一种上模防脱落装置的制作方法

本技术涉及模具领域，具体的说，是一种上模防脱落装置，用于生产防脱落陶瓷砖的压制用模具。

背景技术：

1、瓷砖模具是瓷砖压制成型使用的工具，现有的瓷砖模具及其所制瓷砖仍然具有不足之处，具体如下：瓷砖模具所制的瓷砖不方便附着铺设泥浆和防滑铺设使用，若要在瓷砖背面采用凹槽设计，会增加瓷砖脱模难度，因此，出现了一种新型的模具。

2、如中国专利文献cn212948350u公开的一种防脱落瓷砖成型模具，包括模套和模芯，模芯嵌设在模套内，模套设有至少四个放置腔，四个放置腔两两对称且呈“口”形排列，每个放置腔内设置有一个模芯，放置腔底部设有放置斜孔，放置腔一端设有弹性受力部，在制完成后，压板上升，压板与模芯脱离，模芯不受压力，此时弹性件回弹，弹性件回弹带动模芯弹性安装部上升，由于模芯受安装轴固定安装，模芯的圆弧底角和倾斜外侧面与防脱落槽的倾斜弧形边脱离，伴随着模套上升，模芯和防脱落槽完成脱模。

3、上述的现有技术的模具中，由于弹性件是主动回弹的，在实际生产中容易出现的情况就是：在瓷砖压制完成后，模芯与瓷砖接触的位置很容易被粘接住，有的模芯在回弹时出现弹性不足，而脱离不了瓷砖，从而导致瓷砖脱模时出现一部分脱离但另一部分脱离不了，令得瓷砖蹦损。

技术实现思路

1、为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种上模防脱落装置，旨在解决上述现有技术中的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种上模防脱落装置，其具有上模，所述上模下端设置有用于压制陶瓷砖的凸模，所述上模防脱落装置包括多个防脱模芯，多个所述防脱模芯同步旋转地均匀穿设在凸模内，多个所述防脱模芯包括：芯体，芯体上端设置有旋转卡部，下端设置有锥形头，所述锥形头贯穿凸模的下端并与陶瓷砖相接触，所述锥形头下端面设置至少两个防脱头，所述防脱头的外壁设置有防脱部。

3、上述的一种上模防脱落装置中，所述防脱部为防脱螺纹。

4、上述的一种上模防脱落装置中，所述芯体内设置有排气通道，所述锥形头的外壁设置有与排气通道相连通的进气口，所述旋转卡部的上端设置有排气口，所述排气口与排气通道相连通。

5、上述的一种上模防脱落装置中，所述凸模内设置有同步驱动模块，所述旋转卡部包括第一卡柱和第二卡柱，所述第一卡柱和第二卡柱分别卡接在同步驱动模块内。

6、上述的一种上模防脱落装置中，所述同步驱动模块包括多条沿凸模长度方向设置的第一导向槽，所述第一导向槽一侧均设置有第二导向槽，所述第一导向槽和第二导向槽之间设置有模芯孔，所述第一导向槽内设置有第一位移条，所述第二导向槽内设置有第二位移条，所述第一位移条和第二位移条相对应的一侧面设置有多个互相配合的半圆槽，所述第一卡柱和第二卡柱分别卡接在对应的半圆槽内。

7、上述的一种上模防脱落装置中，所述第一位移条的两端均安装有第一导向轮，所述第二位移条的两端均安装有第二导向轮，两端所述第一导向轮和第二导向轮的外侧均设置有导向条，两端所述导向条分别位于凸模的两侧，所述导向条靠近第一导向轮和第二导向轮的一侧设置有波浪槽，所述波浪槽分别与第一导向轮、第二导向轮相接触，两侧所述导向条的一端通过连接杆互相铰接。

8、上述的一种上模防脱落装置中，所述连接杆的中部上端通过销轴与上模铰接，所述连接杆靠近销轴的一侧面设置有弧面，所述弧面的外壁设置有齿牙，所述弧面的外侧设置有把手，所述把手一端与齿牙相啮合，所述把手嵌入安装在上模内，所述把手的一端延伸至上模的外侧。

9、上述的一种上模防脱落装置中，所述防脱螺纹为竖向的两级螺纹。

10、上述的一种上模防脱落装置中，所述芯体、锥形头、第一卡柱和第二卡柱为一体式结构。

11、上述的一种上模防脱落装置中，所述锥形头的直径大于芯体的外径，所述防脱头沿锥形头的下端面的圆周方向均匀分布，所述防脱部为m型槽，所述m型槽设置在防脱头的一侧，所述m型槽内设置有倒扣。

