一种便于盾构机盾构的玻璃纤维筋笼的制作方法

本申请涉及地连墙钢筋笼，尤其是涉及一种便于盾构机盾构的玻璃纤维筋笼。

背景技术：

1、目前，修建城市地铁隧道施工中，会涉及地下连续墙支护施工和盾构机开挖施工。其中，地下连续墙就是沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成钢筋混凝土墙壁。通过地下连续墙可以对始发竖井和接收竖井的侧壁进行保护，以避免始发竖井和接收竖井的侧壁发生崩塌的情况。

2、进一步，在盾构机开挖过程中，盾构机需要穿过地下连墙，但是地下钢筋笼会阻碍盾构机进洞。所以现在主要采用在钢筋笼的端部搭接玻璃纤维筋笼，因玻璃纤维筋笼具有很高的抗拉性能和较低的抗剪强度，很容易就被盾构机直接切割，从而有效减少对盾构机的磨损。玻璃纤维筋笼主要包括主筋、环筋以及螺旋箍筋，加工时为工厂定制，环筋围设在若干主筋上，这时若干主筋周向分布，螺旋箍筋又箍设在若干主筋上，使得主筋、环筋以及螺旋箍筋相互搭接在一起，然后采用铁丝绑扎的方式固定成型。

3、针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：铁丝绑扎同时要将多根玻璃纤维筋固定，要确保稳定性，只能通过增加铁丝数量或改变铁丝粗细的方式来提高绑扎牢固性，操作过程费时费力，且铁丝在绑扎过程中，受技术人员不确定因素影响较多，还十分容易出现松动、断裂的情况，从而导致玻璃纤维筋笼施工吊装安全性低，对此需进一步改善。

技术实现思路

1、为了改善铁丝绑扎成型玻璃纤维筋笼，费时费力、稳固性低的问题，本申请提供一种便于盾构机盾构的玻璃纤维筋笼。

2、本申请提供的一种便于盾构机盾构的玻璃纤维筋笼，采用如下的技术方案：

3、一种便于盾构机盾构的玻璃纤维筋笼，包括多根周向围设的主筋、绕设在多根主筋上的环筋、绕设在多根主筋上的螺旋箍筋以及将所述主筋分别与所述环筋及所述螺旋箍筋搭接固定的卡接组件，所述卡接组件设于所述主筋与所述环筋和所述螺旋箍筋搭接处，所述主筋和所述环筋以及螺旋箍筋围设成圆筒笼体。

4、通过采用上述技术方案，将环筋围设在多根周向分布的主筋上，使用卡接组件将主筋与环筋的搭接点固定住，然后再将螺旋箍筋围设在周向分布的多根主筋上，且主筋和螺旋箍筋的搭接点也通过卡接组件固定，从而有效将主筋和环筋及螺旋箍筋围设成型为地连墙玻璃纤维筋笼，操作简便，结构可靠。

5、可选的，所述卡接组件包括u型卡压板以及紧固螺母，所述压板套接在u型卡两端上，所述紧固螺母位于所述压板的顶部与所述u型卡螺纹连接。

6、通过采用上述技术方案，将u型卡卡接住主筋和环筋及螺旋箍筋的搭接位置，然后将压板压接在u型卡上，拧紧紧固螺母，从而有效实现对主筋和环筋及螺旋箍筋搭接固定，结构稳固，安装省时省力。

7、可选的，所述卡接组件包括交错铰接的两个u型板和套接在两个所述u型板上的固定板以及固定件，两所述u型板的铰接点位于两所述u型板的水平段上，所述固定板上开设有供所述u型板的竖直段穿过的穿孔，所述固定件连接于所述u型板上用于将所述固定板压紧。

8、通过采用上述技术方案，转动调节两个u型板之间的角度，使得两个u型板呈十字交叉状态打开，然后两个u型板将主筋和环筋及螺旋箍筋的搭接点以交叉状态卡接住，再将固定板穿过u型板的竖直段压紧，有效实现对主筋和环筋及螺旋箍筋的搭接固定，固定面积大，结构稳固，有效提高安全性。

9、可选的，所述固定件包括压杆，所述u型板的两竖直段上开设有连接孔，所述压杆的两端分别穿过相对的两所述连接孔，且所述压杆穿过所述连接孔的端部螺纹连接有固定螺母。

10、通过采用上述技术方案，将压杆穿过u型板上对应的两个连接孔，然后拧紧固定螺母，从而在压杆的压接作用下，有效将固定板锁定压紧，结构安全、可靠。

11、可选的，所述穿孔设置为弧形腰形孔。

12、通过采用上述技术方案，将穿孔设置为弧形腰形孔，便于连接安装固定板，减少出现安装误差的情况，提高安装便捷性。

13、可选的，所述卡接组件包括钢卷条和锁定件，所述钢卷条一端为固定端，另一端为活动端，所述钢卷条的固定端外壁上固设有固定块，所述钢卷条的活动端背离所述钢卷条的固定端环绕一圈穿过所述固定块，所述锁定件设于所述钢卷条的活动端，所述锁定件用于将所述钢卷条的活动端锁紧固定。

14、通过采用上述技术方案，将钢卷条的活动端穿过固定块，从而使得钢卷条绕主筋和环筋以及螺旋箍筋的搭接点一圈连接，并通过锁定件将钢卷条的活动端锁紧固定，有效将主筋和环筋及螺旋箍筋搭接固定，使用操作十分便捷，结构可靠

