一种抽油机砼基础制造模具的制作方法

本技术涉及混凝土模具，尤其涉及一种抽油机砼基础制造模具。

背景技术：

1、抽油机砼基础即为混凝土基础，由混凝土浇筑制造，混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，混凝土结构或钢筋混凝土结构成型的模具，由面板和支撑系统（包括龙骨、桁架、小梁等，以及垂直支撑结构）、连接配件（包括螺栓、联结卡扣、模板面与支承构件以及支承构件之间联结零、配件）组成，现有的混凝土浇筑时需要将模具进行组装，并且抽油机砼基础为钢筋混凝土结构，安装前，需要提前预制、吊装，所以需要用到砼基础制造模具，因此本领域技术提出一种抽油机砼基础制造模具来解决上述问题。

2、现有的制造模具在进行浇筑制造时，将混凝土倒进模具内部进行成型，混凝土易凝结卡在模具槽内，不易脱模，使用辅助工具脱模麻烦，工人劳动强度大。因此，提出一种抽油机砼基础制造模具来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种抽油机砼基础制造模具，旨在改善砼基础制造模具在模具成型后不易脱模、使用辅助工具脱模麻烦，工人劳动强度大的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、本实用新型包括：铰轴、工作台、安装槽、双向螺纹杆、螺纹套、连杆、模具、成型槽、电机、主动皮带轮、从动皮带轮、支撑柱、伸缩柱、万向轮、电动推杆、齿条、固定板、中轴、圆柱齿轮、转动板、横梁、导向板；所述工作台的底部设有两个安装槽，安装槽的内部转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹连接着两个螺纹套，螺纹套的下部转动连接着连杆，四个连杆的下部均通过铰座、铰轴连接着模具，模具的内部设有成型槽，工作台的前侧设有电机，电机的输出端与左侧双向螺纹杆的前端固定连接，左侧双向螺纹杆的后端固定连接有主动皮带轮，右侧双向螺纹杆的后端固定连接有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带连接；工作台的顶部固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有齿条，工作台的顶部固定连接有两个固定板，两个固定板的相近侧转动连接有中轴，中轴的中间固定连接有圆柱齿轮，中轴的外侧固定连接有两个转动板，两个转动板的另一端与横梁转动连接，横梁的左、右两端均固定连接着导向板；工作台的左右两侧均固定连接有两个支撑柱，支撑柱的内部滑动连接着伸缩柱，伸缩柱的底部设有万向轮。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述螺纹套的外侧与安装槽的内侧滑动连接。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述铰座为“u”形结构，并设有直径稍大于铰轴的通孔。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述主动皮带轮与从动皮带轮为同步齿形皮带轮。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述皮带为同步带。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述齿条的底部与工作台的顶部滑动连接，所述齿条的顶端与圆柱齿轮的外侧啮合连接，齿条的左右两侧设置有限位板，限位板与工作台的顶部固定连接。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述转动板中部设有铰链，上部设有与横梁连接的通孔。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述导向板的前后两端与同侧两个伸缩柱的顶端固定连接，所述导向板的外侧与支撑柱的外侧滑道滑动连接。

18、本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

19、本实用新型通过安装槽、双向螺纹杆、螺纹套、连杆、模具等结构的相互配合，启动电机带动双向螺纹杆转动，通过螺纹套带动连杆转动，上提模具，砼基础因自重从成型槽内脱落，比通过工具将模具翘出要更加便捷，省时省力，减轻工人的劳动强度。

20、本实用新型通过电动推杆、齿条、圆柱齿轮、中轴、转动板、万向轮等结构的相互配合，启动电动推杆推动齿条，从而使得中轴带动转动板转动，从而推动横梁使得伸缩柱将万向轮支撑到地面，将整体设备移动到合适的位置，便于进行下一步工作。

