一种高强螺栓预埋定位模具的制作方法

本技术涉及主体结构工程领域，尤其涉及一种高强螺栓预埋定位模具。

背景技术：

1、现代社会发展过程中，基于钢结构工程的建筑越来越多，人们为了便于安装操作，采用了更为简便牢固的地脚螺栓进行基础与上部结构的连接，通常在混凝土基础安装时，将这种螺栓的呈j形、l形的一端埋入混凝土中使用。而根据材料使用及工艺的不同，地脚螺栓的安装通常分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓，通常所使用最多的则是固定地脚螺栓，它与基础浇灌为整体，用来固定上部钢结构的构件。

2、本申请发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题：目前在施工过程中，由于不同基础的尺寸、埋深、做法各不相同，在地脚螺栓的安装过程中，往往因为预埋定位不精确或定位后施工造成的位移导致后期上部钢结构部件的安装难以对位，造成后续剔凿纠偏等返工措施，对工程的质量造成隐患，增加经济损失，延误工期等隐患。

3、因此，有必要提供一种高强螺栓预埋定位模具解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种高强螺栓预埋定位模具。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种高强螺栓预埋定位模具，包括钢侧板，所述钢侧板的外侧表面开设有调节槽一，且调节槽一的内部设有水平固定杆，所述水平固定杆的内侧表面固定连接有预埋调节板，且预埋调节板的表面开设有滑动调节槽二，所述滑动调节槽二的内部设有地脚螺栓，且地脚螺栓表面通过螺纹连接有限位螺母一，所述水平固定杆的表面通过螺纹连接有限位螺母二，所述钢侧板的左右两端表面开设有调节槽三，且调节槽三的内部设有对拉螺栓。

3、进一步设置，所述水平固定杆和对拉螺栓的表面均活动连接有限位件，所述对拉螺栓的表面通过螺纹连接有限位螺母三。

4、进一步设置，所述限位螺母一设置的有两组，且限位螺母一相互对称设置，所述限位螺母一的内侧表面与预埋调节板的表面贴合。

5、进一步设置，所述调节槽三设置的有三组，所述调节槽三的内壁与对拉螺栓的表面贴合。

6、进一步设置，所述预埋调节板通过焊接与水平固定杆构成固定结构。

7、进一步设置，所述限位螺母二的内侧表面与钢侧板的表面贴合，所述钢侧板为厚度10mm的q235钢板。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高强螺栓预埋定位模具具有如下有益效果：

9、本实用新型提供一种高强螺栓预埋定位模具，具将地脚螺栓牢固的安装在基础柱顶，通过机械结构实现精确定位，整体性强，安拆简便，工人的劳动生产效大大提高，经济美观实用，解决了钢结构柱基础地脚螺栓的粗糙施工及定位不准确施工难题，首先，在柱模板支设完成后，通过钢侧板和对拉螺栓将模具固定在柱头部位，通过钢侧板上的调节槽三调节对拉螺栓位置进行固定，然后通过在钢侧板上安装水平固定杆，固定地脚螺栓，同时水平固定杆的内侧表面固定连接有预埋调节板，通过预埋调节板表面的调节槽二，提前确定地脚螺栓的位置，通过x轴方向的精确定位后，通过限位件和限位螺母二，将水平固定杆拧紧在钢侧板上，通过预埋调节板表面的调节槽二移动地脚螺栓进行y轴方向上的精确定位，最终使地脚螺栓在基础混凝土柱头上进行平面位置的确定，保证预埋的精确性和操作简便性，实现钢结构柱地脚螺栓的精确定位的目的，本实用新型构造简单、取材方便、成本较低，其适用范围广，具有良好的社会和经济效益，在钢结构工程施工中具有较高的应用前景与价值。

10、本实用新型提供一种高强螺栓预埋定位模具，采用q钢板及m高强螺栓加固制作成型，适用于钢结构基础构件的混凝土预埋定位的加固施工本装置主要分为钢侧板、对拉螺栓、水平固定杆组成，同时钢侧板为厚度mm的q钢板，利用钢侧板上预留的调节槽一和调节槽三，可以方便对拉螺栓和水平固定杆移动调节对位，同时通过限位螺母二和限位螺母三实现紧固固定的作用，本装置连接简便，用钢量小，可实现重复周转使用，在模架安拆过程中操作方便。

技术特征：

1.一种高强螺栓预埋定位模具，包括钢侧板(1)，其特征在于：所述钢侧板(1)的外侧表面开设有调节槽一(2)，且调节槽一(2)的内部设有水平固定杆(3)，所述水平固定杆(3)的内侧表面固定连接有预埋调节板(4)，且预埋调节板(4)的表面开设有滑动调节槽二(5)，所述滑动调节槽二(5)的内部设有地脚螺栓(6)，且地脚螺栓(6)表面通过螺纹连接有限位螺母一(7)，所述水平固定杆(3)的表面通过螺纹连接有限位螺母二(8)，所述钢侧板(1)的左右两端表面开设有调节槽三(9)，且调节槽三(9)的内部设有对拉螺栓(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高强螺栓预埋定位模具，其特征在于，所述水平固定杆(3)和对拉螺栓(10)的表面均活动连接有限位件(11)，所述对拉螺栓(10)的表面通过螺纹连接有限位螺母三(12)。

3.根据权利要求1所述的一种高强螺栓预埋定位模具，其特征在于，所述限位螺母一(7)设置的有两组，且限位螺母一(7)相互对称设置，所述限位螺母一(7)的内侧表面与预埋调节板(4)的表面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种高强螺栓预埋定位模具，其特征在于，所述调节槽三(9)设置的有三组，所述调节槽三(9)的内壁与对拉螺栓(10)的表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种高强螺栓预埋定位模具，其特征在于，所述预埋调节板(4)通过焊接与水平固定杆(3)构成固定结构。

6.根据权利要求1所述的一种高强螺栓预埋定位模具，其特征在于，所述限位螺母二(8)的内侧表面与钢侧板(1)的表面贴合，所述钢侧板(1)为厚度10mm的q235钢板。

技术总结
本技术涉及主体结构工程领域，具体提供了一种高强螺栓预埋定位模具，包括钢侧板，钢侧板的外侧表面开设有调节槽一，且调节槽一的内部设有水平固定杆，水平固定杆的内侧表面固定连接有预埋调节板，且预埋调节板的表面开设有滑动调节槽二，滑动调节槽二的内部设有地脚螺栓。本技术通过预埋调节板表面的调节槽二，提前确定地脚螺栓的位置，通过x轴方向的精确定位后，通过限位件和限位螺母二，将水平固定杆拧紧在钢侧板上，通过预埋调节板表面的调节槽二移动地脚螺栓进行y轴方向上的精确定位，最终使地脚螺栓在基础混凝土柱头上进行平面位置的确定，保证预埋的精确性和操作简便性，实现钢结构柱地脚螺栓的精确定位的目的。

技术研发人员：李一平,李珉,吴瑞君,朱雷
受保护的技术使用者：山西七建集团有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15