铝模板根部免塞缝支撑装置的制作方法

本技术涉及建筑施工，具体是一种铝模板根部免塞缝支撑装置。

背景技术：

1、在铝模板施工过程中，内墙模板因要考虑容易拆模问题，通常会采取在内墙模板下脚部位设置一根底角(即角铝)，并在底角的底部留出距结构楼面高度为1公分的施工调节缝，而预留的此施工调节缝在浇筑混凝土工程中会存在漏浆问题，进而会影响到混凝土质量和污染楼地面。针对这个漏浆问题，现有的施工措施是用水泥砂浆进行填塞缝隙，但模板拆除后需对底部砂浆进行凿除，造成了人工、材料的浪费。

2、针对塞缝的问题，现有202120071593.6公开了一种铝合金内墙模板下口塞缝结构，包含设置在铝合金内墙模板下口塞缝处的下口塞缝密封条及加固楔子，且所述加固楔子设置在下口塞缝密封条与铝合金内墙模板底角条之间，所述铝合金内墙模板底角条通过螺栓紧固在铝合金内墙模板的底部，虽然可解决内剪力墙根部漏浆的问题，但加固楔子整体为木质，使得在对塞缝部分加固处理时整体的强度低。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种增强模板支撑强度且免塞缝的铝模板根部免塞缝支撑装置。

2、本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

3、一种铝模板根部免塞缝支撑装置，包括通过螺栓固定在内墙模板底面的第一角钢，还包括与第一角钢等长的第二角钢，第二角钢的竖直段与第一角钢的竖直段相贴合，第二角钢的水平段贴合在底板上并伸入施工调节缝中，第二角钢背离内墙模板的一侧且沿长度方向上间隔设置有水平支撑件，水平支撑件远离内墙模板一端的顶部与内墙模板底部之间倾斜设置有底部支撑杆。

4、采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

5、通过水平支撑件将第二角钢进行水平方向上的支撑，通过第一角钢和第二角钢相对设置，在内墙模板底部形成免塞缝结构，水平支撑件控制第二角钢与第一角钢相抵的结构增强了模板整体的强度，并使模板下口免于使用水泥砂浆进行塞缝，从而节约了人工和材料，且保证了墙体的施工质量。

6、作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

7、相邻水平支撑件的间距≤2m。

8、水平支撑件包括间隔固定在第二角钢竖直段背侧的第一方钢，底板上且远离内墙模板的一侧固定有固定板，固定板的侧面上设置有与第一方钢开口相对的第二方钢，第一方钢和第二方钢之间插接有固定杆。

9、底部支撑杆设置在内墙模板底部与固定板顶面之间。

技术特征：

1.一种铝模板根部免塞缝支撑装置，包括通过螺栓固定在内墙模板底面的第一角钢，其特征在于：还包括与第一角钢等长的第二角钢，第二角钢的竖直段与第一角钢的竖直段相贴合，第二角钢的水平段贴合在底板上并伸入施工调节缝中，第二角钢背离内墙模板的一侧且沿长度方向上间隔设置有水平支撑件，水平支撑件远离内墙模板一端的顶部与内墙模板底部之间倾斜设置有底部支撑杆。

2.根据权利要求1所述的铝模板根部免塞缝支撑装置，其特征在于：相邻水平支撑件的间距≤2m。

3.根据权利要求1所述的铝模板根部免塞缝支撑装置，其特征在于：水平支撑件包括间隔固定在第二角钢竖直段背侧的第一方钢，底板上且远离内墙模板的一侧固定有固定板，固定板的侧面上设置有与第一方钢开口相对的第二方钢，第一方钢和第二方钢之间插接有固定杆。

4.根据权利要求3所述的铝模板根部免塞缝支撑装置，其特征在于：底部支撑杆设置在内墙模板底部与固定板顶面之间。

技术总结
本技术涉及建筑施工技术领域，具体是一种铝模板根部免塞缝支撑装置。包括与第一角钢等长的第二角钢，第二角钢的竖直段与第一角钢的竖直段相贴合，第二角钢的水平段贴合在底板上并伸入施工调节缝中，第二角钢背离内墙模板的一侧且沿长度方向上间隔设置有水平支撑件，水平支撑件远离内墙模板一端的顶部与内墙模板底部之间倾斜设置有底部支撑杆。通过水平支撑件将第二角钢进行水平方向上的支撑，通过第一角钢和第二角钢相对设置，在内墙模板底部形成免塞缝结构，水平支撑件控制第二角钢与第一角钢相抵的结构增强了模板整体的强度，并使模板下口免于使用水泥砂浆进行塞缝，从而节约了人工和材料，且保证了墙体的施工质量。

技术研发人员：高云青,杨者虎,毛异东,刘刚,汪树旗
受保护的技术使用者：南通市达欣工程股份有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15