技术特征：

1.一种抽油机砼基础制造模具，包括：铰轴（0）、工作台（1）、安装槽（2）、双向螺纹杆（3）、螺纹套（4）、连杆（5）、模具（6）、成型槽（7）、电机（8）、主动皮带轮（9）、从动皮带轮（10）、支撑柱（11）、伸缩柱（12）、万向轮（13）、电动推杆（14）、齿条（15）、固定板（16）、中轴（17）、圆柱齿轮（18）、转动板（19）、横梁（20）、导向板（21）；其特征在于：所述工作台（1）的底部设有两个安装槽（2），安装槽（2）的内部转动连接有双向螺纹杆（3），双向螺纹杆（3）的外侧螺纹连接着两个螺纹套（4），螺纹套（4）的下部转动连接着连杆（5），四个连杆（5）的下部均通过铰座（6-1）、铰轴（0）与模具（6）连接，模具（6）的内部设有成型槽（7），工作台（1）的前侧设有电机（8），电机（8）的输出端与左侧双向螺纹杆（3）的前端固定连接，左侧双向螺纹杆（3）的后端固定连接有主动皮带轮（9），右侧双向螺纹杆（3）的后端固定连接有从动皮带轮（10），主动皮带轮（9）与从动皮带轮（10）通过皮带连接；工作台（1）的顶部固定连接有电动推杆（14），电动推杆（14）的输出端固定连接有齿条（15），工作台（1）的顶部固定连接有两个固定板（16），两个固定板（16）的相近侧转动连接有中轴（17），中轴（17）的中间固定连接有圆柱齿轮（18），中轴（17）的外侧固定连接有两个转动板（19），两个转动板（19）的另一端与横梁（20）转动连接，横梁（20）的左、右两端均固定连接着导向板（21）；工作台（1）的左右两侧均固定连接有两个支撑柱（11），支撑柱（11）的内部滑动连接着伸缩柱（12），伸缩柱（12）的底部设有万向轮（13）。

2.根据权利要求1所述的一种抽油机砼基础制造模具，其特征在于：所述螺纹套（4）的外侧与安装槽（2）的内侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种抽油机砼基础制造模具，其特征在于：所述铰座（6-1）为“u”形结构，并设有直径稍大于铰轴（0）的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种抽油机砼基础制造模具，其特征在于：所述主动皮带轮（9）与从动皮带轮（10）为同步齿形皮带轮。

5.根据权利要求1所述的一种抽油机砼基础制造模具，其特征在于：所述皮带为同步带。

6.根据权利要求1所述的一种抽油机砼基础制造模具，其特征在于：所述齿条（15）的底部与工作台（1）的顶部滑动连接，所述齿条（15）的顶端与圆柱齿轮（18）的外侧啮合连接，齿条（15）的左右两侧设置有限位板，限位板与工作台（1）的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种抽油机砼基础制造模具，其特征在于：所述转动板（19）中部设有铰链，上部设有与横梁（20）连接的通孔。

8.根据权利要求1所述的一种抽油机砼基础制造模具，其特征在于：所述导向板（21）的前后两端与同侧两个伸缩柱（12）的顶端固定连接，所述导向板（21）的外侧与支撑柱（11）的外侧滑道滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种抽油机砼基础制造模具，属于混凝土模具技术领域。其工作台的底部设置有两个安装槽，所述安装槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个螺纹套，所述螺纹套的下部转动连接有连杆，四个所述连杆的下部转动连接有模具，所述模具的内部设置有成型槽，所述工作台的前侧设有电机。本技术启动电机带动双向螺纹杆转动，从而使得螺纹套带动连杆转动，从而使得模具上提，成模因自身重量从成型槽内脱落，比起通过工具将成模翘出要更加便捷，省时省力，减轻工人的劳动强度，通过启动电动推杆带动齿条移动，驱动圆柱齿轮、中轴带动转动板转动，从而推动横梁使得伸缩柱将万向轮放到地面，使得本设备移动方便。

技术研发人员：刘晓明,吴斌强,刘思齐
受保护的技术使用者：山东方达环保科技有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15