一种陶瓷瓦片压制成形装置的制作方法

本技术涉及陶瓷瓦片生产，特别涉及一种陶瓷瓦片压制成形装置。

背景技术：

1、陶瓷瓦片具有独特的防水性能、良好的隔热效果以及超高的抗压强度等特点，陶瓷瓦片生产材料丰富，大部分使用方解石、高岭土与水按比例进行搅拌，并且陶瓷瓦片安装时比较方便，工程质量较高，因此，陶瓷瓦片在建筑行业运用的十分广泛。

2、但是，现有技术中，陶瓷瓦片压制成型时需要多次移动模具导入陶瓷泥胚，陶瓷瓦片的压制成型效率低，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种陶瓷瓦片压制成形装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种陶瓷瓦片压制成形装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种陶瓷瓦片压制成形装置，包括机架，所述机架的前表面固定安装有限位架与驱动电机，所述机架的内侧壁两侧对称开设有滑槽，所述驱动电机的输出端固定安装有机轴，所述滑槽与下模座之间设置有滑块，所述下模座通过滑块与滑槽滑动连接，所述机轴延伸至滑槽的内部的一端贯穿滑块与滑块螺纹啮合连接。

3、优选的，所述机架的上表面固定安装有立架板，所述机架的下表面四角处固定安装有支撑架。

4、优选的，所述立架板的上表面固定安装有横架，所述横架的上表面设置有液压缸与导向杆，两组所述导向杆对称贯穿安装在液压缸的两侧。

5、优选的，所述驱动电机的数量为两组，两组所述驱动电机对称固定安装在限位架的两侧，所述限位架的前表面靠近上端贯穿安装有调节螺杆，所述限位架的结构形状为l形。

6、优选的，所述液压缸的中部贯穿活动安装有液压杆，所述液压杆延伸至横架的下方的一端固定安装有上模座，所述导向杆延伸至横架的下方的一端与上模座固定连接。

7、优选的，所述调节螺杆延伸至限位架的后方的一端固定安装有储剂箱，所述储剂箱的上表面中部固定安装有导剂管，所述储剂箱的下表面固定安装有喷头。

8、优选的，所述下模座的下表面固定安装有气缸，所述下模座的底壁设置有推板，所述气缸的中部贯穿安装有活塞顶杆，所述活塞顶杆延伸至下模座的内侧的一端与推板固定连接。

9、采用上述技术方案，由于启动驱动电机，机轴转动时利用螺纹啮合带动滑块在机架上开设的滑槽中往复移动，进而带动下模座往复移动，方便在压制陶瓷瓦片时向下模座中导入陶瓷泥胚，并且陶瓷瓦片压制成型后，气缸运转，活塞顶杆伸出顶推推板，将成型的陶瓷瓦片移出下模座，提高了压制成型装置生产陶瓷瓦片时的工作效率；

10、由于活塞顶杆顶推推板，将成型的陶瓷瓦片移出下模座后，在限位架上拧动调节螺杆，调节螺杆前进或后退的过程中推拉移动储剂箱，储剂箱移动过程中通过喷头向下模座的内壁喷洒脱模剂，方便在陶瓷瓦片压制成型后快速将成型的陶瓷瓦片取出，防止成型的陶瓷瓦片粘连下模座的内壁而在移出时产生破损，提高了压制成型装置压制出的陶瓷瓦片的质量。

技术特征：

1.一种陶瓷瓦片压制成形装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的前表面固定安装有限位架(4)与驱动电机(5)，所述机架(1)的内侧壁两侧对称开设有滑槽(6)，所述驱动电机(5)的输出端固定安装有机轴(16)，所述滑槽(6)与下模座(17)之间设置有滑块(18)，所述下模座(17)通过滑块(18)与滑槽(6)滑动连接，所述机轴(16)延伸至滑槽(6)的内部的一端贯穿滑块(18)与滑块(18)螺纹啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦片压制成形装置，其特征在于：所述机架(1)的上表面固定安装有立架板(2)，所述机架(1)的下表面四角处固定安装有支撑架(3)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷瓦片压制成形装置，其特征在于：所述立架板(2)的上表面固定安装有横架(7)，所述横架(7)的上表面设置有液压缸(8)与导向杆(9)，两组所述导向杆(9)对称贯穿安装在液压缸(8)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦片压制成形装置，其特征在于：所述驱动电机(5)的数量为两组，两组所述驱动电机(5)对称固定安装在限位架(4)的两侧，所述限位架(4)的前表面靠近上端贯穿安装有调节螺杆(12)，所述限位架(4)的结构形状为l形。

5.根据权利要求3所述的一种陶瓷瓦片压制成形装置，其特征在于：所述液压缸(8)的中部贯穿活动安装有液压杆(10)，所述液压杆(10)延伸至横架(7)的下方的一端固定安装有上模座(11)，所述导向杆(9)延伸至横架(7)的下方的一端与上模座(11)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种陶瓷瓦片压制成形装置，其特征在于：所述调节螺杆(12)延伸至限位架(4)的后方的一端固定安装有储剂箱(13)，所述储剂箱(13)的上表面中部固定安装有导剂管(14)，所述储剂箱(13)的下表面固定安装有喷头(15)。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦片压制成形装置，其特征在于：所述下模座(17)的下表面固定安装有气缸(19)，所述下模座(17)的底壁设置有推板(20)，所述气缸(19)的中部贯穿安装有活塞顶杆(21)，所述活塞顶杆(21)延伸至下模座(17)的内侧的一端与推板(20)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种陶瓷瓦片压制成形装置，包括机架，所述机架的前表面固定安装有限位架与驱动电机，所述机架的内侧壁两侧对称开设有滑槽，所述驱动电机的输出端固定安装有机轴，所述滑槽与下模座之间设置有滑块，所述下模座通过滑块与滑槽滑动连接，所述机轴延伸至滑槽的内部的一端贯穿滑块与滑块螺纹啮合连接，本技术的优点在于：由于启动驱动电机，机轴转动时利用螺纹啮合带动滑块在机架上开设的滑槽中往复移动，进而带动下模座往复移动，方便在压制陶瓷瓦片时向下模座中导入陶瓷泥胚，并且陶瓷瓦片压制成型后，气缸运转，活塞顶杆伸出顶推推板，将成型的陶瓷瓦片移出下模座，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。

技术研发人员：范建安,张凯,李立朋,杨治峰
受保护的技术使用者：六安市新腾飞建筑陶瓷有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/14