砌块成型机的制作方法

文档序号:36291328发布日期:2023-12-07 02:58阅读:23来源:国知局
砌块成型机的制作方法

本技术涉及砌块加工领域,尤其涉及砌块成型机。


背景技术:

1、砌块是利用混凝土,工业废料(炉渣,粉煤灰等)或地方材料制成的人造块材,外形尺寸比砖大,具有设备简单,砌筑速度快的优点,符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。

2、砌块成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体材料砌块的机器。新型墙体材料是以砌块和水泥砖为主的,大多采用液压的成型模式,也有采用震动成型的。

3、在相关技术中在,在对砌块进行生产加工的过程中,需要使用到砌块成型机,砌块成型机大多采用液压的成型模式,也有采用振动成型的。申请号:201921835547.8,公开了一种砌块成型机,通过电动压缩杆控制压板上下移动,压板下方设置成型模具,在支撑杆的作用下,让压板与成型模具实现上下联动,在压缩成型砌块后,需要让成型模具脱离,在压板上升过程中由于支撑杆上的限位环的作用,逐渐托起成型模具,让成型模具与砌块分离。然而该装置使用时,通过压板的移动在限位环的作用下托起成型模具,压板在使用时首先会脱离成型模具,然后当压板移动到移动位置后成型模具才会移动,进而导致成型模具内部部分砌块会根据模具一起上升,从而导致砌块与模具的分离效果较差,且当成型模具移动到一定高度后,砌块再脱落,会导致砌块受损。

4、因此,有必要提供砌块成型机解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型提供砌块成型机,解决了在相关技术中,现有的部分砌块成型机在使用时,砌块与成型模具分离效果较差的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的砌块成型机,包括:两个安装架;

3、顶板,所述顶板的底部固定连接于两个安装架的顶部;

4、脱模组件,所述脱模组件的底部转动连接于顶板的顶部,所述脱模组件包括两个皮带轮,两个所述皮带轮的底部转动连接于顶板的顶部,两个所述皮带轮的周侧面套设有皮带,两个所述皮带轮的底部分别依次贯穿顶板的顶部和两个安装架的顶部且延伸至两个安装架的内侧,两个所述皮带轮的底部均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的底端分别与两个安装架内侧的底部转动连接,两个所述螺纹杆的周侧面均螺纹连接有螺纹块,两个所述螺纹块的内侧分别与两个安装架的周侧面滑动连接,两个所述螺纹块相对的一侧均固定连接有第一支架。

5、优选的,所述顶板的顶部固定连接有防护架,所述防护架顶部的左侧固定连接有放置箱,所述放置箱内壁的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴依次贯穿放置箱内壁的底部和防护架的顶部且延伸至防护架的内部,所述电机的输出轴与左侧皮带轮的顶部固定连接。

6、优选的,所述顶板的顶部且位于防护架的内侧固定连接有两个液压杆,两个所述液压杆的底端均贯穿顶板的顶部且延伸至顶板的底部。

7、优选的,两个所述液压杆的底端均固定连接有连接盘,两个所述连接盘的底部固定连接有压板,所述压板的底部连接有上模。

8、优选的,两个所述安装架的底部固定连接有底座,所述底座的顶部设置有放置座,所述放置座的内侧开设有通槽,所述通槽的顶部设置有放置板。

9、优选的,两个所述第一支架的顶部均设置有第二支架,两个所述第二支架相对的一侧设置有下模,左侧所述第一支架的正面设置有控制面板。

10、与相关技术相比较,本实用新型提供的砌块成型机具有如下有益效果:

11、本实用新型提供砌块成型机,通过两个螺纹块的移动带动两个第一支架向上进行移动,两个第一支架的移动带动两个第二支架和下模向上进行移动,使下模在上模的周侧面向上进行滑动,进而对砌块进行脱模处理,结构简单实用,十分便于对砌块进行脱模处理,可以有效避免砌块跟随下模移动导致脱模效率低、效果差的问题。



技术特征:

1.砌块成型机,其特征在于,包括:两个安装架(1);

2.根据权利要求1所述的砌块成型机,其特征在于,所述顶板(2)的顶部固定连接有防护架(4),所述防护架(4)顶部的左侧固定连接有放置箱(5),所述放置箱(5)内壁的顶部固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出轴依次贯穿放置箱(5)内壁的底部和防护架(4)的顶部且延伸至防护架(4)的内部,所述电机(6)的输出轴与左侧皮带轮(31)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的砌块成型机,其特征在于,所述顶板(2)的顶部且位于防护架(4)的内侧固定连接有两个液压杆(7),两个所述液压杆(7)的底端均贯穿顶板(2)的顶部且延伸至顶板(2)的底部。

4.根据权利要求3所述的砌块成型机,其特征在于,两个所述液压杆(7)的底端均固定连接有连接盘(8),两个所述连接盘(8)的底部固定连接有压板(9),所述压板(9)的底部连接有上模(10)。

5.根据权利要求1所述的砌块成型机,其特征在于,两个所述安装架(1)的底部固定连接有底座(11),所述底座(11)的顶部设置有放置座(12),所述放置座(12)的内侧开设有通槽(13),所述通槽(13)的顶部设置有放置板(14)。

6.根据权利要求1所述的砌块成型机,其特征在于,两个所述第一支架(35)的顶部均设置有第二支架(15),两个所述第二支架(15)相对的一侧设置有下模(16),左侧所述第一支架(35)的正面设置有控制面板(17)。


技术总结
本技术提供砌块成型机包括:两个安装架;顶板,所述顶板的底部固定连接于两个安装架的顶部;脱模组件,所述脱模组件的底部转动连接于顶板的顶部,所述脱模组件包括两个皮带轮,两个所述皮带轮的底部转动连接于顶板的顶部,两个所述皮带轮的周侧面套设有皮带。本技术提供砌块成型机,通过两个螺纹块的移动带动两个第一支架向上进行移动,两个第一支架的移动带动两个第二支架和下模向上进行移动,使下模在上模的周侧面向上进行滑动,进而对砌块进行脱模处理,结构简单实用,十分便于对砌块进行脱模处理,可以有效避免砌块跟随下模移动导致脱模效率低、效果差的问题。

技术研发人员:刘海,路庆虎
受保护的技术使用者:济宁高洁新型建材有限公司
技术研发日:20230605
技术公布日:2024/1/15
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