本技术属于钢结构领域,具体地说,涉及一种钢结构楼梯。
背景技术:
1、钢结构楼梯就是以钢材质为主要的结构制作的楼梯,钢结构楼梯相较于其他结构类型的楼梯具有支点少、造型多、技术含量高等特点,不易受立柱或楼面等结构的影响,钢结构楼梯有:占地面积小、造成美观、实用性强等优点,适用于各个领域,而目前对钢结构楼梯都是采用钢板和立柱之间的工艺,但是此安装方式繁琐,需要耗费大量钢板原材料,空间利用率不足。
2、综上,因此本实用新型提供了一种钢结构楼梯,以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种钢结构楼梯。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
3、一种钢结构楼梯,包括多组堆叠摆放的钢结构组,所述钢结构组包括第一框架,所述第一框架上方的边缘处均连接有第二框架,所述第二框架的下方连接有多根支柱,多根所述支柱均和所述第一框架之间连接,所述第一框架的上方连接有固定槽,所述第一框架的下方连接有第一安装板,所述第二框架的上方连接有和所述第一安装板相对应的第二安装板。
4、可选的,所述第一安装板和所述第二安装板的相对侧均贯穿开设有多个圆孔,所述第一安装板处圆孔和所述第二安装板处圆孔之间一一对应,而所述圆孔内设置有紧固件。
5、可选的,所述第一框架和所述第二框架的内部均连接有强度加强件,所述强度加强件包括一根长方管,所述长方管的两侧焊接有多根所述短方管。
6、可选的,所述第一框架的空间大于所述第二框架的空间,且所述第一框架和所述第二框架均为矩形结构。
7、可选的,堆叠摆放的过程中所述第一框架均位于所述第二框架的上方,堆叠的过程中所述第二框架和两个所述第一框架之间留有围成矩形的放置空间。
8、可选的,所述第一框架上方的踩踏空间及其放置空间内铺设有踩踏板。
9、采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果,当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点:
10、本产品采用矩形方管焊接而成,运输方面的过程中将每个模块均焊接完毕,然后到进行安装即可,安装方式简单,承重力非常强,而且本产品打破传统的钢板制作方法,节省了大量的钢板原材料,且楼梯下方的空间提供了更多的空间,可以更好地利用空间,而且可以更容易地安装和维护,具有良好的社会效益。
11、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
1.一种钢结构楼梯,其特征在于,包括多组堆叠摆放的钢结构组,所述钢结构组包括第一框架(1),所述第一框架(1)上方的边缘处均连接有第二框架(2),所述第二框架(2)的下方连接有多根支柱(3),多根所述支柱(3)均和所述第一框架(1)之间连接,所述第一框架(1)的上方连接有固定槽(4),所述第一框架(1)的下方连接有第一安装板(5),所述第二框架(2)的上方连接有和所述第一安装板(5)相对应的第二安装板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构楼梯,其特征在于,所述第一安装板(5)和所述第二安装板(6)的相对侧均贯穿开设有多个圆孔(7),所述第一安装板(5)处圆孔(7)和所述第二安装板(6)处圆孔(7)之间一一对应,而所述圆孔(7)内设置有紧固件。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构楼梯,其特征在于,所述第一框架(1)和所述第二框架(2)的内部均连接有强度加强件(8),所述强度加强件(8)包括一根长方管(9),所述长方管(9)的两侧焊接有多根短方管(10)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构楼梯,其特征在于,所述第一框架(1)的空间大于所述第二框架(2)的空间,且所述第一框架(1)和所述第二框架(2)均为矩形结构。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构楼梯,其特征在于,堆叠摆放的过程中所述第一框架(1)均位于所述第二框架(2)的上方,堆叠的过程中所述第二框架(2)和两个所述第一框架(1)之间留有围成矩形的放置空间。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构楼梯,其特征在于,所述第一框架(1)上方的踩踏空间及其放置空间内铺设有踩踏板(11)。