具有防渗结构的加气块的制作方法

本技术涉及一种加气混凝土砌块，尤其是涉及一种具有防渗结构的加气块，属于建筑材料。

背景技术：

1、加气块一般指加气混凝土砌块，是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用于高层框架结构建筑中，是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。

2、例如，一种在中国专利文献上公开的“抗渗式加气混凝土砌块”，其公告号cn217299436u，包括砌块主体，所述砌块主体的一端固定连接有安装块，且砌块主体远离安装块的一侧固定连接有两个t形块，所述安装块的侧壁开设有两个与两个t形块对应设置的t形槽，所述砌块主体的侧壁中心处开设有填充腔，且填充腔中固定连接有十字支撑板，所述填充腔中填充有保温泡沫块，所述砌块主体的侧壁中开设有空腔。这种通过设置t形块、安装块和t形槽，使两个砌块主体安装时定位安装更精确，贴合更紧密，防渗效果好，但是在实际施工过程安装同一水平面上相邻的砌块主体时，需要上下插接完成，容易将涂覆在在砌块主体上的水泥砂浆或粘接剂刮掉，而且留有缝隙产生晃动，进而导致相邻砌块主体之间的水泥砂浆或粘接剂不饱满，很容易造成日后墙体渗水。

3、因此，有必要提供一种具有防渗结构的加气块解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型主要是针对现有技术存在的上述问题，提供一种具有防渗结构的加气块。

2、本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：

3、具有防渗结构的加气块，包括加气块本体，所述加气块本体的一端固定连接有第一安装块，且加气块本体远离第一安装块的一端开设有与所述第一安装块相匹配的第一安装槽，所述加气块本体的上表面固定连接有第二安装块，且加气块本体的下表面开设有与所述第二安装块相匹配的第二安装槽；所述加气块本体的两端还对称设有凹形的嵌入槽，两个相邻所述加气块本体的嵌入槽之间通过嵌入板连接；所述加气块本体的内部设有空腔，所述防渗结构安装于空腔内。

4、作为优选，所述防渗结构包括外框、保温层、隔音层和防渗层，所述空腔的内壁设有多个连接柱，且通过连接柱连接有所述外框，所述防渗层位于空腔内壁和外框外壁之间，所述外框内竖向设有隔板，所述隔音层和保温层分别位于外框内隔板两侧。

5、作为优选，所述第一安装块的横截面呈梯形，且梯形外侧边长小于内侧边长。

6、作为优选，所述第一安装块前后设有至少两个。

7、作为优选，所述第二安装块呈梯形体结构。

8、作为优选，所述第二安装块设有至少两个，且沿加气块本体的长度方向均匀设置。

9、作为优选，所述加气块本体的上表面位于第二安装块的前后两侧对称设有第三安装块，所述第三安装块的横截面呈梯形，且梯形上边长小于下边长。

10、作为优选，所述加气块本体的下表面设有两条与第三安装块相匹配的第三安装槽。

11、作为优选，所述加气块本体的左端前侧边缘处设置有槽口，加气块本体的右端前侧边缘处设置有与槽口相对应的凸块；所述加气块本体的左端后侧边缘处设置有凸块，加气块本体的右端后侧边缘处设置有与凸块相对应的槽口。

12、作为优选，所述嵌入槽的前后两侧内壁对称设有限位槽，所述嵌入板的前后两侧面对称设有与限位槽相匹配的限位凸起。

13、因此，与现有技术相比，本实用新型具备下述优点：

14、（1）本实用新型通过设置的第一安装块和第一安装槽，左右两块加气块本体侧面之间涂上水泥砂浆或粘接剂后贴合，两块加气块本体相对一侧的第一安装块和第一安装槽对应，实现插接，左右定位安装更精确，且贴合更紧密，保证竖向灰缝良好的防渗效果；

15、（2）本实用新型通过设置的嵌入板以及加气块本体两端的嵌入槽，同一水平面相邻两个加气块本体贴合后，将嵌入板插接在两块加气块本体相对一侧的嵌入槽内，能够实现两块加气块本体的相互挤压，进而保证竖向灰缝的饱满度，而且能够保证竖向灰缝的宽度一致，提高美观效果，另外加气块本体之间安装也更加牢固；

