一种陶瓷复合材料加工用切割装置的制作方法

文档序号:35888850发布日期:2023-10-28 19:00阅读:27来源:国知局
一种陶瓷复合材料加工用切割装置的制作方法

本技术涉及陶瓷复合材料生产,尤其涉及一种陶瓷复合材料加工用切割装置。


背景技术:

1、复合材料通常具有不同材料相互取长补短的良好综合性能,能改善单一材料的性能,如提高强度、增加韧性和改善介电性能等。复合材料陶瓷棒是一种常用的陶瓷复合材料,在其生产中需要对其进行切割,申请号为cn202020272118.0的实用新型专利公开了一种陶瓷圆棒快速切断的装置,用于装夹陶瓷棒一端的驱动轴以及用于装夹陶瓷棒另一端的从动轴,驱动轴安装于电机的主轴上,从动轴旋转自如地支撑于轴承座上,从动轴与驱动轴的轴线重合,轴承座置于x轴向滑轨上,用于切割的切割片安装于传动电机的主轴上,传动电机的主轴上设有超声波换能器,超声波换能器连接超声波发生器,传动电机安装于x-y轴向运动平台上,可驱动切割片沿x轴向和y轴向进给。陶瓷圆棒装夹在驱动轴上,切断中可转动;切割片的传动轴上设有超声波换能器,切削过程中较轻的陶瓷粉不会粘附在切割片上,保持切割片切削力,避免陶瓷棒崩块的问题;通过由外向内切割,减小单方向的应力集中。

2、上述切断装置在使用过程中需要通过人工不断地对陶瓷棒材进行上料,增加了人工工作量,影响切割效率。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种陶瓷复合材料加工用切割装置。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷复合材料加工用切割装置,包括传送机构,传送机构进料端的一侧设有上料组件,所述上料组件包括倾斜设置的上料板,所述上料板的两侧相对设有侧挡板,两个侧挡板之间设有上档杆和下档杆,所述上档杆位于上料板的上方且连接于上固定板上,所述下档杆贯穿上料板且连接于下固定板上,所述上固定板和下固定板通过连接板连接,所述下固定板连接有上料液压缸,传送机构的上方设有切割机构。

3、优选的,所述传送机构包括机架和多个转动连接于机架上的传送辊。传送辊等间距设置,并由驱动设备带动转动,对陶瓷棒材进行传送。

4、优选的,还包括限位机构,所述限位机构包括定限位板和动限位板,所述定限位板固定于机架上,所述动限位板通过限位液压缸连接于机架上,定限位板和动限位板分别设于传送机构传送方向的两侧。

5、定限位板和动限位板均高于传送辊,避免其影响传送辊的正常转动。定限位板通过设于相邻传送辊之间的连接架连接于机架上。定限位板设于远离上料组件的一侧,能在陶瓷棒材上料时对其进行限位,避免陶瓷棒材由于惯性而从传送辊上滚落。

6、优选的,所述切割机构包括门型架和设于门型架内且沿传送机构的传送方向依次设置的前固定板、切割片、后固定板和定长挡板,所述前固定板和后固定板分别通过固定液压缸连接于门型架上,所述切割片转动连接于升降座上,所述升降座通过切割液压缸连接于门型架上,切割片连接有切割电机,所述定长挡板通过过料液压缸连接于门型架上。

7、工作原理:使用时,将待切割的陶瓷棒材放置于上料板上,侧挡板对陶瓷棒材进行限位,使其排列整齐;上档杆位于最前方陶瓷棒材的前方,用于对其进行阻挡,下档杆位于最前方陶瓷棒材的后下方,上料时,上料液压缸伸长,上档杆抬起,最前方的陶瓷棒材在重力作用下沿上料板滚落至传送辊上,与此同时,下档杆也抬起,对后方的陶瓷棒材进行阻挡,避免其滚落;传送辊对陶瓷棒材进行传送,在传送过程中,限位液压缸伸长,通过动限位板带动陶瓷棒材向定限位板方向移动,对其进行定位,定位后,动限位板回至初始位置;陶瓷棒材移动至定长挡板位置时被定长挡板阻挡不再前移,此时两个固定液压缸同时伸长,前固定板和后固定板下移,对陶瓷棒材进行固定,而后切割液压缸带动升降座和切割片下移,切割电机带动切割片转动,对陶瓷棒材进行切割,切割完毕后,切割片、后固定板回至初始位置,过料液压缸带动定长挡板上移,使切割后的陶瓷成品通过并由传送机构传送至下一处理工序,实现下料;下料完毕后,定长挡板、前固定板回至初始位置,陶瓷棒材向前传送,实现进给并重复上述切割动作。

8、本实用新型还包括能够使一种陶瓷复合材料加工用切割装置正常使用的其它组件,均为本领域的常规技术手段。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

9、本实用新型能对陶瓷复合材料进行自动上料、定长切割及自动下料,自动化程度高,大大降低了人工工作量及人工成本,提高了工作效率。



技术特征:

1.一种陶瓷复合材料加工用切割装置,包括传送机构,其特征在于:传送机构进料端的一侧设有上料组件,所述上料组件包括倾斜设置的上料板,所述上料板的两侧相对设有侧挡板,两个侧挡板之间设有上档杆和下档杆,所述上档杆位于上料板的上方且连接于上固定板上,所述下档杆贯穿上料板且连接于下固定板上,所述上固定板和下固定板通过连接板连接,所述下固定板连接有上料液压缸,传送机构的上方设有切割机构。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷复合材料加工用切割装置,其特征在于:所述传送机构包括机架和多个转动连接于机架上的传送辊。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷复合材料加工用切割装置,其特征在于:还包括限位机构,所述限位机构包括定限位板和动限位板,所述定限位板固定于机架上,所述动限位板通过限位液压缸连接于机架上,定限位板和动限位板分别设于传送机构传送方向的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷复合材料加工用切割装置,其特征在于:所述切割机构包括门型架和设于门型架内且沿传送机构的传送方向依次设置的前固定板、切割片、后固定板和定长挡板,所述前固定板和后固定板分别通过固定液压缸连接于门型架上,所述切割片转动连接于升降座上,所述升降座通过切割液压缸连接于门型架上,切割片连接有切割电机,所述定长挡板通过过料液压缸连接于门型架上。


技术总结
本技术涉及陶瓷复合材料生产技术领域,公开了一种陶瓷复合材料加工用切割装置,包括传送机构,传送机构进料端的一侧设有上料组件,上料组件包括倾斜设置的上料板,上料板的两侧相对设有侧挡板,两个侧挡板之间设有上档杆和下档杆,上档杆位于上料板的上方且连接于上固定板上,下档杆贯穿上料板且连接于下固定板上,上固定板和下固定板通过连接板连接,下固定板连接有上料液压缸,传送机构的上方设有切割机构。本技术能对陶瓷复合材料进行自动上料、定长切割及自动下料,自动化程度高,大大降低了人工工作量及人工成本,提高了工作效率。

技术研发人员:谢峰,朱晓辉
受保护的技术使用者:河南大地合金有限公司
技术研发日:20230530
技术公布日:2024/1/15
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