一种具有过滤功能的速凝剂加料装置的制作方法

本技术涉及速凝剂加工，具体涉及一种具有过滤功能的速凝剂加料装置。

背景技术：

1、水泥速凝剂是使水泥混凝土快速凝结硬化的外加剂。速凝剂主要应用于喷射混凝土和喷射砂浆工程中。随着经济发展和技术进步，速凝剂的使用范围越来越广，在地下工程、隧道工程、堤坝边坡加固、堵漏水工程、滑模工艺施工、道路抢修、喷锚支护等，大量采用了速凝快硬技术，使用时先按喷射混凝土配比把所喷物料搅拌均匀，在喷射时随机添加速凝剂。

2、现有的速凝剂加料装置还存在如下不足：

3、现有技术中，由于液体速凝剂需要随机加入，但现有的液体投料装置不利于在保证被喷物料不间断投料前提下进行随机添加速凝剂，造成在随机添加速凝剂时，影响被喷物料的投料效率；

4、现有技术中，液体速凝剂由于具有一定挥发性，需要在较为密闭的空间下进行，此时若采用分体式盖板，则使得盖板开闭过程中不能及时关闭开启，而被喷物料一般为粉末，最终使得被喷粉末散落到空气中，造成资源的浪费。

5、现有技术中提出了公开号为cn211054111u的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种具有过滤功能的液体速凝剂加料装置，属于速凝剂加工技术领域，所要解决的问题是提供了一种具有过滤功能的液体速凝剂加料装置，解决了在随机添加速凝剂时，影响被喷物料的投料效率，被喷粉末散落到空气中，造成资源的浪费的问题；采用的方案：包括主反应桶，主反应桶内壁的底部固定连接有贯穿主反应桶两侧的投料管，投料管的顶部由左至右依次固定连接有第一竖板、第二竖板、折板和第三竖板，第二竖板的顶部和第一竖板的一侧固定连接，折板和主反应桶的顶部形成输出通道，折板的顶部固定连接有过滤反应桶，过滤反应桶内部固定连接有竖向的隔板；本实用新型适用于速凝剂加工技术领域中。

6、该装置虽然能够通过设置气缸，结合第一竖板和第二竖板上的通孔，无规律地设置气缸并使其输出端伸长，将第二竖板的通孔随机被堵实，使得过滤反应桶无通过被喷物料，便于在保证被喷物料不间断投料前提下进行随机添加速凝剂，保证被喷物料的投料效率，但是过滤反应桶内进行过滤的滤孔容易发生堵塞，而进行清理又需要将物料全部排空，影响整体的加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有过滤功能的速凝剂加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种具有过滤功能的速凝剂加料装置，包括主体装置，所述主体装置包括装配单元、过滤单元和防堵单元。

4、所述装配单元包括反应筒和加料筒，所述过滤单元包括过滤箱、筛板、挤压推板、电动推杆和出料口，所述防堵单元包括清理架、导向滑杆、螺纹杆、驱动电机、螺纹套环和清理横杆。

5、所述过滤箱的内壁开设有用于对所述挤压推板进行导向和限位的侧位滑槽，所述清理架套接在所述筛板的外壁，所述筛板位于所述过滤箱的内部，所述过滤箱位于所述反应筒的内部。

6、采用上述技术方案，该方案中利用清理架、导向滑杆、螺纹杆、驱动电机、螺纹套环和清理横杆的配合使用，使得装置能够对筛板自动清理，避免其堵塞影响原料的过滤效率，进而保证了后续的加工生产效率。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述筛板的底端与所述过滤箱的内壁底面固定连接，所述过滤箱的两侧开设有用于所述清理架竖向滑动的竖向滑槽，所述清理架的两端与两组所述竖向滑槽的内壁滑动连接。

8、采用上述技术方案，该方案中竖向滑槽用于对清理架进行限位和导向，使其运行更为顺畅。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清理架的一端与所述螺纹套环的一侧固定连接，所述螺纹套环的内壁与是螺纹杆的外壁螺纹连接，所述螺纹杆的底端外壁通过定位轴与所述过滤箱的一侧转动连接，所述螺纹杆的底端通过锥形齿轮与所述驱动电机的输出端啮合。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清理架的一端通过滑环与所述导向滑杆的外壁滑动连接。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挤压推板的外壁与所述过滤箱的内壁滑动连接，所述挤压推板的一侧与所述电动推杆的一端固定连接。

