自保温泡沫轻质砌块生产中污水循环利用系统的制作方法

本技术涉及发泡砖制作领域，尤其涉及一种自保温泡沫轻质砌块生产中污水循环利用系统。

背景技术：

1、自保温泡沫轻质砌块(发泡砖)的生产制作中，静置成型的发泡砖的周侧脱模而一定程度蚀落，该蚀落结合砖块所裸露的若干孔隙，使发泡砖的各周侧表面较难呈现一个平面。因此，脱模后的发泡砖需要进行切割，使其各周侧表面呈现出平面，以便于发泡砖的建筑堆砌成型。

2、实际切割工作中，孔隙繁多的发泡砖容易衍生粉尘，该粉尘结合切割水，而形成大量的泥水，该大量泥水铺洒于砖块养护场(砖块静置成型场)，造成养护场的大面积污染。此外，该大量泥水的大量外排，也造成环境的较大破坏。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供了一种自保温泡沫轻质砌块生产中污水循环利用系统，切割所衍生的泥水得到回收再利用，具体是分化而充分再利用。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种自保温泡沫轻质砌块生产中污水循环利用系统，包括养护轨、集污排浆池、集清池、搅拌机和抽浆泵，所述养护轨适于模具携带物料行走，所述养护轨轴向上的一个或多个点位设置切割工位，所述集污排浆池设置在对应的所述切割工位的下方，所述集污排浆池适于承接所述切割工位所掉落的污水，所述搅拌机的搅拌桨适于搅动所述集污排浆池底部的污水，所述抽浆泵适于抽吸所述集污排浆池底部的污水，所述抽浆泵的外排管适于延伸至浆料拌混机，所述集清池连通所述集污排浆池上端或中部的溢流口，所述溢流口封装有第一滤浆网。

4、与现有技术相比，本申请的有益效果包括：泥水适于沉降，以分化出集污排浆池底部的含泥量较大的泥水，进而循环抽往发泡砖的前端拌浆工序，作为浆料拌混机的原材料，作为发泡砖的循环再利用原材料；泥水沉降和过滤，以分化出清水，该清水可用于其他工作，也可以循环再利用回切割工位；本实用新型通过将泥水分化再利用，提升泥水循环再利用率。

5、作为上述技术方案的改进，还包括清水泵，所述清水泵适于抽吸所述集清池中的清水，所述清水泵的外排管适于延伸至切割机，使所述清水作为切割工位的切割水。

6、作为上述技术方案的改进，所述集清池设置有第二滤浆网，所述第二滤浆网将所述集清池分为上室和下室，所述下室连通所述集污排浆池的溢流口，所述清水泵适于抽吸所述上室的清水。

7、作为上述技术方案的改进，所述第二滤浆网连接有金属架，所述集清池设置有适于承托所述金属架的台阶。

8、作为上述技术方案的改进，所述集污排浆池的内底是两端向中间收窄的内底窄沟，所述搅拌桨和所述抽浆泵位于所述集污排浆池的内底窄沟。

9、作为上述技术方案的改进，所述集污排浆池的侧壁设置有适于插接所述第一滤浆网的插槽。

10、作为上述技术方案的改进，所述集污排浆池的上端设置有喷管，所述喷管连通水泵或自来水管，所述喷管适于朝向所述第一滤浆网喷水。

11、作为上述技术方案的改进，所述模具包括底板、两个长板及两个宽板，所述底板的下端设置滚轮，所述长板和所述宽板分别作为所述模具的长和宽，所述长板和所述宽板均是下端铰接所述底板的对应端边，所述长板和所述宽板的上端可拆卸式拼接。

12、作为上述技术方案的改进，还包括有作业垫网架，所述集污排浆池及其毗邻的集清池被同一所述作业垫网架盖封，所述作业垫网架滑动连接有滑轨，所述作业垫网架适于沿所述滑轨滑移，以打开或遮盖所述集污排浆池及集清池。

13、作为上述技术方案的改进，还包括有作业垫网架，所述作业垫网架滑动连接有滑轨，所述作业垫网架适于沿所述滑轨滑移，以打开或遮盖所述集污排浆池及集清池，所述搅拌机的搅拌电机安装在所述作业垫网架上，所述抽浆泵通过卷扬机连接所述作业垫网架；所述搅拌电机的两侧分别设置有支架，所述支架的一端铰接所述作业垫网架，另一端为支撑端，所述搅拌机由对应的两个所述支架共同支起，使所述搅拌桨高出所述集污排浆池的内底窄沟。

