一种精准自动称重多功能布料机的制作方法

文档序号:36210694发布日期:2023-11-30 06:47阅读:43来源:国知局
一种精准自动称重多功能布料机的制作方法

本技术涉及耐火砖生产加工,具体为一种精准自动称重多功能布料机。


背景技术:

1、目前,耐火砖的制备需要通过压机将特定的原料压制成所需要的形状,然后再进行后续的生产环节。而在较多生产企业中耐火砖压机的填料工作仍是人工操作,所填料重采用电子称重的落后方式,人工作业不仅劳动强度大,而且生产效率低,工作人员存在安全隐患。一些较大型的耐火砖生产企业中已经采用了半自动或是自动的称重布料机。现有公开的技术中如专利号cn201810842948.x及名称为一种耐火砖自动布料装置专利显示了一种替代人工作业的耐火砖称重布料装置。由于该装置的精补机构采用的是小绞龙形式,使用中存在布料误差大的缺点。如公布的专利cn 107399584 a中公开了一种皮带输送式的布料机,此类布料机一般都须配置下料口放料,通过放料口将耐火材料送至耐火砖模具中,而在生产中下料斗的底部极易堆积物料,导致每次送至压机模具中的物料重量不同,压机压制出来耐火砖尺寸就会出现偏差,从而出现次品。为有效避免以上所述技术问题,实现有效代替人工作业,有必要提供一种精准称重,高效多功能布料机克服以上所述技术缺陷。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种精准自动称重多功能布料机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精准自动称重多功能布料机,包括主机架,所述主机架的顶端安装有平口式搅拌机,所述主机架的内腔安装有皮带式输送机,所述皮带式输送机的外壁前后两侧分别设置有挡板和连接板,所述皮带式输送机的前侧底端设置有称重系统,所述主机架的内腔中部安装有皮带式送料装置。

3、优选的,所述称重系统包括称重传感器,所述称重传感器安装在皮带式输送机的前侧底端,所述称重传感器的底端设置有料斗,所述称重传感器的外壁四角处分别设置有橡胶减震垫和阻尼式弹簧减震器,所述称重传感器的两侧均设置有气缸组件,所述称重传感器的前侧安装有料仓门。

4、优选的,所述皮带式送料装置包括伺服电机,所述伺服电机螺钉连接在主机架的内壁上,所述伺服电机的一侧安装有支撑轮组,所述支撑轮组的一侧设置有圆轨道,所述圆轨道的外壁端头处安装有对接组件,所述对接组件的内部分别安装有搅拌叶片和导向斗。

5、优选的,所述平口式搅拌机的底端一侧安装有对接箱,所述平口式搅拌机的底端另一侧安装有搅拌电机。

6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

7、1、本实用新型一种精准自动称重多功能布料机采用模块化式设计,相较于现有技术形式,精简了结构设计,安装容易、便于维护;

8、2、本实用新型一种精准自动称重多功能布料机使用平口搅拌机作为储料仓安装于主机架上,与现有技术中使用带气锤,震动器等料仓相比,具有多种料在料仓中不粘结,下料顺畅等优势。

9、3、本实用新型一种精准自动称重多功能布料机设计了新型的称重系统,采用单传感器对称布置形式完成了原料的精准称重,与现有技术相比具有称重迅速、精准、成本低等优点。

10、4、本实用新型一种精准自动称重多功能布料机皮带式送料装置前端安装具有搅拌功能的端部对接装置及下料斗,有效改善下料斗物料粘结下料斗壁问题,适应不同原料的快速下料。



技术特征:

1.一种精准自动称重多功能布料机,其特征在于:包括主机架(10),所述主机架(10)的顶端安装有平口式搅拌机(20),所述主机架(10)的内腔安装有皮带式输送机(30),所述皮带式输送机(30)的外壁前后两侧分别设置有挡板(31)和连接板(32),所述皮带式输送机(30)的前侧底端设置有称重系统(40),所述主机架(10)的内腔中部安装有皮带式送料装置(50)。

2.根据权利要求1所述的一种精准自动称重多功能布料机,其特征在于:所述称重系统(40)包括称重传感器(41),所述称重传感器(41)安装在皮带式输送机(30)的前侧底端,所述称重传感器(41)的底端设置有料斗(42),所述称重传感器(41)的外壁四角处分别设置有橡胶减震垫(44)和阻尼式弹簧减震器(45),所述称重传感器(41)的两侧均设置有气缸组件(421),所述称重传感器(41)的前侧安装有料仓门(422)。

3.根据权利要求1所述的一种精准自动称重多功能布料机,其特征在于:所述皮带式送料装置(50)包括伺服电机(51),所述伺服电机(51)螺钉连接在主机架(10)的内壁上,所述伺服电机(51)的一侧安装有支撑轮组(52),所述支撑轮组(52)的一侧设置有圆轨道(53),所述圆轨道(53)的外壁端头处安装有对接组件(55),所述对接组件(55)的内部分别安装有搅拌叶片(551)和导向斗(552)。

4.根据权利要求1所述的一种精准自动称重多功能布料机,其特征在于:所述平口式搅拌机(20)的底端一侧安装有对接箱(22),所述平口式搅拌机(20)的底端另一侧安装有搅拌电机(24)。


技术总结
本技术公开了一种精准自动称重多功能布料机,包括主机架,所述主机架的顶端安装有平口式搅拌机,所述主机架的内腔安装有皮带式输送机,所述皮带式输送机的外壁前后两侧分别设置有挡板和连接板。该装置采用模块化式设计,相较于现有技术形式,精简了结构设计,安装容易、便于维护;使用平口搅拌机作为储料仓安装于主机架上,与现有技术中使用带气锤,震动器等料仓相比,具有多种料在料仓中不粘结,下料顺畅等优势;采用单传感器对称布置形式完成了原料的精准称重,与现有技术相比具有称重迅速、精准、成本低等优点;安装具有搅拌功能的端部对接装置及下料斗,有效改善下料斗物料粘结下料斗壁问题,适应不同原料的快速下料。

技术研发人员:陈贵,高建立,张守飞,陈智通,柴昊,卓立民
受保护的技术使用者:河南泽辰机电设备有限公司
技术研发日:20230616
技术公布日:2024/1/15
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