一种全自动制砖机用固定装置的制作方法

本技术涉及全自动制砖机，特别涉及一种全自动制砖机用固定装置。

背景技术：

1、全自动制砖机是一种用于全自动生产砖块的机器，具有节约人工的优点，使用时一般将该机器放置于地面上，在工厂发展的过程中，往往需要购入新的机器或者重新调整机器的摆放以配合工序的变化，此时往往需要对机器的位置进行一定的调整，特别是一些小范围的移动，更是会频繁的进行，但是大部分全自动制砖机通常只具有站脚，不具有移动功能，使得工厂为了移动这些机器往往要耗费较大的人力成本，减低了经济效益。

技术实现思路

1、因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、具有移动功能能快速固定的全自动制砖机用固定装置。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种全自动制砖机用固定装置，包括全自动制砖机主体、设置于所述全自动制砖机主体底部用于放置全自动制砖机主体的底板，所述底板上转动设置有便于移动全自动制砖机主体的转动轮，所述转动轮与底板之间还设置有用于从转动轮左右两侧夹紧转动轮避免其转动的快速定位装置。

3、进一步改进的是：所述快速定位装置包括：设置于所述底板底部的支撑板、通过第一传动装置可左右滑移设置于所述转动轮两侧用于从左右两侧夹紧转动轮的夹持板。

4、进一步改进的是：所述第一传动装置包括：通过第二传动装置可前后滑移设置于所述支撑板底部的第一传动板、一端铰接于所述第一传动板一端铰接于所述夹持板的用于在第一传动板前后滑移时带动夹持板左右滑移的第一传动杆。

5、进一步改进的是：所述第二传动装置包括：通过驱动装置可滑移设置于所述支撑板底部的第二传动板、一端铰接于所述第二传动板一端铰接于所述第一传动板的用于在第二传动板滑移时带动第一传动前后滑移的第二传动杆，所述夹持板、第一传动板、第二传动板与底板底部之间还设置有用于防止夹持板、第一传动板和第二传动板滑偏以及将其限位在底板底部的滑移装置。

6、进一步改进的是：所述驱动装置包括：固定设置于所述底板底部的驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆与第二传动板固定连接用于带动第二传动板滑移以及固定滑移结束的第二传动板。

7、进一步改进的是：所述滑移装置包括：纵横开设于所述支撑板底部的若干条t形滑槽、固定设置于所述夹持板、第一传动板和第二传动板上的用于使夹持板、第一传动板和第二传动板随着t形滑槽滑移的t形滑块。

8、进一步改进的是：所述夹持板上靠近转动轮一侧设置有用于增强制动效果的刹车片层。

9、进一步改进的是：所述支撑板与底板之间还设置有用于增强减震效果的减震层，所述转动轮与支撑板之间还设置有用于支撑减震层的支撑装置。

10、进一步改进的是：所述支撑装置包括：开设于所述转动轮上的环形开槽，所述第一传动板上开设有与环形开槽相匹配用于使第一传动板可以穿入环形开槽内与环形开槽底部相抵制的弧形面。

11、进一步改进的是：所述转动轮上还设置有用于增强减震效果以及防止全自动制砖机主体工作时发生滑动的弹性套、开设于所述弹性套上用于增强摩擦力的若干个条纹开槽。

12、本实用新型的优点和有益效果在于：

13、1、设置有转动轮，便于使用者快速拖动全自动制造砖机，且对应设置有快速定位装置，在使用者将全自动制造砖机拖动至合适位置时可以快速固定全自动制造砖机，提高了便利性以及工作效率。

14、2、转动轮上套设有橡胶套，使得全自动制造砖机在地面崎岖不平的情况下也可以在橡胶套的作用下，平稳的放置在地面，提高了全自动制造砖机的放置适应性。

15、3、设置有用于减轻全自动制造砖机工作时对地面震动的橡胶层以及橡胶套，避免了全自动制造砖机工作时产生的剧烈震动损坏机体，以及导致机体位移，提高了使用寿命，且避免了巨大噪音的产生，保护了生产者的身体健康。

技术特征：

1.一种全自动制砖机用固定装置，包括全自动制砖机主体、设置于所述全自动制砖机主体底部用于放置全自动制砖机主体的底板，其特征在于：所述底板上转动设置有便于移动全自动制砖机主体的转动轮，所述转动轮与底板之间还设置有用于从转动轮左右两侧夹紧转动轮避免其转动的快速定位装置。

2.根据权利要求1所述的一种全自动制砖机用固定装置，其特征在于：所述快速定位装置包括：设置于所述底板底部的支撑板、通过第一传动装置可左右滑移设置于所述转动轮两侧用于从左右两侧夹紧转动轮的夹持板。

3.根据权利要求2所述的一种全自动制砖机用固定装置，其特征在于：所述第一传动装置包括：通过第二传动装置可前后滑移设置于所述支撑板底部的第一传动板、一端铰接于所述第一传动板一端铰接于所述夹持板的用于在第一传动板前后滑移时带动夹持板左右滑移的第一传动杆。

4.根据权利要求3所述的一种全自动制砖机用固定装置，其特征在于：所述第二传动装置包括：通过驱动装置可滑移设置于所述支撑板底部的第二传动板、一端铰接于所述第二传动板一端铰接于所述第一传动板的用于在第二传动板滑移时带动第一传动前后滑移的第二传动杆，所述夹持板、第一传动板、第二传动板与底板底部之间还设置有用于防止夹持板、第一传动板和第二传动板滑偏以及将其限位在底板底部的滑移装置。

5.根据权利要求4所述的一种全自动制砖机用固定装置，其特征在于：所述驱动装置包括：固定设置于所述底板底部的驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆与第二传动板固定连接用于带动第二传动板滑移以及固定滑移结束的第二传动板。

6.根据权利要求4所述的一种全自动制砖机用固定装置，其特征在于：所述滑移装置包括：纵横开设于所述支撑板底部的若干条t形滑槽、固定设置于所述夹持板、第一传动板和第二传动板上的用于使夹持板、第一传动板和第二传动板随着t形滑槽滑移的t形滑块。

7.根据权利要求2所述的一种全自动制砖机用固定装置，其特征在于：所述夹持板上靠近转动轮一侧设置有用于增强制动效果的刹车片层。

8.根据权利要求4所述的一种全自动制砖机用固定装置，其特征在于：所述支撑板与底板之间还设置有用于增强减震效果的减震层，所述转动轮与支撑板之间还设置有用于支撑减震层的支撑装置。

9.根据权利要求8所述的一种全自动制砖机用固定装置，其特征在于：所述支撑装置包括：开设于所述转动轮上的环形开槽，所述第一传动板上开设有与环形开槽相匹配用于使第一传动板可以穿入环形开槽内与环形开槽底部相抵制的弧形面。

10.根据权利要求1所述的一种全自动制砖机用固定装置，其特征在于：所述转动轮上还设置有用于增强减震效果以及防止全自动制砖机主体工作时发生滑动的弹性套、开设于所述弹性套上用于增强摩擦力的若干个条纹开槽。

技术总结
本技术提出一种全自动制砖机用固定装置，其结构简单、具有移动功能且能快速固定，包括全自动制砖机主体、设置于所述全自动制砖机主体底部用于放置全自动制砖机主体的底板，所述底板上转动设置有便于移动全自动制砖机主体的转动轮，所述转动轮与底板之间还设置有用于从转动轮左右两侧夹紧转动轮避免其转动的快速定位装置。

技术研发人员：林景鸿
受保护的技术使用者：福建泉州市鸿佳机械有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15