15、可选的，所述锁定件包括连接于所述钢卷条活动端上的插扣挂钩，所述钢卷条的外壁上均布有多个与所述插扣挂钩适配的挂环。

16、通过采用上述技术方案，钢卷条绕主筋和环筋及螺旋箍筋一圈连接后，将钢卷条的活动端拉紧，然后将插扣挂钩与挂孔连接，有效实现对钢卷条活动端的固定，十分方便，无需再借助其他工具，十分方便。

17、可选的，所述钢卷条的活动端固设有限位块，所述限位块的宽度大于所述钢卷条的宽度。

18、通过采用上述技术方案，设置的限位块有效对钢卷条的活动端限位，减少钢卷条的活动端出现从固定块上滑脱的情况，结构可靠。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种便于盾构机盾构的玻璃纤维筋笼有益技术效果：

20、1.通过设置的u型卡、压板以及紧固螺母，u型卡卡接住主筋和环筋及螺旋箍筋的搭接位置，压板压接在主筋上，并拧紧紧固螺母，有效对主筋和环筋及螺旋箍筋搭接固定，实现地连墙玻璃纤维筋笼成型加工安装省时省力，结构可靠；

21、2.设置的两个u型板和固定板、压杆以及固定螺母，两个u型板以十字交叉的方式将主筋和环筋及螺旋箍筋的搭接点卡接住，固定板在压紧在u型板上，拧紧固定螺母，使得压杆进一步将固定板固定压紧，结构安全、可靠；

22、3.设置的钢卷条和插扣挂钩以及挂环，将钢卷条的活动端绕主筋和环筋及螺旋箍筋的搭接点一圈连接，然后将插扣挂钩与挂环连接，有效实现对主筋搭接点的固定，安装方便，结构可靠。

技术特征：

1.一种便于盾构机盾构的玻璃纤维筋笼，其特征在于：包括多根周向围设的主筋（1）、绕设在多根主筋（1）上的环筋（2）、绕设在多根主筋（1）上的螺旋箍筋（3）以及将所述主筋（1）分别与所述环筋（2）及所述螺旋箍筋（3）搭接固定的卡接组件，所述卡接组件设于所述主筋（1）与所述环筋（2）和所述螺旋箍筋（3）搭接处，所述主筋（1）和所述环筋（2）以及螺旋箍筋（3）围设成圆筒笼体。

2.根据权利要求1所述的一种便于盾构机盾构的玻璃纤维筋笼，其特征在于：所述卡接组件包括u型卡（4）压板（40）以及紧固螺母（41），所述压板（40）套接在u型卡（4）两端上，所述紧固螺母（41）位于所述压板（40）的顶部与所述u型卡（4）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于盾构机盾构的玻璃纤维筋笼，其特征在于：所述卡接组件包括交错铰接的两个u型板（5）和套接在两个所述u型板（5）上的固定板（50）以及固定件，两所述u型板（5）的铰接点位于两所述u型板（5）的水平段上，所述固定板（50）上开设有供所述u型板（5）的竖直段穿过的穿孔（6），所述固定件连接于所述u型板（5）上用于将所述固定板（50）压紧。

4.根据权利要求3所述的一种便于盾构机盾构的玻璃纤维筋笼，其特征在于：所述固定件包括压杆（51），所述u型板（5）的两竖直段上开设有连接孔（7），所述压杆（51）的两端分别穿过相对的两所述连接孔（7），且所述压杆（51）穿过所述连接孔（7）的端部螺纹连接有固定螺母（52）。

5.根据权利要求3所述的一种便于盾构机盾构的玻璃纤维筋笼，其特征在于：所述穿孔（6）设置为弧形腰形孔。

6.根据权利要求1所述的一种便于盾构机盾构的玻璃纤维筋笼，其特征在于：所述卡接组件包括钢卷条（8）和锁定件，所述钢卷条（8）一端为固定端，另一端为活动端，所述钢卷条（8）的固定端外壁上固设有固定块（80），所述钢卷条（8）的活动端背离所述钢卷条（8）的固定端环绕一圈穿过所述固定块（80），所述锁定件设于所述钢卷条（8）的活动端，所述锁定件用于将所述钢卷条（8）的活动端锁紧固定。

7.根据权利要求6所述的一种便于盾构机盾构的玻璃纤维筋笼，其特征在于：所述锁定件包括连接于所述钢卷条（8）活动端上的插扣挂钩（9），所述钢卷条（8）的外壁上均布有多个与所述插扣挂钩（9）适配的挂环（90）。

8.根据权利要求6所述的一种便于盾构机盾构的玻璃纤维筋笼，其特征在于：所述钢卷条（8）的活动端固设有限位块（82），所述限位块（82）的宽度大于所述钢卷条（8）的宽度。

技术总结
本申请涉及一种便于盾构机盾构的玻璃纤维筋笼，涉及地连墙钢筋笼的技术领域，其包括多根周向围设的主筋、绕设在多根主筋上的环筋、绕设在多根主筋上的螺旋箍筋以及将主筋分别与环筋及螺旋箍筋搭接固定的卡接组件，卡接组件设于主筋与环筋和螺旋箍筋搭接处，主筋和环筋以及螺旋箍筋围设成圆筒笼体。本申请具有便捷连接主筋和环筋及螺旋箍筋搭接点，结构稳固，操作省时省力的效果。

技术研发人员：黄跃楠
受保护的技术使用者：北京市地质工程有限责任公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15