一种墙垛结构门垛浇筑模板的制作方法

本技术属于墙垛结构，更具体地说，是涉及一种墙垛结构门垛浇筑模板。

背景技术：

1、墙垛施工可使用砖砌或混凝土现浇筑，砖砌块的尺寸模数为240mm,墙垛宽度低于240mm时，采用砖砌施工不便，且强度无法满足要求,因此宽度低于240mm的墙垛常采用混凝土支模现浇。若采用混凝土现浇，由于墙垛尺寸过小，导致相对应所需的模板尺寸也过小，且该种模板重复利用率低，施工也不便，作业面小，施工精度低。

2、现有技术中有名称为“一种小型门垛的模具、制作工艺及安装方法”、公开号为“109016089a”的技术，该技术包括底模、侧模以及夹紧板，底模上前、后两侧竖直安装一对侧模，该侧模的左、右两端分别通过对拉螺栓安装夹紧板，侧模的相对里侧安装竖直且平行设置的多个隔板，通过隔板分割为多个门垛腔，所述隔板顶部横向间隔安装一对固定板，该固定板的左、右两端部分别搭接在夹紧板上，每个门垛腔中部的固定板与底模之间拉接有紧固螺栓，每个门垛腔的紧固螺栓为两个或两个以上，每个紧固螺栓穿装有pvc套管。本发明模具一次可制作多个门垛，并且每个门垛均预制有与墙体连接的安装孔，使得门垛的安装快捷、牢固。

3、然而，该技术没有涉及本申请的技术问题和技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便快捷实现墙垛结构门垛浇筑，并且在门垛浇筑成型后可以拆卸重复使用，降低施工成本的墙垛结构门垛浇筑模板。

2、要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

3、本实用新型为一种墙垛结构门垛浇筑模板，包括第一模板板件、第二模板板件、第三模板板件、可活动螺杆、螺杆卡槽，第一模板板件设置为呈l型结构，第二模板板件位于第一模板板件下方位置，可活动螺杆连接第一模板板件和第二模板板件。

4、所述的第一模板板件包括水平板件和垂直板件，垂直板件在水平板件前部设置为向下弯折的结构，第二模板板件与第一模板板件的水平板件平行布置。

5、所述的第三模板板件位于第一模板板件和第二模板板件之间，第三模板板件抵靠在可活动螺杆上。

6、所述的第一模板板件的垂直板件和第二模板板件之间设置间隙部，第三模板板件和垂直板件位置相对。

7、所述的螺杆卡槽包括第一螺杆卡槽和第二螺杆卡槽。

8、所述的第一螺杆卡槽设置在第一模板板件的水平板件上，第一螺杆卡槽设置多道，第一螺杆卡槽与垂直板件垂直布置。

9、所述的第二螺杆卡槽设置在第二模板板件上，每道第一螺杆卡槽平行位置设置一道第二螺杆卡槽。

10、每个可活动螺杆穿过一个第一螺杆卡槽和一个第二螺杆卡槽连接第一模板板件和第二模板板件。

11、所述的墙垛结构门垛浇筑模板还包括射钉，第一模板板件的垂直板件和第二模板板件之间的间隙部卡装在已施工墙体上部，射钉穿过垂直板件连接已施工墙体。

12、所述的第一模板板件的水平板件、垂直板件、第二模板板件、第三模板板件之间形成门垛成型腔体。

13、采用本实用新型的技术方案，工作原理及有益效果如下所述：

14、本实用新型所述的墙垛结构门垛浇筑模板，模板进行结构设置时，整个模板包括第一模板板件、第二模板板件、第三模板板件、可活动螺杆、螺杆卡槽，预先制作上述部件，进行门垛浇筑时，模板需要配合已施工墙体进行浇筑作业。通过可活动螺杆连接第一模板板件、第二模板板件，而调节活动螺杆的螺母的位置，可以调节第一模板板件、第二模板板件的距离，从而就实现门垛成型腔体的厚度的调节，可活动螺杆可以沿着螺杆卡槽的位置移动，实现可活动螺杆相对于第一模板板件、第二模板板件的位置的调节，从而调节门垛成型腔体的宽度。待厚度和宽度确定后，从间隙部放入第三模板板件，第三模板板件抵靠在可活动螺杆上，实现限位，这样，模板可以用于不同尺寸的门垛的浇筑。进行浇筑施工前，第一模板板件和第二模板板件之间的间隙部卡装在已施工墙体上部，射钉穿过垂直板件连接已施工墙体。第一模板板件的水平板件、垂直板件、第二模板板件、第三模板板件之间形成门垛成型腔体。而后，在门垛成型腔体进行浇筑，成型门垛。

