一种海工混凝土试验用脱模设备的制作方法

本技术涉及混凝土脱模，更具体地说，涉及一种海工混凝土试验用脱模设备。

背景技术：

1、在海洋工程中，一些混凝土的试验是必不可少的，而混凝土试块制作很多试验的前提，混凝土成型后需要将其与模具分离，此时需要使用到混凝土试验用脱模设备，即混凝土电动脱模器，其中申请号为“202121733237.2”所公开的“一种电动脱模器”，其已经解决了传统的设备，存在在进行脱模作业时模具固定架不具有高度可调性的和对于模具的尺寸不具有可调性的问题，不适应与大小长度不同的模具的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“201820535042.9”所公开的“一种多功能电动脱模器”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了现有电动脱模器，其一、试件脱模过程需要人力扶持，确保试件的安全完整性，费时费力；其二、由于试件本身重力作用，丝杠定力有限，会出现脱模困难的情况，要将试件从架体顶端脱出实现相同脱模速度需要更大的动力；其三、无法实现脱模与压模的双重需要等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的海工混凝土试验用脱模设备还存在诸多缺陷，如：海工混凝土试验用脱模设备针对不同型号的模具脱模需要安装不同的垫圈，一来操作比较麻烦，二来影响脱模效率，同时，海工混凝土试验用脱模设备放在底部顶块上，其无法准确进行中心对准，因此在脱模过程中很容易导致模具顶口一周无法准确顶在脱模口处，导致无法正常脱模，而且很容易对模具造成损坏。鉴于此，我们提出一种海工混凝土试验用脱模设备。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种海工混凝土试验用脱模设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、2.技术方案

4、一种海工混凝土试验用脱模设备，包括底座，所述底座顶部的中央处固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的顶部放置有顶块，所述底座顶部四个角焊接有焊接杆，且焊接杆的顶部安装有顶板，所述顶板的中央处设有脱模孔；

5、所述脱模孔的内部设有圆形内槽，且圆形内槽内部的一周固定安装有四组等距的第一电动推杆，且第一电动推杆朝向于脱模孔的一端固定安装有弧形块；

6、四组所述焊接杆之间的底部位置处焊接有矩形框，且矩形框的内壁固定安装有四组等距的第二电动推杆，且第二电动推杆的一端固定安装有推块。

7、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述底座底部的四个角焊接有万向轮，且万向轮的后侧设有刹车杆。

8、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述底座顶部的中央处设有插孔，且电动液压推杆插入至插孔的内部。

9、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述焊接杆的顶端焊接有螺杆，且顶板顶部四个角设有通孔，且螺杆贯穿通孔，螺杆的顶部拧入有螺母。

10、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述顶块的底部中央处设有插口，且电动液压推杆顶部的中央处焊接有插块，且插块插入至插口的内部。

11、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述底座前侧的中央处设有控制器，且控制器的前侧设有控制按钮。

12、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述弧形块朝向于第一电动推杆一侧的顶部和底部焊接有焊接板，且焊接板位于圆形内槽内部。

13、3.有益效果

14、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

15、1、本申请技术方案通过设置的圆形内槽、第一电动推杆、弧形块等结构，当对不同直径模具内部的混凝土进行脱模时，人员可以同步控制四组第一电动推杆将对应的弧形块向脱模孔内部推动，从而四组弧形块可以组成不同直径的圆形，因而可以使不同直径模具的顶部顶在四组弧形块底部边缘处，替代传统的垫圈结构，使用起来方便快捷，而且不会影响脱模效率。

16、2、本申请技术方案通过设置的矩形框、第二电动推杆、推块，当模具放入到顶块上后，可以同步控制四组第二电动推杆伸长，四组第二电动推杆前端的推块会对模具位置进行调整，使其垂直中心与顶块的垂直中心处于同一垂线上，保证模具能够正常进行混凝土脱模作业，避免出现在脱模过程中模具顶口一周无法准确顶在脱模孔处，导致无法正常脱模的情况发生，同时也避免对模具造成损坏。

技术特征：

1.一种海工混凝土试验用脱模设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中央处固定安装有电动液压推杆(2)，所述电动液压推杆(2)的顶部放置有顶块(3)，所述底座(1)顶部四个角焊接有焊接杆(4)，且焊接杆(4)的顶部安装有顶板(5)，所述顶板(5)的中央处设有脱模孔(501)；

2.根据权利要求1所述的一种海工混凝土试验用脱模设备，其特征在于：所述底座(1)底部的四个角焊接有万向轮(101)，且万向轮(101)的后侧设有刹车杆(102)。

3.根据权利要求1所述的一种海工混凝土试验用脱模设备，其特征在于：所述底座(1)顶部的中央处设有插孔(103)，且电动液压推杆(2)插入至插孔(103)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种海工混凝土试验用脱模设备，其特征在于：所述焊接杆(4)的顶端焊接有螺杆(401)，且顶板(5)顶部四个角设有通孔(506)，且螺杆(401)贯穿通孔(506)，螺杆(401)的顶部拧入有螺母(402)。

5.根据权利要求1所述的一种海工混凝土试验用脱模设备，其特征在于：所述顶块(3)的底部中央处设有插口(301)，且电动液压推杆(2)顶部的中央处焊接有插块(201)，且插块(201)插入至插口(301)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种海工混凝土试验用脱模设备，其特征在于：所述底座(1)前侧的中央处设有控制器(7)，且控制器(7)的前侧设有控制按钮。

7.根据权利要求1所述的一种海工混凝土试验用脱模设备，其特征在于：所述弧形块(504)朝向于第一电动推杆(503)一侧的顶部和底部焊接有焊接板(505)，且焊接板(505)位于圆形内槽(502)内部。

技术总结
本技术公开了一种海工混凝土试验用脱模设备，属于混凝土脱模技术领域，包括底座，所述底座顶部的中央处固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的顶部放置有顶块，所述底座顶部四个角焊接有焊接杆，且焊接杆的顶部安装有顶板，所述顶板的中央处设有脱模孔；本申请技术方案通过设置的矩形框、第二电动推杆、推块，当模具放入到顶块上后，可以同步控制四组第二电动推杆伸长，四组第二电动推杆前端的推块会对模具位置进行调整，使其垂直中心与顶块的垂直中心处于同一垂线上，保证模具能够正常进行混凝土脱模作业，避免出现在脱模过程中模具顶口一周无法准确顶在脱模孔处，导致无法正常脱模的情况发生，同时也避免对模具造成损坏。

技术研发人员：陈尚鸿,叶辉,林文秋,黄垂良,胡宗辉,张德长
受保护的技术使用者：福建源鑫环保科技有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15