技术特征：

1.一种自保温泡沫轻质砌块生产中污水循环利用系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自保温泡沫轻质砌块生产中污水循环利用系统，其特征在于，还包括清水泵，所述清水泵适于抽吸所述集清池中的清水，所述清水泵的外排管适于延伸至切割机，使所述清水作为切割工位的切割水。

3.根据权利要求2所述的自保温泡沫轻质砌块生产中污水循环利用系统，其特征在于，所述集清池设置有第二滤浆网，所述第二滤浆网将所述集清池分为上室和下室，所述下室连通所述集污排浆池的溢流口，所述清水泵适于抽吸所述上室的清水。

4.根据权利要求3所述的自保温泡沫轻质砌块生产中污水循环利用系统，其特征在于，所述第二滤浆网连接有金属架，所述集清池设置有适于承托所述金属架的台阶。

5.根据权利要求1至4任一项所述的自保温泡沫轻质砌块生产中污水循环利用系统，其特征在于，所述集污排浆池的内底是两端向中间收窄的内底窄沟，所述搅拌桨和所述抽浆泵位于所述集污排浆池的内底窄沟。

6.根据权利要求1至4任一项所述的自保温泡沫轻质砌块生产中污水循环利用系统，其特征在于，所述集污排浆池的侧壁设置有适于插接所述第一滤浆网的插槽。

7.根据权利要求6所述的自保温泡沫轻质砌块生产中污水循环利用系统，其特征在于，所述集污排浆池的上端设置有喷管，所述喷管连通水泵或自来水管，所述喷管适于朝向所述第一滤浆网喷水。

8.根据权利要求1至4任一项所述的自保温泡沫轻质砌块生产中污水循环利用系统，其特征在于，所述模具包括底板、两个长板及两个宽板，所述底板的下端设置滚轮，所述长板和所述宽板分别作为所述模具的长和宽，所述长板和所述宽板均是下端铰接所述底板的对应端边，所述长板和所述宽板的上端可拆卸式拼接。

9.根据权利要求1至4任一项所述的自保温泡沫轻质砌块生产中污水循环利用系统，其特征在于，还包括有作业垫网架，所述集污排浆池及其毗邻的集清池被同一所述作业垫网架盖封，所述作业垫网架滑动连接有滑轨，所述作业垫网架适于沿所述滑轨滑移，以打开或遮盖所述集污排浆池及集清池。

10.根据权利要求5所述的自保温泡沫轻质砌块生产中污水循环利用系统，其特征在于，还包括有作业垫网架，所述作业垫网架滑动连接有滑轨，所述作业垫网架适于沿所述滑轨滑移，以打开或遮盖所述集污排浆池及集清池，所述搅拌机的搅拌电机安装在所述作业垫网架上，所述抽浆泵通过卷扬机连接所述作业垫网架；所述搅拌电机的两侧分别设置有支架，所述支架的一端铰接所述作业垫网架，另一端为支撑端，所述搅拌机由对应的两个所述支架共同支起，使所述搅拌桨高出所述集污排浆池的内底窄沟。

技术总结
本技术公开了一种自保温泡沫轻质砌块生产中污水循环利用系统，养护轨适于模具携带物料行走，养护轨轴向上设置切割工位，集污排浆池设置在切割工位下方，集污排浆池适于承接切割工位所掉落的污水，搅拌机的搅拌桨适于搅动集污排浆池底部的污水，抽浆泵适于抽吸集污排浆池底部的污水，抽浆泵的外排管适于延伸至浆料拌混机，集清池连通集污排浆池上端或中部的溢流口，溢流口封装有第一滤浆网。泥水适于沉降，以分化出集污排浆池底部的含泥量较大的泥水，进而循环抽往发泡砖的前端拌浆工序，作为发泡砖的循环再利用原材料；泥水同步分化出清水，可以循环再利用回切割工位；本技术将泥水分化再利用，提升泥水循环再利用率。

技术研发人员：黄炳行,陈南雄,韦志兴,农承开,林保明,梁雨剑,周加臣,卢家旺
受保护的技术使用者：南方锰业集团有限责任公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15