16、（3）本实用新型通过设置的槽口和凸块，槽口和凸块形成定位结构，保障加气块本体拼合的平整性，避免出现开裂渗漏情况；

17、（4）本实用新型通过设置的第二安装块、第二安装槽以及第三安装块和第三安装槽，上下两块加气块本体之间涂上水泥砂浆或粘接剂后贴合，两块加气块本体相对一侧的第二安装块和第二安装槽以及第三安装块和第三安装槽对应，实现插接，上下定位安装更精确，且贴合更紧密，保证水平灰缝良好的防渗效果；

18、（5）本实用新型通过设置在加气块本体空腔内的保温层、隔音层和防渗层，防渗层具有防水和防渗透的能力，可以有效的将水阻隔在加气块本体的外侧，保温层和隔音层能够实现加气块本体的保温和隔音效果。

技术特征：

1.具有防渗结构的加气块，包括加气块本体（1），其特征在于：所述加气块本体（1）的一端固定连接有第一安装块（2），且加气块本体（1）远离第一安装块（2）的一端开设有与所述第一安装块（2）相匹配的第一安装槽（3），所述加气块本体（1）的上表面固定连接有第二安装块（4），且加气块本体（1）的下表面开设有与所述第二安装块（4）相匹配的第二安装槽（5）；所述加气块本体（1）的两端还对称设有凹形的嵌入槽（6），两个相邻所述加气块本体（1）的嵌入槽（6）之间通过嵌入板（7）连接；所述加气块本体（1）的内部设有空腔（8），所述防渗结构安装于空腔（8）内。

2.根据权利要求1所述的具有防渗结构的加气块，其特征在于：所述防渗结构包括外框（9）、保温层（10）、隔音层（11）和防渗层（12），所述空腔（8）的内壁设有多个连接柱（13），且通过连接柱（13）连接有所述外框（9），所述防渗层（12）位于空腔（8）内壁和外框（9）外壁之间，所述外框（9）内竖向设有隔板（14），所述隔音层（11）和保温层（10）分别位于外框（9）内隔板（14）两侧。

3.根据权利要求1所述的具有防渗结构的加气块，其特征在于：所述第一安装块（2）的横截面呈梯形，且梯形外侧边长小于内侧边长。

4.根据权利要求3所述的具有防渗结构的加气块，其特征在于：所述第一安装块（2）前后设有至少两个。

5.根据权利要求4所述的具有防渗结构的加气块，其特征在于：所述第二安装块（4）呈梯形体结构。

6.根据权利要求5所述的具有防渗结构的加气块，其特征在于：所述第二安装块（4）设有至少两个，且沿加气块本体（1）的长度方向均匀设置。

7.根据权利要求1所述的具有防渗结构的加气块，其特征在于：所述加气块本体（1）的上表面位于第二安装块（4）的前后两侧对称设有第三安装块（15），所述第三安装块（15）的横截面呈梯形，且梯形上边长小于下边长。

8.根据权利要求7所述的具有防渗结构的加气块，其特征在于：所述加气块本体（1）的下表面设有两条与第三安装块（15）相匹配的第三安装槽（16）。

9.根据权利要求1所述的具有防渗结构的加气块，其特征在于：所述加气块本体（1）的左端前侧边缘处设置有槽口（17），加气块本体（1）的右端前侧边缘处设置有与槽口（17）相对应的凸块（18）；所述加气块本体（1）的左端后侧边缘处设置有凸块（18），加气块本体（1）的右端后侧边缘处设置有与凸块（18）相对应的槽口（17）。

10.根据权利要求1所述的具有防渗结构的加气块，其特征在于：所述嵌入槽（6）的前后两侧内壁对称设有限位槽（19），所述嵌入板（7）的前后两侧面对称设有与限位槽（19）相匹配的限位凸起（20）。

技术总结
本技术涉及具有防渗结构的加气块，包括加气块本体，所述加气块本体的一端固定连接有第一安装块，且加气块本体远离第一安装块的一端开设有与所述第一安装块相匹配的第一安装槽，所述加气块本体的上表面固定连接有第二安装块，且加气块本体的下表面开设有与所述第二安装块相匹配的第二安装槽；所述加气块本体的两端还对称设有凹形的嵌入槽，两个相邻所述加气块本体的嵌入槽之间通过嵌入板连接；所述加气块本体的内部设有空腔，所述防渗结构安装于空腔内。本技术具有防渗效果好等有益效果。

技术研发人员：李爱军,黄新卫,赵天震,苗飞飞
受保护的技术使用者：河南省龙门新型建材有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15