一种钧瓷加工用注浆装置的制作方法

本技术涉及钧瓷生产，具体为一种钧瓷加工用注浆装置。

背景技术：

1、钧瓷，河南省禹州市特产，中国国家地理标志产品。钧瓷始于唐、盛于宋，是中国古代五大名瓷之一，并以其独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇而闻名于世。在钧瓷生产过程中，需要将原料浆注入模具内使其成型，于是使用注浆装置对原料浆进行注射。

2、而注浆装置于使用过程中，装料箱内的原料浆通过注浆管落入模具内，而现有注浆装置于使用过程中，原料浆于注浆管内部容易干涸成块，从而对注浆管内部造成堵塞，且原料浆静置于装料箱内容易发生结块。为此，提出一种钧瓷加工用注浆装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钧瓷加工用注浆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的注浆装置于使用过程中，原料浆于注浆管内部容易干涸成块，从而对注浆管内部造成堵塞，且原料浆静置于装料箱内容易发生结块的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钧瓷加工用注浆装置，包括装料箱，所述装料箱于左侧外壁固定设有进料管，且装料箱于两侧外壁分别设有支撑腿，所述装料箱于上端面固定设有支撑架，且支撑架的横杆于下端面固定设有电动推杆，所述电动推杆的下方设有伸缩臂，且伸缩臂的下端连接有连接板，所述连接板的下端面设有切割刀，且切割刀内部于连接板的下端面分别设有两组弹簧，且弹簧另一端连接l形卡合杆，所述装料箱于底板上开设有开口，且开口内穿插有注塑管，所述注塑管的上方于两侧分别设有固定块，且固定块上开设有通孔，所述l形卡合杆穿插于通孔内；

3、所述装料箱的下端面固定设有套管，且注浆管穿插于套管内，所述注浆管的下端位于套管外部，且套管的下端于两侧外壁分别设有固定板，所述固定板上分别开设有限位孔，且注浆管的下端于两侧外壁分别设有弹性限位块；

4、所述装料箱于后方固定设有电机，且电机的输出轴一端通过联轴器于装料箱内连接转轴，所述转轴一端于装料箱外部套设驱动齿轮，且驱动齿轮一侧对应设有从动齿轮，所述从动齿轮内同样穿插有转轴，且驱动齿轮、从动齿轮的外壁套有皮带，所述转轴的外壁固定设有搅拌叶。

5、优选的，所述切割刀为圆柱形，且切割刀在电动推杆的驱动下通过伸缩臂与装料箱构成竖直升降结构。

6、优选的，所述弹簧通过l形卡合杆于固定块内与注浆管构成卡合限位结构，且注浆管通过弹簧与连接板构成弹性连接结构。

7、优选的，所述注浆管与套管构成内嵌结构，且注浆管通过固定板、弹性限位块于限位孔内与套管构成弹性卡合限位结构。

8、优选的，所述两组转轴在电机的驱动下通过驱动齿轮、从动齿轮、皮带构成联动结构，且搅拌叶通过电机、转轴与装料箱构成旋转结构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钧瓷加工用注浆装置的切割刀为圆柱形，且切割刀在电动推杆的驱动下通过伸缩臂与装料箱构成竖直升降结构，从而通过切割刀避免注浆管与装料箱连接处的原料浆发生凝固的情况，该装置注浆管与套管构成内嵌结构，且注浆管通过固定板、弹性限位块于限位孔内与套管构成弹性卡合限位结构，从而通过弹性限位块便于对注浆管进行更换，避免原料浆于注浆管内发生凝固从而影响注浆管工作效率，该装置的两组转轴在电机的驱动下通过驱动齿轮、从动齿轮、皮带构成联动结构，且搅拌叶通过电机、转轴与装料箱构成旋转结构，从而通过搅拌叶持续对装料箱内原料浆进行搅拌，避免原料浆静置于装料箱内发生结块的情况。

技术特征：

1.一种钧瓷加工用注浆装置，包括装料箱（1），所述装料箱（1）于左侧外壁固定设有进料管（2），且装料箱（1）于两侧外壁分别设有支撑腿，其特征在于：所述装料箱（1）于上端面固定设有支撑架（3），且支撑架（3）的横杆于下端面固定设有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的下方设有伸缩臂（5），且伸缩臂（5）的下端连接有连接板（6），所述连接板（6）的下端面设有切割刀（7），且切割刀（7）内部于连接板（6）的下端面分别设有两组弹簧（8），且弹簧（8）另一端连接l形卡合杆（9），所述装料箱（1）于底板上开设有开口，且开口内穿插有注浆管（10），所述注浆管（10）的上方于两侧分别设有固定块（11），且固定块（11）上开设有通孔，所述l形卡合杆（9）穿插于通孔内；

2.根据权利要求1所述的一种钧瓷加工用注浆装置，其特征在于：所述切割刀（7）为圆柱形，且切割刀（7）在电动推杆（4）的驱动下通过伸缩臂（5）与装料箱（1）构成竖直升降结构。

3.根据权利要求1所述的一种钧瓷加工用注浆装置，其特征在于：所述弹簧（8）通过l形卡合杆（9）于固定块（11）内与注浆管（10）构成卡合限位结构，且注浆管（10）通过弹簧（8）与连接板（6）构成弹性连接结构。

4.根据权利要求1所述的一种钧瓷加工用注浆装置，其特征在于：所述注浆管（10）与套管（12）构成内嵌结构，且注浆管（10）通过固定板（13）、弹性限位块（14）于限位孔内与套管（12）构成弹性卡合限位结构。

5.根据权利要求1所述的一种钧瓷加工用注浆装置，其特征在于：所述两组转轴（16）在电机（15）的驱动下通过驱动齿轮（17）、从动齿轮（18）、皮带（19）构成联动结构，且搅拌叶（20）通过电机（15）、转轴（16）与装料箱（1）构成旋转结构。

技术总结
本技术公开了一种钧瓷加工用注浆装置，所述装料箱于左侧外壁固定设有进料管，且装料箱于两侧外壁分别设有支撑腿，所述装料箱于上端面固定设有支撑架，且支撑架的横杆于下端面固定设有电动推杆，所述电动推杆的下方设有伸缩臂，且伸缩臂的下端连接有连接板。该钧瓷加工用注浆装置的切割刀为圆柱形，且切割刀在电动推杆的驱动下通过伸缩臂与装料箱构成竖直升降结构，从而通过切割刀避免注浆管与装料箱连接处的原料浆发生凝固的情况，该装置注浆管与套管构成内嵌结构，且注浆管通过固定板、弹性限位块于限位孔内与套管构成弹性卡合限位结构，从而通过弹性限位块便于对注浆管进行更换，避免原料浆于注浆管内发生凝固从而影响注浆管工作效率。

技术研发人员：赵红丽
受保护的技术使用者：禹州市御钧斋钧瓷文化有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15