12、采用上述技术方案，该方案中利用挤压推板和电动推杆的配合使用，使得原料在过滤时，能够被挤压推动，进一步加快了原料过滤效率。

13、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电动推杆远离所述挤压推板的一端通过安装架与所述反应筒的内壁固定连接，所述反应筒的顶部与所述加料筒的底端固定连接。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤箱的底端与所述出料口的上表面固定连接。

15、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

16、1、本实用新型提供一种具有过滤功能的速凝剂加料装置，利用清理架、导向滑杆、螺纹杆、驱动电机、螺纹套环和清理横杆的配合使用，使得装置能够对筛板自动清理，避免其堵塞影响原料的过滤效率，进而保证了后续的加工生产效率。

17、2、本实用新型提供一种具有过滤功能的速凝剂加料装置，利用挤压推板和电动推杆的配合使用，使得原料在过滤时，能够被挤压推动，进一步加快了原料过滤效率。

18、3、本实用新型提供一种具有过滤功能的速凝剂加料装置，将清理横杆安装到清理架的内壁中心位置，使得清理架仅需移动距离为筛板高度的一半，即可将筛板的过滤面清理完毕，降低了空间占比，同时清理架为套接在筛板外壁，使得筛板两面同时得到清理，进而提高了清理效果。

技术特征：

1.一种具有过滤功能的速凝剂加料装置，包括主体装置(1)，其特征在于：所述主体装置(1)包括装配单元、过滤单元和防堵单元；

2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的速凝剂加料装置，其特征在于：所述筛板(6)的底端与所述过滤箱(4)的内壁底面固定连接，所述过滤箱(4)的两侧开设有用于所述清理架(9)竖向滑动的竖向滑槽，所述清理架(9)的两端与两组所述竖向滑槽的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的速凝剂加料装置，其特征在于：所述清理架(9)的一端与所述螺纹套环(14)的一侧固定连接，所述螺纹套环(14)的内壁与是螺纹杆(12)的外壁螺纹连接，所述螺纹杆(12)的底端外壁通过定位轴与所述过滤箱(4)的一侧转动连接，所述螺纹杆(12)的底端通过锥形齿轮与所述驱动电机(13)的输出端啮合。

4.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的速凝剂加料装置，其特征在于：所述清理架(9)的一端通过滑环与所述导向滑杆(11)的外壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的速凝剂加料装置，其特征在于：所述挤压推板(7)的外壁与所述过滤箱(4)的内壁滑动连接，所述挤压推板(7)的一侧与所述电动推杆(8)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的速凝剂加料装置，其特征在于：所述电动推杆(8)远离所述挤压推板(7)的一端通过安装架与所述反应筒(2)的内壁固定连接，所述反应筒(2)的顶部与所述加料筒(3)的底端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的速凝剂加料装置，其特征在于：所述过滤箱(4)的底端与所述出料口(5)的上表面固定连接。

技术总结
本技术公开了一种具有过滤功能的速凝剂加料装置，涉及速凝剂加工技术领域，包括主体装置，所述主体装置包括装配单元、过滤单元和防堵单元，所述装配单元包括反应筒和加料筒，所述过滤单元包括过滤箱、筛板、挤压推板、电动推杆和出料口，所述防堵单元包括清理架、导向滑杆、螺纹杆、驱动电机、螺纹套环和清理横杆。本技术通过利用清理架、导向滑杆、螺纹杆、驱动电机、螺纹套环和清理横杆的配合使用，使得装置能够对筛板自动清理，避免其堵塞影响原料的过滤效率，进而保证了后续的加工生产效率，利用挤压推板和电动推杆的配合使用，使得原料在过滤时，能够被挤压推动，进一步加快了原料过滤效率。

技术研发人员：王伟,杨刚
受保护的技术使用者：广东巨三集团有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15