一种砖块出料牵引装置的制作方法

文档序号:36696443发布日期:2024-01-16 11:33阅读:13来源:国知局
一种砖块出料牵引装置的制作方法

本技术涉及砖块生产,具体为一种砖块出料牵引装置。


背景技术:

1、煤矸石烧结砖是用煤矸石做结合剂的烧结砖,这种烧结砖的种类较多,其中最常见的有普通砖、多孔砖、空心砖三种,以对多孔砖的出料为例,出料后的多孔砖表面易粘有泥灰且表面温度较高需进行预处理降温。

2、现有的煤矸石多孔砖块出料后通过牵引导向结构进入传送带,位于传送带两侧的制冷器主体工作对传送带表面的砖块进行鼓吹降温,此时砖块表面粘附的泥灰被吹起散落在传送带表面,影响运输用传送带的持续使用效果。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种砖块出料牵引装置,以解决上述背景技术中提出的煤矸石砖块挤出料通过挤出机挤出后通过连接装置进入传送带,冷却腔体内部的制冷器工作将蓄冷剂制冷由底部对挤出料进行制冷工作,同时侧板可以对挤出料的运输行程进行限定,喷雾头喷出水雾由顶部对挤出料进行降温的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种砖块出料牵引装置,包括主支架,所述主支架顶端固定设置有护板,所述护板左端固定设置有栏杆,所述护板左端设置有导向板,所述导向板右端以及护板左端内侧之间均转动设置有套轴杆,所述导向板顶端固定设置有阻隔板,所述阻隔板顶端固定设置有压杆,所述压杆顶端固定设置有斜置板,所述导向板内部开设有方槽,所述斜置板顶端固定设置有冷却风机装置以及冷却液箱,所述冷却风机装置底部设置有腔孔板,所述冷却风机装置底端以及腔孔板顶端内侧之间均固定连通有合金中空管,所述冷却液箱底端管道以及斜置板底端均固定设置有电控喷雾器。

4、优选的,所述主支架左端固定设置有调节液压缸,所述调节液压缸左端固定设置有直杆,所述直杆左端转动设置有半弧板。

5、优选的,所述护板、阻隔板、冷却液箱、电控喷雾器、调节液压缸、直杆以及半弧板均有两个,所述导向板左右端向设置的中轴线为对称分布位置处。

6、优选的,所述腔孔板为内部中空设置的方板与底部嵌合固定连通有通孔圆块的组合件,所述腔孔板顶端面、斜置板底端面以及导向板的顶端斜面相互呈平行设置。

7、优选的,所述栏杆与调节液压缸、直杆呈平行安装设置,所述直杆右端与调节液压缸的固定端面呈垂向设置,所述直杆左端设置的半弧板顶端面与导向板底端斜面贴合接触。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型中,通过设置的主支架、护板、栏杆、导向板、套轴杆、阻隔板、压杆、斜置板、方槽、冷却风机装置、冷却液箱、腔孔板、电控喷雾器、调节液压缸、直杆以及半弧板,斜置板顶部设置的冷却风机装置与腔孔板连通用于对出料的砖块进行吹拂降温,冷却液箱顶部的外接管道末端与水泵组件连通,用于向冷却液箱内部提供冷却水,在电控喷雾器的末端控制作用下形成水雾喷覆在砖块的表面,可对砖块表面的泥灰进行清洁,通过导向板内部设置的方槽可对清洁的水流以及泥灰混合液进行向下导排,以解决上述提出的煤矸石砖块挤出料通过挤出机挤出后通过连接装置进入传送带,冷却腔体内部的制冷器工作将蓄冷剂制冷由底部对挤出料进行制冷工作,同时侧板可以对挤出料的运输行程进行限定,喷雾头喷出水雾由顶部对挤出料进行降温的问题。



技术特征:

1.一种砖块出料牵引装置,包括主支架(1),其特征在于:所述主支架(1)顶端固定设置有护板(2),所述护板(2)左端固定设置有栏杆(3),所述护板(2)左端设置有导向板(4),所述导向板(4)右端以及护板(2)左端内侧之间均转动设置有套轴杆(5),所述导向板(4)顶端固定设置有阻隔板(6),所述阻隔板(6)顶端固定设置有压杆(7),所述压杆(7)顶端固定设置有斜置板(8),所述导向板(4)内部开设有方槽(9),所述斜置板(8)顶端固定设置有冷却风机装置(10)以及冷却液箱(11),所述冷却风机装置(10)底部设置有腔孔板(12),所述冷却风机装置(10)底端以及腔孔板(12)顶端内侧之间均固定连通有合金中空管,所述冷却液箱(11)底端管道以及斜置板(8)底端均固定设置有电控喷雾器(13)。

2.根据权利要求1所述一种砖块出料牵引装置,其特征在于:所述主支架(1)左端固定设置有调节液压缸(14),所述调节液压缸(14)左端固定设置有直杆(15),所述直杆(15)左端转动设置有半弧板(16)。

3.根据权利要求2所述一种砖块出料牵引装置,其特征在于:所述护板(2)、阻隔板(6)、冷却液箱(11)、电控喷雾器(13)、调节液压缸(14)、直杆(15)以及半弧板(16)均有两个,所述导向板(4)左右端向设置的中轴线为对称分布位置处。

4.根据权利要求1所述一种砖块出料牵引装置,其特征在于:所述腔孔板(12)为内部中空设置的方板与底部嵌合固定连通有通孔圆块的组合件,所述腔孔板(12)顶端面、斜置板(8)底端面以及导向板(4)的顶端斜面相互呈平行设置。

5.根据权利要求2所述一种砖块出料牵引装置,其特征在于:所述栏杆(3)与调节液压缸(14)、直杆(15)呈平行安装设置,所述直杆(15)右端与调节液压缸(14)的固定端面呈垂向设置,所述直杆(15)左端设置的半弧板(16)顶端面与导向板(4)底端斜面贴合接触。


技术总结
本技术涉及砖块生产技术领域,尤其为一种砖块出料牵引装置,包括主支架,所述导向板顶端固定设置有阻隔板,所述阻隔板顶端固定设置有压杆,所述压杆顶端固定设置有斜置板,所述导向板内部开设有方槽,所述斜置板顶端固定设置有冷却风机装置以及冷却液箱,所述冷却风机装置底部设置有腔孔板,所述冷却风机装置底端以及腔孔板顶端内侧之间均固定连通有合金中空管,所述冷却液箱底端管道以及斜置板底端均固定设置有电控喷雾器,本技术通过主支架、护板、栏杆、导向板、套轴杆、阻隔板、压杆、斜置板、方槽、冷却风机装置、冷却液箱、腔孔板、合金中空管以及电控喷雾器形成对出料砖块的预处理降温清灰以及斜向牵引排料的功能。

技术研发人员:计云岭
受保护的技术使用者:德清峰荣庭建材有限公司
技术研发日:20230602
技术公布日:2024/1/15
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