一种装配式快速组装建筑的制作方法

本技术涉及装配式建筑结构的，尤其涉及一种装配式快速组装建筑。

背景技术：

1、装配式快速组装建筑是一种现代化的建筑施工方法，通过在工厂根据施工需求提前预制构件，然后将预制好的构件运输到现场并在现场进行组装，以快速、高效地建造墙体结构的优点应用于高层建筑以及短期施工项目。这种方法可以大大减少施工时间和人工成本，提高建筑的质量和效率。

2、但是现有的装配式快速组装建筑结构在实际的使用中存在着一定的使用缺陷性，两块墙体的连接结构处的连接结构强度和抗冲击性能、抗拉扯性能相对整体的墙体较差，因此，本领域技术人员提供了一种装配式快速组装建筑，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装配式快速组装建筑，该设计的一种装配式快速组装建筑，解决了传统的装配式快速组装建筑结构在实际的使用中两块墙体的连接结构处的连接结构强度和抗冲击性能、抗拉扯性能相对整体的墙体较差的缺点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种装配式快速组装建筑，包括墙体和装配架，一对所述墙体相向的一侧侧边位置处均固定设置有装配架，一对所述装配架之间相互限位卡合配合，所述装配架的一侧侧边位置处均固定连接有配合件，所述装配架远离配合件的一侧侧边位置处均开设有配合槽，一对所述配合件和一对配合槽相互卡合配合，一对所述装配架的架身之间处均对称固定连接有一对隔板；

4、通过上述技术方案，该设计的装置在实际使用时，通过设置的快速装配组装结构，使得装置在进行墙体的装配时，通过二次浇筑以及连接处加强筋、隔板的设计，大大提高了墙体连接处的结构强度。

5、进一步地，一对所述墙体均由壳体和混凝土浇筑层组成，所述壳体的外侧固定设置有混凝土浇筑层，所述混凝土浇筑层的内部横向等距固定设置有多个横向绑扎钢筋，所述混凝土浇筑层的内部纵向等距固定设置有多个纵向绑扎钢筋，所述壳体的内部中间位置处限位固定设置有保温层，所述壳体的内部位于保温层的两侧均限位固定设置有隔音毡；

6、通过上述技术方案，该设计的装置在实际使用时，通过设置的复合墙结构，使得装置在具备整体结构强度的同时，还具备较好的隔音性和良好的保温性能，功能性更好。

7、进一步地，一对所述墙体的两侧侧边中间位置处均固定连接有配合块，一对所述配合块均和装配架相互限位固定配合；

8、通过上述技术方案，设置的配合块，方便装配架限位安装在墙体的两侧侧边。

9、进一步地，一对所述配合块远离墙体的一端处均等距开设有多个插槽，一对所述装配架的架身内等距限位设置有多对加强筋，多对所述加强筋和多对插槽相互限位卡合配合；

10、通过上述技术方案，设置的插槽，方便对一对墙体之间的加强筋起到限位固定的作用，设置的加强筋，使得一对装配架在完成配合后，进行和混凝土的浇筑时，保证了连接结构处的结构强度和抗冲击性能。

11、进一步地，一对所述隔板对应多对加强筋的位置处均开设有圆槽，多对所述圆槽均和多对加强筋相互贯通配合；

12、通过上述技术方案，设置的圆槽，方便加强筋在安装时，通过圆槽和插槽，对加强筋起到较好的限位固定作用，同时还起到了二次混凝土浇筑时，提高了装配架的抗冲击性能。

13、进一步地，一对所述配合块的前后侧靠上下端的位置处均开设有多个第二螺纹槽，所述装配架的架身两侧对应多个第二螺纹槽的位置处均开设有第一螺纹槽，多个所述第一螺纹槽均和多个第二螺纹槽相互对应配合；

14、通过上述技术方案，设置的第二螺纹槽和第一螺纹槽的配合关系，使得装配架可以通过固定螺栓，将装配架安装在配合块上。

15、进一步地，一对所述隔板的中间位置处均贯通开设有通槽；

16、通过上述技术方案，开设在隔板中间位置处的通槽，起到了在二次混凝土的浇筑时，保证混凝土在装配架之间的填充均匀性，保证了二次混凝土浇筑后的结构强度能够达标。

17、进一步地，所述壳体的内部位于两侧的位置处均固定设置有限位架，一对所述隔音毡和保温层均和一对限位架相互限位固定配合；

18、通过上述技术方案，设置的限位架，可以保证保温层和一对隔音毡在壳体内的结构稳定性，方便在最开始的组装时，方便对保温层和隔音毡进行限位固定安装。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、1、本实用新型中，通过设置的装配架、配合块、加强筋、隔板、通槽、插槽、圆槽组成了装置的快速装配组装结构，在该结构中，设置的墙体两侧侧边位置处均通过配合块和装配架的配合关系安装有装配架，一对装配架之间通过配合槽和配合件的卡合关系，使得一对装配架的架身内处于相对封闭状态，在一对装配架合体时，将多根加强筋对准对应的插槽圆槽，进行限位卡合固定，在完成初步的安装后，向装配架的架身之间浇筑水泥，通过二次的混凝土浇筑，使得一对墙体之间的连接结构强度大大提升，设置的隔板配合加强筋，大大提高了墙体连接处的抗拉扯性能和抗冲击性能，隔板中间开设的通槽，方便浇筑混凝土时，混凝土在装配架内填充均匀，整体的结构设计，使得装置在进行墙体的装配时，通过二次浇筑以及连接处加强筋、隔板的设计，大大提高了墙体连接处的结构强度。

