一种定制洗手盆智能切割系统的制作方法

本技术涉及洗手盆加工，尤其涉及一种定制洗手盆智能切割系统。

背景技术：

1、洗手盆是人们日常生活中不可缺少的卫生洁具，洗手盆的材质使用最多的是陶瓷、岩板、大理石，还有水磨石等。当前，陶瓷卫浴行业的陶瓷一体盆因为其具美观性呈现规模化发展。

2、现在市面上常规的陶瓷一体盆的的生产工艺是通过模具成型和批量性生产，决定了陶瓷盆的尺寸规格为固定尺寸。而为了应对复杂的安装环境，需要对陶瓷一体盆进行切割定制。目前是一般通过水刀切割机对洗手盆进行切割，在进行切割时，都是将洗手盆放置在切割平台上，然后通过手动固定后再进行切割工作，而夹紧固定装置都安装在水刀切割机的水池中，由于每一款定制洗手盆的长度以及排水口位置都不一样，在水刀切割前，都需要人手对夹紧固定装置进行调整固定洗手盆，该种方式不适合智能化工作，而且在水池中难以调整夹紧固定装置，其生产效率仍十分缓慢，难以满足定制需求。因此，需要设计一个全自动化的智能切割系统。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种定制洗手盆智能切割系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定制洗手盆智能切割系统，包括切割平台、水刀切割机、输送机构和若干机械手，所述切割平台安装在水刀切割机上，所述输送机构上设置有识别模块，所述识别模块用于采集洗手盆的长度以及排水口位置、厚度，其中一机械手将输送机构上的洗手盆转移到切割平台上，一机械手将洗手盆进行清洗，一机械手将切割裁剪后的洗手盆放回输送机构。

3、作为本实用新型的优选实施例，所述切割平台包括底座、第一支撑架、第二支撑架和排水口紧固装置，所述第一支撑架固定设置于底座的一侧边上，第一支撑架用于支撑洗手盆的一侧边底部，所述第二支撑架通过支撑架驱动装置沿左右方向活动设置于底座的另一侧，第二支撑架用于支撑洗手盆的另一侧边底部，所述排水口紧固装置包括拉紧机构、左右驱动机构和前后驱动机构，拉紧机构包括气缸以及设置在气缸活塞杆端部的胶垫，气缸在活塞杆收缩时拉动胶垫向下夹紧洗手盆，左右驱动机构用于驱动拉紧机构左右移动，前后驱动机构用于驱动拉紧机构前后移动。

4、作为本实用新型的优选实施例，所述第一支撑架包括两条第一立柱以及设置在第一立柱上端部的第一支撑板，两条第一立柱分别固定在底座右侧的前后端顶部上。

5、作为本实用新型的优选实施例，所述第二支撑架包括滑动件、设置在滑动件两端的第二立柱以及设置在第二立柱上端部的第二支撑板。

6、作为本实用新型的优选实施例，所述支撑架驱动装置包括第一电机安装架、设置于第一电机安装架上的第一电机以及转动安装于底座上的第一螺杆，所述第一电机的输出端与第一螺杆的端部啮合连接，第一螺杆的螺纹段与所述滑动件螺接，使第一螺杆转动时驱动滑动件在底座上滑动。

7、作为本实用新型的优选实施例，所述左右驱动机构包括第二电机安装架、第二电机、第二螺杆、气缸安装架，所述第二电机安装架固定在底座右侧，所述第二电机安装于所述第二电机安装架上，所述第二螺杆转动安装在底座上，所述第二电机的输出端与第二螺杆的端部啮合连接，所述气缸安装架沿左右方向滑动设置在底座上，第二螺杆的螺纹段与所述气缸安装架螺接，使第二螺杆转动时驱动气缸安装架在底座上左右滑动。

8、作为本实用新型的优选实施例，所述前后驱动机构包括第三电机安装架、第三电机、第三螺杆、气缸连接座，所述第三电机安装架固定在底座前侧，所述第三电机安装于所述第三电机安装架上，所述第三螺杆转动安装在底座上，所述第三电机的输出端与第三螺杆的端部啮合连接，所述气缸连接座与所述气缸的底部连接，气缸通过气缸连接座沿前后方向滑动设置于气缸安装架上，第三螺杆的螺纹段与所述气缸连接座螺接，使第三螺杆转动时驱动气缸连接座在气缸安装架上前后滑动。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

