拼接式高强钢或不锈钢主龙骨的制作方法

本申请涉及建筑设备领域，具体地说是涉及一种拼接式高强钢或不锈钢主龙骨。

背景技术：

1、目前，在安装散拼楼面模板时，相邻两块散拼楼面模板之间的接缝通常使用50*10*2000/3000/4000木方或50*50钢包木等做为板次龙骨，然后使用铁钉把两块散拼楼面模板与板次龙骨钉在一起，以使散拼楼面模板形成一块整体的楼面模板，楼面模板是整体架设在主龙骨上，以便于完成后续的浇筑工序。

2、主龙骨需要承载整个楼面模板以及板钢筋和浇注材料等的重量，故而需要其具有良好的受力能力，故而需要主龙骨的一体性良好。但是，现在使用的φ48钢管或铁方通或工字钢等做主龙骨的长度过长，且重量太重，其运输和搬运难度将会急剧上升，从而极大的提高运输和搬运的成本。由于重量太重，故而只能野蛮拆模，从而就导致了主龙骨与支撑立杆、次龙骨相互砸伤，与此同时，对拆模工人拆模或清理转运材料的安全也造成了影响，不利于行业的发展。缩短主龙骨的长度，并采用拼接的方式进行连接与固定，如此可以降低运输和搬运成本，但是其拼接难度和受力能力又会受到较大的影响。

技术实现思路

1、针对现有技术之不足，本申请提供了拼接式高强钢或不锈钢主龙骨，即能够降低运输和搬运难度，又能够尽可能的降低产品的拼接难度，并提高产品拼接后的受力能力，很好的保证了产品的使用稳定性和安全性，同时比同长度的φ48钢管、铁方通或工字钢的重量轻了50％左右，进一步促进了行业的发展与进步。

2、拼接式高强钢或不锈钢主龙骨，包括若干根主龙骨管，以及设置在任意相邻两根主龙骨管之间的连接管。

3、进一步的，所述主龙骨管由龙骨方管，设置在龙骨方管左右两侧侧面端部的外连接孔，以及设置在龙骨方管上下两侧侧面的一排外配合孔组成。

4、再进一步的，所述连接管由限位方管，对称设置在限位方管前后两端的两个内套方管，设置在内套方管左右两侧侧面的内连接孔，设置在内套方管上下两侧侧面的内配合孔，以及分别设置在限位方管上下左右四个面上的四个中心连接孔组成。

5、作为优选，所述限位方管的外尺寸与龙骨方管的外尺寸相同。

6、作为优选，所述内套方管的外尺寸与龙骨方管的内尺寸相同。

7、作为优选，所述外连接孔与内连接孔的直径和位置均互相匹配。

8、作为优选，所述外配合孔和内配合孔的直径和位置均相互匹配。

9、另外，所述龙骨方管与限位方管的长度和为300cm或300cm的倍数。

10、作为优选，所述主龙骨管和连接管均由高强钢或不锈钢管制成。

11、与现有技术相比，本申请实施例具有如下有益效果：

12、(1)本实用新型将限位方管的外尺寸设计成与龙骨方管的外尺寸相同，能够起到一个很好的限位作用，当将内套方管插入龙骨方管时，直接将其一插到底直至龙骨方管的端部低于限位方管即可；如此使用则可以有效的降低拼接的难度，避免产品使用过程中还需要一边进行拼接一边保证内连接孔和外连接孔、内配合孔和外配合孔之间单独进行对准。

13、(2)本实用新型内套方管的外尺寸与龙骨方管的内尺寸相同，即可以保证内套方管能够插入龙骨方管中，又可以保证内套方管与龙骨方管之间不会有太大的间隙，提高内套方管与龙骨方管之间的接触面积，进而避免接触面积过低导致的单位面积受力过大，更好的均摊了单位面积的受力，从而提高产品的受力能力，降低产品的变形损坏几率。