12、本实用新型的有益效果在于，通过芯体下端的锥形头、防脱头和防脱螺纹在压制陶瓷砖的过程中，与陶瓷砖相接触，并使得陶瓷砖形成防滑用的凹槽，当压制成型后，上模向上移动，防脱头和防脱部使得陶瓷砖同步向上移动，伴随着上模的上升，由于多个芯体可以同步旋转，从而通过转动多个芯体，使得防脱头和防脱部在凹槽内转动，陶瓷砖即可脱离防脱模芯而完成脱模，防止陶瓷砖脱模时出现一部分脱离但另一部分脱离不了的情况，降低瓷砖蹦损的现象。

技术特征：

1.一种上模防脱落装置，其具有上模（1），所述上模（1）下端设置有用于压制陶瓷砖（3）的凸模（2），其特征在于，所述上模防脱落装置包括多个防脱模芯，多个所述防脱模芯同步旋转地均匀穿设在凸模（2）内，多个所述防脱模芯包括：

2.根据权利要求1所述的一种上模防脱落装置，其特征在于，所述防脱部为防脱螺纹（8）。

3.根据权利要求2所述的一种上模防脱落装置，其特征在于，所述芯体（5）内设置有排气通道（12），所述锥形头（6）的外壁设置有与排气通道（12）相连通的进气口（14），所述旋转卡部（9）的上端设置有排气口（13），所述排气口（13）与排气通道（12）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种上模防脱落装置，其特征在于，所述凸模（2）内设置有同步驱动模块，所述旋转卡部（9）包括第一卡柱（10）和第二卡柱（11），所述第一卡柱（10）和第二卡柱（11）分别卡接在同步驱动模块内。

5.根据权利要求4所述的一种上模防脱落装置，其特征在于，所述同步驱动模块包括多条沿凸模（2）长度方向设置的第一导向槽（15），所述第一导向槽（15）一侧均设置有第二导向槽（16），所述第一导向槽（15）和第二导向槽（16）之间设置有模芯孔（17），所述第一导向槽（15）内设置有第一位移条（18），所述第二导向槽（16）内设置有第二位移条（19），所述第一位移条（18）和第二位移条（19）相对应的一侧面设置有多个互相配合的半圆槽（24），所述第一卡柱（10）和第二卡柱（11）分别卡接在对应的半圆槽（24）内。

6.根据权利要求5所述的一种上模防脱落装置，其特征在于，所述第一位移条（18）的两端均安装有第一导向轮（20），所述第二位移条（19）的两端均安装有第二导向轮（21），两端所述第一导向轮（20）和第二导向轮（21）的外侧均设置有导向条（22），两端所述导向条（22）分别位于凸模（2）的两侧，所述导向条（22）靠近第一导向轮（20）和第二导向轮（21）的一侧设置有波浪槽，所述波浪槽分别与第一导向轮（20）、第二导向轮（21）相接触，两侧所述导向条（22）的一端通过连接杆（25）互相铰接。

7.根据权利要求6所述的一种上模防脱落装置，其特征在于，所述连接杆（25）的中部上端通过销轴与上模（1）铰接，所述连接杆（25）靠近销轴的一侧面设置有弧面，所述弧面的外壁设置有齿牙，所述弧面的外侧设置有把手（23），所述把手（23）一端与齿牙相啮合，所述把手（23）嵌入安装在上模（1）内，所述把手（23）的一端延伸至上模（1）的外侧。

8.根据权利要求2所述的一种上模防脱落装置，其特征在于，所述防脱螺纹（8）为竖向的两级螺纹。

9.根据权利要求4所述的一种上模防脱落装置，其特征在于，所述芯体（5）、锥形头（6）、第一卡柱（10）和第二卡柱（11）为一体式结构。

10.根据权利要求1所述的一种上模防脱落装置，其特征在于，所述锥形头（6）的直径大于芯体（5）的外径，所述防脱头（7）沿锥形头（6）的下端面的圆周方向均匀分布，所述防脱部为m型槽，所述m型槽设置在防脱头（7）的一侧，所述m型槽内设置有倒扣（26）。

技术总结
本技术涉及模具领域，具体公开了一种上模防脱落装置，其具有上模，所述上模下端设置有用于压制陶瓷砖的凸模，所述上模防脱落装置包括多个防脱模芯，多个所述防脱模芯同步旋转地均匀穿设在凸模内，多个所述防脱模芯包括：芯体，芯体上端设置有旋转卡部，下端设置有锥形头，所述锥形头贯穿凸模的下端并与陶瓷砖相接触，所述锥形头下端面设置至少两个防脱头，所述防脱头的外壁设置有防脱部；该上模防脱落装置通过多个芯体可以同步旋转，从而通过转动多个芯体，使得防脱头和防脱部在凹槽内转动，陶瓷砖即可脱离防脱模芯而完成脱模，防止陶瓷砖脱模时出现一部分脱离但另一部分脱离不了的情况，降低瓷砖蹦损的现象。

技术研发人员：伍天星
受保护的技术使用者：佛山市星力环保设备有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15