技术特征：

1.一种墙垛结构门垛浇筑模板，其特征在于：包括第一模板板件(1)、第二模板板件(2)、第三模板板件(3)、可活动螺杆(4)、螺杆卡槽(5)，第一模板板件(1)设置为呈l型结构，第二模板板件(2)位于第一模板板件(1)下方位置，可活动螺杆(4)连接第一模板板件(1)和第二模板板件(2)。

2.根据权利要求1所述的墙垛结构门垛浇筑模板，其特征在于：所述的第一模板板件(1)包括水平板件(6)和垂直板件(7)，垂直板件(7)在水平板件(6)前部设置为向下弯折的结构，第二模板板件(2)与第一模板板件(1)的水平板件(6)平行布置。

3.根据权利要求2所述的墙垛结构门垛浇筑模板，其特征在于：所述的第三模板板件(3)位于第一模板板件(1)和第二模板板件(2)之间，第三模板板件(3)抵靠在可活动螺杆(4)上。

4.根据权利要求2或3所述的墙垛结构门垛浇筑模板，其特征在于：所述的第一模板板件(1)的垂直板件(7)和第二模板板件(2)之间设置间隙部(10)，第三模板板件(3)和垂直板件(7)位置相对。

5.根据权利要求1或2所述的墙垛结构门垛浇筑模板，其特征在于：所述的螺杆卡槽(5)包括第一螺杆卡槽(8)和第二螺杆卡槽(9)。

6.根据权利要求5所述的墙垛结构门垛浇筑模板，其特征在于：所述的第一螺杆卡槽(8)设置在第一模板板件(1)的水平板件(6)上，第一螺杆卡槽(8)设置多道，第一螺杆卡槽(8)与垂直板件(7)垂直布置。

7.根据权利要求6所述的墙垛结构门垛浇筑模板，其特征在于：所述的第二螺杆卡槽(9)设置在第二模板板件(2)上，每道第一螺杆卡槽(8)平行位置设置一道第二螺杆卡槽(9)。

8.根据权利要求7所述的墙垛结构门垛浇筑模板，其特征在于：每个可活动螺杆(4)穿过一个第一螺杆卡槽(8)和一个第二螺杆卡槽(9)连接第一模板板件(1)和第二模板板件(2)。

9.根据权利要求1或2所述的墙垛结构门垛浇筑模板，其特征在于：所述的墙垛结构门垛浇筑模板还包括射钉(12)，第一模板板件(1)的垂直板件(7)和第二模板板件(2)之间的间隙部(10)卡装在已施工墙体(11)上部，射钉(12)穿过垂直板件(7)连接已施工墙体(11)。

10.根据权利要求2或3所述的墙垛结构门垛浇筑模板，其特征在于：所述的第一模板板件(1)的水平板件(6)、垂直板件(7)、第二模板板件(2)、第三模板板件(3)之间形成门垛成型腔体(13)。

技术总结
本技术属于墙垛结构技术领域的墙垛结构门垛浇筑模板。包括第一模板板件(1)、第二模板板件(2)、第三模板板件(3)、可活动螺杆(4)、螺杆卡槽(5)，第一模板板件(1)设置为呈L型结构，第二模板板件(2)位于第一模板板件(1)下方位置，可活动螺杆(4)连接第一模板板件(1)和第二模板板件(2)。本技术所述的墙垛结构门垛浇筑模板，结构简单，能够方便快捷实现墙垛结构门垛浇筑，并且在门垛浇筑成型后可以拆卸重复使用，降低施工成本。

技术研发人员：朱艳华,胡勇军,周瑜,周娟,张路,陈夏飞
受保护的技术使用者：新余钢铁股份有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15