一种抗浮锚杆施工用钢筋安装装置的制作方法

本技术涉及建筑构件，更具体的说，尤其涉及一种抗浮锚杆施工用钢筋安装装置。

背景技术：

1、抗浮锚杆指的就是抵抗其上建筑物向上移位而设置的结构构件，与地下水位高低及变化情况有关，与抗压桩受力方向相反，其顶端安装有钢筋或钢筋网，便于后期的地基浇筑。

2、目前抗浮锚杆施工期间对于顶端的钢筋或钢筋网要么是人工通过铁丝绑合固定，要么直接通过一个螺帽拧紧固定，这就导致抗浮锚杆与钢筋或钢筋网之间的安装牢固性较差，并且铁丝在拧绑过程中也容易断裂，而螺帽与钢筋或钢筋网之间的接触面积较小也容易出现松脱，造成安全隐患，从而导致实用性能大大折扣等问题。

3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种抗浮锚杆施工用钢筋安装装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种抗浮锚杆施工用钢筋安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种抗浮锚杆施工用钢筋安装装置，由以下具体技术手段所达成：

3、一种抗浮锚杆施工用钢筋安装装置，包括：抗浮锚杆主体、套筒、螺杆、压板、固定孔、螺帽；所述抗浮锚杆主体的上端通过螺纹拧接有套筒；所述螺杆通过焊接方式安装在套筒的上部，且螺杆的外部通过固定孔穿接有压板；所述固定孔呈一体式结构开设在压板的内部；所述螺帽通过螺纹拧接在螺杆的顶端。

4、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种抗浮锚杆施工用钢筋安装装置所述套筒为内壁带有螺纹的圆筒结构，且套筒与上部的螺杆之间构成侧视为倒“t”形状结构。

5、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种抗浮锚杆施工用钢筋安装装置所述压板为矩形板状结构，且压板通过螺杆与固定孔之间穿接安装在抗浮锚杆主体的上方。

6、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种抗浮锚杆施工用钢筋安装装置所述固定孔为长椭圆孔，且固定孔呈三角形分布方式在压板的内部开设有三处。

7、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

8、1、本实用新型一种抗浮锚杆施工用钢筋安装装置，通过在抗浮锚杆的顶端拧接套筒，并利用套筒上的螺杆与压板穿接对钢筋或钢筋网进行夹持，从而大大提高对钢筋或钢筋网的安装牢固性，使其更加具备实用性能。

9、2、本实用新型一种抗浮锚杆施工用钢筋安装装置，通过螺杆与压板对钢筋或钢筋网进行安装固定，可以解决因铁丝拧花容易出现断裂的弊端，以及单个螺母容易松脱的问题，从而大大提高该装置的安装牢固性，使其更加具备实用价值。

10、3、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有抗浮锚杆钢筋安装牢固性强，并且连接结构结实不易损坏，大大提高其实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术特征：

1.一种抗浮锚杆施工用钢筋安装装置，包括：抗浮锚杆主体(1)、套筒(2)、螺杆(3)、压板(4)、固定孔(5)、螺帽(6)；其特征在于：所述抗浮锚杆主体(1)的上端通过螺纹拧接有套筒(2)；所述螺杆(3)通过焊接方式安装在套筒(2)的上部，且螺杆(3)的外部通过固定孔(5)穿接有压板(4)；所述固定孔(5)呈一体式结构开设在压板(4)的内部；所述螺帽(6)通过螺纹拧接在螺杆(3)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种抗浮锚杆施工用钢筋安装装置，其特征在于：所述套筒(2)为内壁带有螺纹的圆筒结构，且套筒(2)与上部的螺杆(3)之间构成侧视为倒“t”形状结构。

3.根据权利要求1所述的一种抗浮锚杆施工用钢筋安装装置，其特征在于：所述压板(4)为矩形板状结构，且压板(4)通过螺杆(3)与固定孔(5)之间穿接安装在抗浮锚杆主体(1)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种抗浮锚杆施工用钢筋安装装置，其特征在于：所述固定孔(5)为长椭圆孔，且固定孔(5)呈三角形分布方式在压板(4)的内部开设有三处。

技术总结
本技术提供了一种抗浮锚杆施工用钢筋安装装置，包括：抗浮锚杆主体、套筒、螺杆、压板、固定孔、螺帽；所述抗浮锚杆主体的上端通过螺纹拧接有套筒；所述螺杆通过焊接方式安装在套筒的上部，且螺杆的外部通过固定孔穿接有压板；所述固定孔呈一体式结构开设在压板的内部；所述螺帽通过螺纹拧接在螺杆的顶端。通过在结构上的改进，具有抗浮锚杆钢筋安装牢固性强，并且连接结构结实不易损坏，大大提高其实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术研发人员：苏亮,范西民,郭乐,杨立,王亮
受保护的技术使用者：陕西建工第八建设集团有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15