本技术属于管桩领域,具体是指一种混凝土管桩的模具。
背景技术:
1、在管桩的生产中,需要将上模和下模进行合模,在合模时,需要将挂在下模边沿的合模螺栓向上翻转,使得合模螺栓卡入上模边缘的卡口,再通过电动工具拧紧,完成合模,一般的将合模螺栓从位于下模边缘翻转卡入上模的卡扣,都要采用人工翻转的方式,这样工人在每拧紧一个合模螺栓的时候就需要手动翻转一个合模螺栓,大大降低了合模螺栓的拧紧效率,且工人需要不停的翻转合模螺栓工作量非常大。
2、公开号为cn217046908u的专利中公开了一种用于成型混凝土管桩的模具,包括下模具,所述下模具的上表面贴合设置有上模具,所述下模具的左右两侧均固定连接有第一固定块,所述上模具的左右两侧均固定连接有第二固定块,所述第一固定块的表面和第二固定块的表面均套接有矩形筒,所述矩形筒的上下两侧均固定连接有第一u形板,所述第一u形板的内部开设有矩形孔,所述矩形孔的内壁贴合设置有吸引支架,该专利中通过磁块对铁柱进行吸附移动,从而对第一固定块和第二固定块进行连接限位,但混凝土管桩在加工过程中需要进行离心成型、高温蒸熟等操作,若使用过程中磁块的磁性下降,将存一定的安全隐患。
技术实现思路
1、为了解决上述难题,本实用新型提供了一种通过设置定位槽和定位块,能够对上模具和下模具进行较为准确的定位,通过设置安装板,利用丝杆对推板进行驱动,配合拉块和滑块,能够对插杆进行牵拉限位,方便对上模具和下模具进行固定连接,同时通过安装板和固定块的连接配合对合模螺栓的连接操作进行替换,能够减轻大量工作人员的工作量,操作方便的混凝土管桩的模具。
2、为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种混凝土管桩的模具,包括上模具和下模具,所述上模具和下模具相互卡合设置,还包括在下模具上设置的连接限位机构和安装定位机构;所述连接限位机构包括安装板和固定块,所述安装板设于下模具的侧壁上,所述安装板内设有调节槽,所述调节槽的顶壁上设有活动槽,所述活动槽的顶壁上贯穿设有插槽,所述调节槽内转动设有丝杆,所述丝杆上活动设有推板,所述推板在活动槽内活动设置,所述推板上设有拉块,所述固定块设于上模具的侧壁上,所述固定块的底壁上设有插杆,所述插杆上设有滑块,在混凝土浇筑完成后,利用吊具将上模具吊起并通过安装定位机构校准位置,使得上模具扣在下模具上,同时随着上模具的下降,插杆插入插槽内,转动调节块,带动丝杆转动,丝杆带动推板移动,推板推动拉块向滑块靠近,利用拉块与滑块的交错滑动,将滑块向下推动,带动插杆移动,使得上模具和下模具之间的连接更加稳定。
3、进一步地,所述安装定位机构包括定位槽和定位块,所述定位槽设于上模具的底壁上,所述定位块设于下模具的顶壁上。
4、进一步地,所述丝杆的一端贯穿调节槽的侧壁且设有调节块。
5、进一步地,所述滑块与拉块之间交错滑动设置。
6、作为优选地,所述定位块与定位槽的位置对应相符。
7、作为优选地,所述插杆活动插接与插槽内。
8、本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种混凝土管桩的模具,通过设置定位槽和定位块,能够对上模具和下模具进行较为准确的定位,通过设置安装板,利用丝杆对推板进行驱动,配合拉块和滑块,能够对插杆进行牵拉限位,方便对上模具和下模具进行固定连接,同时通过安装板和固定块的连接配合对合模螺栓的连接操作进行替换,能够减轻大量工作人员的工作量,操作方便。
1.一种混凝土管桩的模具,其特征在于:包括上模具和下模具,所述上模具和下模具相互卡合设置,还包括在下模具上设置的连接限位机构和安装定位机构;所述连接限位机构包括安装板和固定块,所述安装板设于下模具的侧壁上,所述安装板内设有调节槽,所述调节槽的顶壁上设有活动槽,所述活动槽的顶壁上贯穿设有插槽,所述调节槽内转动设有丝杆,所述丝杆上活动设有推板,所述推板在活动槽内活动设置,所述推板上设有拉块,所述固定块设于上模具的侧壁上,所述固定块的底壁上设有插杆,所述插杆上设有滑块。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩的模具,其特征在于:所述安装定位机构包括定位槽和定位块,所述定位槽设于上模具的底壁上,所述定位块设于下模具的顶壁上。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土管桩的模具,其特征在于:所述丝杆的一端贯穿调节槽的侧壁且设有调节块。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土管桩的模具,其特征在于:所述滑块与拉块之间交错滑动设置。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土管桩的模具,其特征在于:所述定位块与定位槽的位置对应相符。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土管桩的模具,其特征在于:所述插杆活动插接与插槽内。