本申请涉及建筑设施，具体为一种混凝土灌装设备。
背景技术：
1、混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。并且一般在制造一些混凝土建筑物时，都是将混凝土灌装到对应的模具中进行凝固成型。
2、例如公告号为cn 218314246 u的实用新型专利，具体公开了一种新型混凝土灌装生产设备，该设备通过螺旋输送机体的传输及均匀搅拌，来实现混凝土的灌输工作。
3、在上述公开专利中，虽然实现了混泥土的灌装作业，但是在混凝土灌装到模具后需要一定的时间凝固成型，而在混凝土凝固成型的时间内，需要更换另外的模具进行下一次灌装，而更换模具的时间较长，在此时间内是无法进行灌装的，如果可以将这段时间加以利用，就能有效的提高灌装的效率。所以有必要提供一种混凝土灌装设备来解决上述问题。
4、需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
技术实现思路
1、基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种混凝土灌装设备，解决在混凝土灌装作业中模具更换的时间较长，导致灌装效率变低的问题。
2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混凝土灌装设备，包括支撑架；入料口，该入料口安装于所述支撑架上，用于混凝土的输入；输送机构，该输送机构安装于所述入料口上，用于承接混凝土并且将混凝土输送到灌装位置；落料口，该落料口设置于所述输送机构的末端，用于混凝土的输出；至少两组灌装组件，该灌装组件设置于所述落料口下方，用于混凝土的灌装；旋转机构，该旋转机构带动所述输送机构与所述落料口做整体旋转运动，以实现在两组灌装组件之间来回切换，从而完成对混凝土的多工位灌装作业。
3、进一步的，所述旋转机构包括安装在所述支撑架上的第二电动机，所述第二电动机的输出端安装有第一齿轮，所述输送机构上固定安装有第二齿轮，所述入料口与所述输送机构为轴承连接。
4、进一步的，所述输送机构包括与所述入料口相接的运料箱，所述运料箱远离所述入料口的一端与所述落料口连通，所述运料箱上设置有输料机构，所述输料机构用于将混凝土从所述入料口输送到所述落料口。
5、进一步的，所述输料机构上安装有第一电动机，所述第一电动机输出端连接有传动机构，所述传动机构的输出端安装有传送螺杆，所述传送螺杆位于所述运料箱的内部。
6、进一步的，所述灌装组件包括位于所述落料口下方的传送带，所述传送带上放置有模具。
7、本申请的有益效果是：本申请提供的一种混凝土灌装设备，通过设置有旋转机构，可以带动输送机构做整体旋转运动，以实现在两组灌装组件之间来回切换，从而完成对混凝土的多工位灌装作业，解决了在混凝土灌装作业中模具更换的时间较长，导致灌装效率变低的问题。
8、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。
1.一种混凝土灌装设备，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种混凝土灌装设备，其特征在于：所述旋转机构(5)包括安装在所述支撑架(1)上的第二电动机(51)，所述第二电动机(51)的输出端安装有第一齿轮(52)，所述输送机构(3)上固定安装有第二齿轮(53)，所述第一齿轮(52)与所述第二齿轮(53)啮合传动，所述入料口(2)与所述输送机构(3)为轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土灌装设备，其特征在于：所述输送机构(3)包括与所述入料口(2)相接的运料箱(31)，所述运料箱(31)远离所述入料口(2)的一端与所述落料口(4)连通，所述运料箱(31)上设置有输料机构(32)，所述输料机构(32)用于将混凝土从所述入料口(2)输送到所述落料口(4)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土灌装设备，其特征在于：所述输料机构(32)上安装有第一电动机(321)，所述第一电动机(321)输出端连接有传动机构(322)，所述传动机构(322)的输出端安装有传送螺杆(323)，所述传送螺杆(323)位于所述运料箱(31)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土灌装设备，其特征在于：所述灌装组件包括位于所述落料口(4)下方的传送带(6)，所述传送带(6)上放置有模具(10)。