21、2、本实用新型中，通过设置的横向绑扎钢筋、纵向绑扎钢筋、壳体、隔音毡和保温层组成了装置的复合墙结构，在该结构中，固定设置在混凝图浇筑层内的横向绑扎钢筋和纵向绑扎钢筋，大大提高了墙体的整体结构抗冲击性能和抗拉扯性能，设置的隔音毡均由岩棉为材料制成，岩棉材料的自身多孔性和一定的柔韧性，使得隔音毡具备较好的吸音性能，设置的保温层由岩棉板组成，岩棉板的自身特性，使得保温层整体对于热量的传递效率大大降低，可以有效保证墙体两侧的热量不流通性，整体的结构设计，使得装置在具备整体结构强度的同时，还具备较好的隔音性和良好的保温性能，功能性更好。

技术特征：

1.一种装配式快速组装建筑，包括墙体(1)和装配架(2)，其特征在于：一对所述墙体(1)相向的一侧侧边位置处均固定设置有装配架(2)，一对所述装配架(2)之间相互限位卡合配合；

2.根据权利要求1所述的一种装配式快速组装建筑，其特征在于：一对所述墙体(1)均由壳体(17)和混凝土浇筑层(16)组成，所述壳体(17)的外侧固定设置有混凝土浇筑层(16)，所述混凝土浇筑层(16)的内部横向等距固定设置有多个横向绑扎钢筋(11)，所述混凝土浇筑层(16)的内部纵向等距固定设置有多个纵向绑扎钢筋(12)，所述壳体(17)的内部中间位置处限位固定设置有保温层(14)，所述壳体(17)的内部位于保温层(14)的两侧均限位固定设置有隔音毡(13)。

3.根据权利要求1所述的一种装配式快速组装建筑，其特征在于：一对所述墙体(1)的两侧侧边中间位置处均固定连接有配合块(3)，一对所述配合块(3)均和装配架(2)相互限位固定配合。

4.根据权利要求3所述的一种装配式快速组装建筑，其特征在于：一对所述配合块(3)远离墙体(1)的一端处均等距开设有多个插槽(10)，一对所述装配架(2)的架身内等距限位设置有多对加强筋(9)，多对所述加强筋(9)和多对插槽(10)相互限位卡合配合。

5.根据权利要求4所述的一种装配式快速组装建筑，其特征在于：一对所述隔板(5)对应多对加强筋(9)的位置处均开设有圆槽(6)，多对所述圆槽(6)均和多对加强筋(9)相互贯通配合。

6.根据权利要求3所述的一种装配式快速组装建筑，其特征在于：一对所述配合块(3)的前后侧靠上下端的位置处均开设有多个第二螺纹槽(19)，所述装配架(2)的架身两侧对应多个第二螺纹槽(19)的位置处均开设有第一螺纹槽(18)，多个所述第一螺纹槽(18)均和多个第二螺纹槽(19)相互对应配合。

7.根据权利要求1所述的一种装配式快速组装建筑，其特征在于：一对所述隔板(5)的中间位置处均贯通开设有通槽(7)。

8.根据权利要求2所述的一种装配式快速组装建筑，其特征在于：所述壳体(17)的内部位于两侧的位置处均固定设置有限位架(15)，一对所述隔音毡(13)和保温层(14)均和一对限位架(15)相互限位固定配合。

技术总结
本技术涉及装配式建筑结构的技术领域，公开了一种装配式快速组装建筑，包括墙体和装配架，一对所述墙体相向的一侧侧边位置处均固定设置有装配架，一对所述装配架之间相互限位卡合配合，所述装配架的一侧侧边位置处均固定连接有配合件，所述装配架远离配合件的一侧侧边位置处均开设有配合槽。本技术中，该设计的一种装配式快速组装建筑在实际使用时通过设置的快速装配组装结构，使得装置在进行墙体的装配时，通过二次浇筑以及连接处加强筋、隔板的设计，大大提高了墙体连接处的结构强度，通过设置的复合墙结构，使得装置在具备整体结构强度的同时，还具备较好的隔音性和良好的保温性能，功能性更好。

技术研发人员：余伟杰
受保护的技术使用者：余伟杰
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15