本技术涉及耐火材料浇铸设备领域，具体是一种耐火材料浇铸用冒口清理装置。
背景技术：
1、冒口的作用主要是在储存液料以补充逐渐凝固时的体积收缩，避免形成缩孔、缩松等缺陷；浇铸后，冒口表层的液料由于氧化或凝固会形成一层薄膜，使液料内部的空气无法排出，则冒口内的液料无法顺利下流进行补缩，因此需要及时将薄膜打破；申请号201721596369.9的实用新型专利，设计了一种冒口清理装置，通过气缸带动动作件插入液料内打磨薄膜，且将动作件设计成中空多孔的筒状用于抽出液料内的空气；该专利具有一些缺陷，首先，通过两个气缸进行驱动，其明显只是针对单个冒口清理的设计，批量生产时无法实现多个装置统一驱动和控制，成本较高，灵活性较差；另外，内筒外筒插入液料内且为多孔结构，还要进行负压抽吸，液料进入筒内难以清理。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种耐火材料浇铸用冒口清理装置，目的是解决浇铸冒口清理装置成本高、清理麻烦的问题。
2、其解决的技术方案包括进气泵、抽气泵和清理单元，清理单元包括盖板，在浇铸完成后盖板盖在冒口上将冒口封闭，盖板内部设有空腔，盖板下表面设有与空腔连通的气孔，盖板上表面设有与空腔连通的进气管和抽气管，盖板上装有一个垂直贯穿板面的出气管，出气管上装有一个出气单向阀；进气管连接与进气泵连接，抽气管与抽气泵连接。
3、所述的盖板下表面垂直板面穿有一个竖杆，竖杆轴向滑动，竖杆的上端伸入空腔内，竖杆上装有使其向上运动的压簧。
4、所述的盖板下表面的边缘装有一个环形的密封圈。
5、所述的盖板上方设有配重块。
6、所述的清理单元设有多组，所有清理单元同时与进气泵和抽气泵连接。
7、所述的气孔的下端均向顺时针或逆时针方向倾斜。
8、本实用新型适于大量清理单元的统一控制和灵活布置，且通过气流非接触式的打破薄膜，避免液料在装置上粘附。
1.一种耐火材料浇铸用冒口清理装置，其特征在于，包括进气泵（1）、抽气泵（2）和清理单元，清理单元包括盖板（3），在浇铸完成后盖板（3）盖在冒口上将冒口封闭，盖板（3）内部设有空腔（4），盖板（3）下表面设有与空腔（4）连通的气孔（5），盖板（3）上表面设有与空腔（4）连通的进气管（6）和抽气管（7），盖板（3）上装有一个垂直贯穿板面的出气管（8），出气管（8）上装有一个出气单向阀（9）；进气管（6）连接与进气泵（1）连接，抽气管（7）与抽气泵（2）连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料浇铸用冒口清理装置，其特征在于，所述的盖板（3）下表面垂直板面穿有一个竖杆（10），竖杆（10）轴向滑动，竖杆（10）的上端伸入空腔（4）内，竖杆（10）上装有使其向上运动的压簧（11）。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料浇铸用冒口清理装置，其特征在于，所述的盖板（3）下表面的边缘装有一个环形的密封圈（12）。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料浇铸用冒口清理装置，其特征在于，所述的盖板（3）上方设有配重块（13）。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料浇铸用冒口清理装置，其特征在于，所述的清理单元设有多组，所有清理单元同时与进气泵（1）和抽气泵（2）连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐火材料浇铸用冒口清理装置，其特征在于，所述的气孔（5）的下端均向顺时针或逆时针方向倾斜。