一种蒸压加气混凝土砌块生产蒸压装置的制作方法

本技术涉及加气混凝土砌块生产，具体为一种蒸压加气混凝土砌块生产蒸压装置。

背景技术：

1、蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。

2、根据专利网公开的蒸压加气混凝土砌块生产蒸压装置(授权公告号为：cn216099580u)中所描述“本实用新型公开了蒸压加气混凝土砌块生产蒸压装置，包括底座，所述底座的上端设置有蒸压箱，所述蒸压箱的上端设置有箱盖，所述蒸压箱的底部设置有收集箱，所述收集箱的内部对称设置有伸缩缸，所述伸缩缸的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有若干个支撑杆，所述蒸压箱的内部设置有固定板，所述固定板的内部设置有若干个模具槽。本实用新型中，通过设置伸缩缸、伸缩杆和支撑板，利用伸缩缸将伸缩杆进行上升推动支撑板移动，将生产好的混凝土块推出来，方便取出，避免混凝土块与模具槽贴合的过紧难以取出的问题，在使用比较方便，省时省力”。

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，通过设置的伸缩缸、伸缩杆和支撑板，方便推动伸缩板移动，以此方便混凝土砌块取出，同时喷洒水未完全吸收的水会通过收集箱进行收集，但是在实际使用时，该装置在对混凝土砌块进行蒸压时不能使混凝土砌块蒸压的更加均匀，同时内部压力可能会过大，使得在进行蒸压时影响混凝土砌块的质量，因此需要改进出一种蒸压加气混凝土砌块生产蒸压装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块生产蒸压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块生产蒸压装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有转动减压机构，所述底板的背部固定安装有蒸压机构。

3、所述转动减压机构包括转动组件与减压组件，所述减压组件设置在转动组件的顶部。

4、优选的，所述转动组件包括蒸压箱，所述蒸压箱固定安装在支撑腿的顶部，所述蒸压箱的背部固定安装有电机，所述电机的传动轴的正面固定安装有开口板，所述开口板的顶部与底部均固定安装有混凝土砌块架，所述混凝土砌块架的外侧转动安装有开口盖一与开口盖二，所述开口盖一的外侧固定安装有卡头，所述开口盖二的外侧固定安装有卡槽块，所述卡头与卡槽块的内部螺纹安装有螺纹拧杆，便于通过转动组件转动混凝土砌块使其蒸压更加均匀。

5、优选的，所述蒸压箱与电机的传动轴的对应位置处开设有通孔，且所述电机的传动轴转动安装在蒸压箱内部开设的通孔内部，便于在正常状态下使用转动组件。

6、优选的，所述减压组件包括顶板，所述顶板转动安装在蒸压箱的顶部，所述顶板的外部固定安装有密封条，所述顶板的顶部固定安装有小型伸缩杆，所述小型伸缩杆的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的底部固定安装有配重块，所述配重块的底部固定安装有通气空心柱，便于通过减压组件在蒸压箱内部压力过大时释放压力。

7、优选的，所述配重块设置在小型伸缩杆的内侧，所述配重块与通气空心柱滑动安装在顶板的内部，便于通过配重块在不需要减压时堵住顶板的内部。

8、优选的，所述蒸压机构包括水泵，所述水泵固定安装在底板的顶部，所述水泵的正面固定安装有输水管一，所述水泵的背部固定安装有输水管二，所述输水管二远离水泵的一端固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有加热棒，所述蒸压箱的背部固定安装有中转盒，所述中转盒的外侧固定安装有出水管，所述中转盒的底部固定安装有输水管三，便于通过蒸压机构对蒸压箱的内部进行蒸压或进行冷却。

9、优选的，所述输水管一远离水泵的一端与蒸压箱的正面固定安装，所述出水管远离中转盒的一端与蒸压箱的背部固定安装所述输水管三的底部与水箱的顶部固定安装，便于通过蒸压机构输送水流至蒸压箱的内部。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土砌块生产蒸压装置，具备以下有益效果：

11、1.该蒸压加气混凝土砌块生产蒸压装置，通过设置的转动减压机构，在使用过程中，通过将混凝土砌块放入至混凝土砌块架的内部，合上开口盖一与开口盖二，使卡头卡入卡槽块的内部，通过螺纹拧杆将其固定后，合上顶板，驱动电机使混凝土砌块旋转蒸压，使其蒸压的更加均匀，当蒸压箱的内部的压强过大时，会推动配重块上升，在小型伸缩杆的限制下，内部过多的热气会从通气空心柱传导到外部，避免因为压力过大而爆炸，在实现了对混凝土砌块蒸压装置减压的功能的同时，提高了混凝土砌块蒸压的均匀程度。

