢化玻璃的安装结构所以钢化玻璃靠近排水天沟的一侧设置有边缘护套和竖向护板，并且竖向护板的下边缘靠近钢化玻璃一侧向上弯折，避免了雨水回流；本实用新型屋顶面钢化玻璃的安装结构的横梁和纵梁均通过螺钉和压片固定钢化玻璃，设备可靠性强。总的来说，本实用新型屋顶面钢化玻璃的安装结构，设计巧妙，功能实用，有效解决了现有的屋顶面钢化玻璃的防水性较差，并且雨水容易沿钢化玻璃的边缘回流造成渗水，影响设备的使用体验和整体寿命的问题。

技术特征：

1.一种屋顶面钢化玻璃的安装结构，其特征在于：包括第一纵梁(3)和第二纵梁(4)，所述第一纵梁(3)焊接在立柱(1)上，所述第一纵梁(3)通过横梁(2)与所述第二纵梁(4)焊接连接，所述第二纵梁(4)的高度大于第一纵梁(3)的高度；所述第二纵梁(4)的上表面设置有附框(8)，所述附框(8)的上表面通过双面贴(9)与钢化玻璃(6)的下表面接触，所述第二纵梁(4)的上表面通过第一螺钉(11)设置有第二压片(15)，所述第二压片(15)的下表面通过密封条(12)与所述钢化玻璃(6)的上表面接触；所述第一纵梁(3)的上表面设置有附框(8)，所述附框(8)的上表面通过双面贴(9)与所述钢化玻璃(6)的下表面接触。

2.根据权利要求1所述的屋顶面钢化玻璃的安装结构，其特征在于：所述第一纵梁(3)的数量为两个，分别设置在所述第二纵梁(4)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的屋顶面钢化玻璃的安装结构，其特征在于：所述第二纵梁(4)的上表面通过第二螺钉(16)设置有第一压片(7)，所述第一压片(7)的左右两侧均设置有与所述附框(8)配合的压板。

4.根据权利要求1所述的屋顶面钢化玻璃的安装结构，其特征在于：所述第一纵梁(3)的上表面通过第二螺钉(16)设置有第三压片(18)，所述第三压片(18)的一侧设置有与所述附框(8)配合的压板。

5.根据权利要求1所述的屋顶面钢化玻璃的安装结构，其特征在于：所述第二压片(15)的上表面卡接设置有装饰盖(17)。

6.根据权利要求1所述的屋顶面钢化玻璃的安装结构，其特征在于：所述钢化玻璃(6)的接缝处设置有泡沫垫杆(10)。

7.根据权利要求1所述的屋顶面钢化玻璃的安装结构，其特征在于：所述密封条(12)的外侧填充有密封胶(13)。

8.根据权利要求1所述的屋顶面钢化玻璃的安装结构，其特征在于：所述附框(8)与所述第一纵梁(3)和第二纵梁(4)之间设置有橡胶垫片(14)。

9.根据权利要求1所述的屋顶面钢化玻璃的安装结构，其特征在于：所述钢化玻璃(6)的外侧设置有排水天沟(5)，所述钢化玻璃(6)的外侧边缘设置有边缘护套(21)，所述边缘护套(21)的下端设置有与所述排水天沟(5)侧壁连接的竖向护板(22)，所述竖向护板(22)的下边缘靠近钢化玻璃(6)一侧向上弯折。

10.根据权利要求1所述的屋顶面钢化玻璃的安装结构，其特征在于：所述第一纵梁(3)上焊接有角钢(20)，所述角钢(20)通过支架与防护网(19)的一侧连接，所述防护网(19)的另一侧与所述第二纵梁(4)下表面的支架连接。

技术总结
本技术公开了一种屋顶面钢化玻璃的安装结构，包括第一纵梁和第二纵梁，第一纵梁焊接在立柱上，第一纵梁通过横梁与第二纵梁焊接连接，第二纵梁的高度大于第一纵梁的高度；第二纵梁的上表面设置有附框，附框的上表面通过双面贴与钢化玻璃的下表面接触，第二纵梁的上表面通过第一螺钉设置有第二压片，第二压片的下表面通过密封条与钢化玻璃的上表面接触；第一纵梁的上表面设置有附框，附框的上表面通过双面贴与钢化玻璃的下表面接触。本技术屋顶面钢化玻璃的安装结构，设计巧妙，功能实用，有效解决了现有的屋顶面钢化玻璃的防水性较差，并且雨水容易沿钢化玻璃的边缘回流造成渗水，影响设备的使用体验和整体寿命的问题。

技术研发人员：贡宏要,王玮,盛旭东,曹瑞雪,张家兴,杜斌,刘永丽,高媛
受保护的技术使用者：中铁四局集团建筑工程有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15