本技术涉及可拆卸的叠合板板带加固体系，具体为一种可拆卸的叠合板板带加固体系。
背景技术：
1、叠合板板带加固体系在楼板浇筑过程中一次浇筑成型，一般施工在厨卫间和阳台，用于保证混凝土防水质量，但施工过程中加固难，造成混凝土反沿成型后位移偏差大，涨模等质量问题，后期砌体施工时修补量大，增加其劳动成本，因此，提出了一种可拆卸的叠合板板带加固体系。
2、目前，市面上的可拆卸的叠合板板带加固体系，具有以下的缺点：
3、(1)一般的可拆卸的叠合板板带加固体系在对混凝土浇灌时，对叠合板的固定不是很便捷，导致工作效率降低；
4、(2)目前可拆卸的叠合板板带加固体系在对浇灌完混凝土不便对浇筑的混凝土进行定型，易导致混凝土前后偏差较大，增大后续劳动成本。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可拆卸的叠合板板带加固体系，解决了上述背景技术中提出的对叠合板的固定不是很便捷，导致工作效率降低和对浇筑的混凝土进行定型，易导致混凝土前后偏差较大，增大后续劳动成本的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可拆卸的叠合板板带加固体系，包括底板，所述底板的表面中心处固定连接有螺纹杆，所述底板的表面两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有连接板，所述连接板的顶部两侧均插接有卡板，所述卡板的表面固定连接有矩形板，所述矩形板的顶部固定连接有弧形板，所述螺纹杆的一端贯穿连接板和弧形板螺纹连接有螺母，所述矩形板的两侧固定连接有导板，所述导板的底部固定连接有压板。
5、可选的，所述压板的表面通过螺栓固定连接有垫片，所述垫片的表面固定连接有模板。
6、可选的，所述模板的表面固定连接有卡扣，所述卡扣的数量为四个。
7、可选的，所述压板的一侧固定连接有卡块，所述卡块的数量为四个。
8、可选的，所述连接板的表面开设有通孔，所述通孔的数量为三个。
9、可选的，所述限位杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的数量为二个。
10、(三)有益效果
11、本实用新型提供了一种可拆卸的叠合板板带加固体系，具备以下有益效果：
12、1、该可拆卸的叠合板板带加固体系，通过底板、螺纹杆、限位杆、连接板、卡板、矩形板、弧形板和螺母的设置，起到了便捷的和叠合板固定住的作用，首先讲底板穿过两个叠合板之间，再将连接板穿过螺纹杆和限位杆，使螺纹杆穿过弧形板，在拧入螺母时，此时模板的底部是和叠合板接触在一起的，使得通过螺母拧入螺纹杆即可对使底板和模板将叠合板卡在中间，有利于便捷和叠合板固定，降低了和叠合板固定的时间，提高了工作效率。
13、2、该可拆卸的叠合板板带加固体系，通过导板、压板、螺栓、垫片、模板、卡块和卡扣的设置，起到了对浇筑的混凝图进行定型的作用，将压板表面的卡块插入模板表面的卡扣内，在拧入螺栓，使模板被压板固定住保持平行的状态，不易发生形变，有利于减少浇筑混凝土后的偏差，降低了后续劳动成本。
1.一种可拆卸的叠合板板带加固体系，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面中心处固定连接有螺纹杆(2)，所述底板(1)的表面两侧均固定连接有限位杆(3)，所述限位杆(3)的表面滑动连接有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部两侧均插接有卡板(5)，所述卡板(5)的表面固定连接有矩形板(6)，所述矩形板(6)的顶部固定连接有弧形板(7)，所述螺纹杆(2)的一端贯穿连接板(4)和弧形板(7)螺纹连接有螺母(8)，所述矩形板(6)的两侧固定连接有导板(9)，所述导板(9)的底部固定连接有压板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的叠合板板带加固体系，其特征在于：所述压板(10)的表面通过螺栓(11)固定连接有垫片(12)，所述垫片(12)的表面固定连接有模板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种可拆卸的叠合板板带加固体系，其特征在于：所述模板(13)的表面固定连接有卡扣(14)，所述卡扣(14)的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸的叠合板板带加固体系，其特征在于：所述压板(10)的一侧固定连接有卡块(15)，所述卡块(15)的数量为四个。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸的叠合板板带加固体系，其特征在于：所述连接板(4)的表面开设有通孔，所述通孔的数量为三个。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸的叠合板板带加固体系，其特征在于：所述限位杆(3)的顶部固定连接有限位块，所述限位块的数量为二个。