12、2.该蒸压加气混凝土砌块生产蒸压装置，通过设置的蒸压机构，在使用过程中，当需要蒸压时，驱动加热棒使其对水箱内部的水加热，通过水泵输送到蒸压箱的内部进行蒸压，循环后的水通过中转盒、出水管、与输水管三输送回水箱的内部，以此进行蒸压，当需要对蒸压箱的内部进行冷却时，停止加热，转而输送凉水已达到快速降温，实现了装置对混凝土砌块的蒸压或冷却降温的功能。

技术特征：

1.一种蒸压加气混凝土砌块生产蒸压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶部固定安装有转动减压机构(3)，所述底板(1)的背部固定安装有蒸压机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产蒸压装置，其特征在于：所述转动组件(31)包括蒸压箱(311)，所述蒸压箱(311)固定安装在支撑腿(2)的顶部，所述蒸压箱(311)的背部固定安装有电机(312)，所述电机(312)的传动轴的正面固定安装有开口板(313)，所述开口板(313)的顶部与底部均固定安装有混凝土砌块架(314)，所述混凝土砌块架(314)的外侧转动安装有开口盖一(315)与开口盖二(316)，所述开口盖一(315)的外侧固定安装有卡头(317)，所述开口盖二(316)的外侧固定安装有卡槽块(318)，所述卡头(317)与卡槽块(318)的内部螺纹安装有螺纹拧杆(319)。

3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产蒸压装置，其特征在于：所述蒸压箱(311)与电机(312)的传动轴的对应位置处开设有通孔，且所述电机(312)的传动轴转动安装在蒸压箱(311)内部开设的通孔内部。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产蒸压装置，其特征在于：所述减压组件(32)包括顶板(321)，所述顶板(321)转动安装在蒸压箱(311)的顶部，所述顶板(321)的外部固定安装有密封条(322)，所述顶板(321)的顶部固定安装有小型伸缩杆(323)，所述小型伸缩杆(323)的顶部固定安装有顶盖(324)，所述顶盖(324)的底部固定安装有配重块(325)，所述配重块(325)的底部固定安装有通气空心柱(326)。

5.根据权利要求4所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产蒸压装置，其特征在于：所述配重块(325)设置在小型伸缩杆(323)的内侧，所述配重块(325)与通气空心柱(326)滑动安装在顶板(321)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产蒸压装置，其特征在于：所述蒸压机构(4)包括水泵(41)，所述水泵(41)固定安装在底板(1)的顶部，所述水泵(41)的正面固定安装有输水管一(42)，所述水泵(41)的背部固定安装有输水管二(43)，所述输水管二(43)远离水泵(41)的一端固定安装有水箱(44)，所述水箱(44)的内部固定安装有加热棒(45)，所述蒸压箱(311)的背部固定安装有中转盒(46)，所述中转盒(46)的外侧固定安装有出水管(47)，所述中转盒(46)的底部固定安装有输水管三(48)。

7.根据权利要求6所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产蒸压装置，其特征在于：所述输水管一(42)远离水泵(41)的一端与蒸压箱(311)的正面固定安装，所述出水管(47)远离中转盒(46)的一端与蒸压箱(311)的背部固定安装所述输水管三(48)的底部与水箱(44)的顶部固定安装。

技术总结
本技术涉及加气混凝土砌块生产技术领域，且公开了一种蒸压加气混凝土砌块生产蒸压装置，包括底板，底板的顶部固定安装有支撑腿，支撑腿的顶部固定安装有转动减压机构，底板的背部固定安装有蒸压机构。该蒸压加气混凝土砌块生产蒸压装置，通过设置的转动减压机构，在使用过程中，通过将混凝土砌块放入至混凝土砌块架的内部，合上开口盖一与开口盖二，使卡头卡入卡槽块的内部，通过螺纹拧杆将其固定后，合上顶板，驱动电机使混凝土砌块旋转蒸压，当蒸压箱的内部的压强过大时，会推动配重块上升，内部过多的热气会从通气空心柱传导到外部，在实现了对混凝土砌块蒸压装置减压的功能的同时，提高了混凝土砌块蒸压的均匀程度。

技术研发人员：孟礼元
受保护的技术使用者：南充星鹏绿舍建材有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15