10、1、根据订单的客户需求通过水刀切割机对陶瓷一体盆进行切割，可满足定制需求；

11、2、通过智能切割平台可自动调整洗手盆夹具的支撑架长度以及调整配合排水口进行紧固的紧固装置，减少多余的人工手动固定步骤，加快了切割效率，实现快速定制。

12、3、利用识别模块对洗手盆进行扫描采集信息，并把洗手盆的数据反馈给处理器，而处理器根据收集盆的数据，向智能切割平台发出信号，全程智能化工作，无需人工操作。

技术特征：

1.一种定制洗手盆智能切割系统，其特征在于，包括切割平台、水刀切割机、输送机构和若干机械手，所述切割平台安装在水刀切割机上，所述输送机构上设置有识别模块，所述识别模块用于采集洗手盆的长度以及排水口位置、厚度，其中一机械手将输送机构上的洗手盆转移到切割平台上，一机械手将洗手盆进行清洗，一机械手将切割裁剪后的洗手盆放回输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种定制洗手盆智能切割系统，其特征在于：所述切割平台包括底座(1)、第一支撑架(2)、第二支撑架(3)和排水口紧固装置，所述第一支撑架(2)固定设置于底座(1)的一侧边上，第一支撑架(2)用于支撑洗手盆的一侧边底部，所述第二支撑架(3)通过支撑架驱动装置(5)沿左右方向活动设置于底座(1)的另一侧，第二支撑架(3)用于支撑洗手盆的另一侧边底部，所述排水口紧固装置包括拉紧机构(4)、左右驱动机构(6)和前后驱动机构(7)，拉紧机构(4)包括气缸(41)以及设置在气缸(41)活塞杆端部的胶垫(42)，气缸(41)在活塞杆收缩时拉动胶垫(42)向下夹紧洗手盆，左右驱动机构(6)用于驱动拉紧机构(4)左右移动，前后驱动机构(7)用于驱动拉紧机构(4)前后移动。

3.根据权利要求2所述的一种定制洗手盆智能切割系统，其特征在于：所述第一支撑架(2)包括两条第一立柱(21)以及设置在第一立柱(21)上端部的第一支撑板(22)，两条第一立柱(21)分别固定在底座(1)右侧的前后端顶部上。

4.根据权利要求2所述的一种定制洗手盆智能切割系统，其特征在于：所述第二支撑架(3)包括滑动件(31)、设置在滑动件(31)两端的第二立柱(32)以及设置在第二立柱(32)上端部的第二支撑板(33)。

5.根据权利要求4所述的一种定制洗手盆智能切割系统，其特征在于：所述支撑架驱动装置(5)包括第一电机安装架(51)、设置于第一电机安装架(51)上的第一电机(52)以及转动安装于底座(1)上的第一螺杆(53)，所述第一电机(52)的输出端与第一螺杆(53)的端部啮合连接，第一螺杆(53)的螺纹段与所述滑动件(31)螺接，使第一螺杆(53)转动时驱动滑动件(31)在底座(1)上滑动。

6.根据权利要求2所述的一种定制洗手盆智能切割系统，其特征在于：所述左右驱动机构(6)包括第二电机安装架(61)、第二电机(62)、第二螺杆(63)、气缸安装架(64)，所述第二电机安装架(61)固定在底座(1)右侧，所述第二电机(62)安装于所述第二电机安装架(61)上，所述第二螺杆(63)转动安装在底座(1)上，所述第二电机(62)的输出端与第二螺杆(63)的端部啮合连接，所述气缸安装架(64)沿左右方向滑动设置在底座(1)上，第二螺杆(63)的螺纹段与所述气缸安装架(64)螺接，使第二螺杆(63)转动时驱动气缸安装架(64)在底座(1)上左右滑动。

7.根据权利要求6所述的一种定制洗手盆智能切割系统，其特征在于：所述前后驱动机构(7)包括第三电机安装架(71)、第三电机(72)、第三螺杆(73)、气缸连接座(74)，所述第三电机安装架(71)固定在底座(1)前侧，所述第三电机(72)安装于所述第三电机安装架(71)上，所述第三螺杆(73)转动安装在底座(1)上，所述第三电机(72)的输出端与第三螺杆(73)的端部啮合连接，所述气缸连接座(74)与所述气缸(41)的底部连接，气缸(41)通过气缸连接座(74)沿前后方向滑动设置于气缸安装架(64)上，第三螺杆(73)的螺纹段与所述气缸连接座(74)螺接，使第三螺杆(73)转动时驱动气缸连接座(74)在气缸安装架(64)上前后滑动。

技术总结
本技术公开了一种定制洗手盆智能切割系统，包括切割平台、水刀切割机、输送机构和机械手，所述切割平台安装在水刀切割机上，所述输送机构上设置有识别模块，所述识别模块用于采集洗手盆的长度以及排水口位置、厚度，机械手将输送机构上的洗手盆转移到切割平台上，通过智能切割平台可自动调整适应洗手盆，加快了切割效率，实现快速定制，利用识别模块对洗手盆进行扫描采集信息，向智能切割平台发出信号，全程智能化工作，无需人工操作。

技术研发人员：张爱民,黄开朝,陈松兵,赵小聪
受保护的技术使用者：佛山市伽蓝洁具有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15