14、(3)本实用新型外连接孔和内连接孔相互匹配，故而使得用于固定主龙骨管和连接管的螺丝能够快速的穿过，极大的降低了产品的配合难度，提高了产品的使用效率。

15、(4)本实用新型外配合孔和内配合孔能够同时被贯穿并与次龙骨或支撑装置进行固定，进而能够有效的将受力均摊到主龙骨管和连接管上，避免主龙骨管和连接管出现单独受力的情况，进而避免了因单独受力导致的主龙骨管或连接管变形脱离的情况发生。

16、(5)本实用新型即能够降低运输和搬运难度，又能够尽可能的降低产品的拼接难度，并提高产品拼接后的受力能力，很好的保证了产品的使用稳定性和安全性，同时比同长度的φ48钢管、铁方通或工字钢的重量轻了50％左右，进一步促进了行业的发展与进步。

17、本申请的一部分附加特性可以在下面的描述中进行说明。通过对以下描述和相应附图的检查或者对实施例的生产或操作的了解，本申请的一部分附加特性对于本领域技术人员是明显的。本申请披露的特性可以通过对以下描述的具体实施例的各种方法、手段和组合的实践或使用得以实现和达到。

技术特征：

1.拼接式高强钢或不锈钢主龙骨，其特征在于，包括若干根主龙骨管(100)，以及设置在任意相邻两根主龙骨管(100)之间的连接管(200)；所述主龙骨管(100)中设置有龙骨方管(101)，所述连接管(200)中设置有限位方管(201)，且所述限位方管(201)的外尺寸与龙骨方管(101)的外尺寸相同。

2.根据权利要求1所述的拼接式高强钢或不锈钢主龙骨，其特征在于，所述主龙骨管(100)由龙骨方管(101)，设置在龙骨方管(101)左右两侧侧面端部的外连接孔(102)，以及设置在龙骨方管(101)上下两侧侧面的一排外配合孔(103)组成。

3.根据权利要求2所述的拼接式高强钢或不锈钢主龙骨，其特征在于，所述连接管(200)由限位方管(201)，对称设置在限位方管(201)前后两端的两个内套方管(202)，设置在内套方管(202)左右两侧侧面的内连接孔(203)，设置在内套方管(202)上下两侧侧面的内配合孔(204)，以及分别设置在限位方管(201)上下左右四个面上的四个中心连接孔(205)组成。

4.根据权利要求3所述的拼接式高强钢或不锈钢主龙骨，其特征在于，所述内套方管(202)的外尺寸与龙骨方管(101)的内尺寸相同。

5.根据权利要求4所述的拼接式高强钢或不锈钢主龙骨，其特征在于，所述外连接孔(102)与内连接孔(203)的直径和位置均互相匹配。

6.根据权利要求5所述的拼接式高强钢或不锈钢主龙骨，其特征在于，所述外配合孔(103)和内配合孔(204)的直径和位置均相互匹配。

7.根据权利要求6所述的拼接式高强钢或不锈钢主龙骨，其特征在于，所述龙骨方管(101)与限位方管(201)的长度和为300cm或300cm的倍数。

8.根据权利要求7所述的拼接式高强钢或不锈钢主龙骨，其特征在于，所述主龙骨管(100)和连接管(200)均由高强钢或不锈钢管制成。

技术总结
本技术公开了一种拼接式高强钢或不锈钢主龙骨，包括若干根主龙骨管，以及设置在任意相邻两根主龙骨管之间的连接管。本申请提供了拼接式高强钢或不锈钢主龙骨，即能够降低运输和搬运难度，又能够尽可能的降低产品的拼接难度，并提高产品拼接后的受力能力，很好的保证了产品的使用稳定性和安全性，同时比同长度的Φ48钢管、铁方通或工字钢的重量轻了50％左右，进一步促进了行业的发展与进步。

技术研发人员：付志红
受保护的技术使用者：付志红
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/2/1