一种用于双夹板钢梁安装的铰链装置的制作方法

文档序号:36581612发布日期:2024-01-06 22:51阅读:17来源:国知局
一种用于双夹板钢梁安装的铰链装置的制作方法

本技术涉及一种钢结构施工领域,具体的说是一种用于双夹板钢梁安装的铰链装置。


背景技术:

1、在钢结构施工中,钢梁与钢梁或牛腿的腹板位置大多数通过高强螺栓和双夹板进行连接,更甚者钢梁与牛腿采用全高强螺栓节点进行连接,即上下翼缘及腹板均采用高强螺栓和双夹板进行连接。安装时双夹板均需要安装就位后方可进行螺栓的施工,因此,钢梁安装时其连接板的安装速度决定了钢梁安装速度,一般钢梁较小时,其连接板重量较轻,可进行人工高空搬运、安装。但随着钢梁高度增加同时引起了其连接板尺寸和重量相应增加。因此导致在高空进行人工拆卸、安装连接板颇为困难,安装效率降低和增加高空安装风险。

2、钢结构施工中如面临上述情况,目前基本上采用在地面上提前把双夹板与钢梁通过螺栓临时连接,在钢梁高空就位前,取掉一侧连接板以便于钢梁就位,然后再安装已取掉的连接板。目前此方法相对来说增加了高空作业量,且消耗相对较多的时间、人工、机械,同时也增加了现场施工的危险源和施工成本。

3、经检索,有以下相关专利:

4、cn202211345057.6,用于分段钢柱组对安装的调整装置及其使用方法;此专利双夹板使用位置和对象,均不涉及铰链装置;

5、cn201720862734.x,大型钢梁螺栓双夹板模块化安装结构;

6、cn202221522993.5,一种超高钢梁双夹板合页连接调节装置;

7、上述两项专利铰链设置的位置影响螺栓终拧施工,后续需进行拆卸。


技术实现思路

1、本实用新型旨在克服现有技术的缺陷,提供一种用于双夹板钢梁安装的铰链装置,解决了较大的双夹板钢梁因连接板过大在高空难以安装或者安装困难的问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型是这样实现的:

3、一种用于双夹板钢梁安装的铰链装置,包括钢梁、钢梁或牛腿、连接板、双夹板,钢梁和钢梁或牛腿之间通过连接板连接,它们的腹板两侧设有双夹板;其特征在于:还包括铰链和螺栓;所述腹板两侧的双夹板通过铰链连接在腹板上,并用螺栓连接固定。

4、所述的用于双夹板钢梁安装的铰链装置,其特征在于:所述连接板为衬垫板,其焊接在钢梁和钢梁或牛腿的上下翼缘之间。

5、所述的用于双夹板钢梁安装的铰链装置,其特征在于:所述铰链包括上铰链和下铰链,其分别安装在双夹板一侧的上端和下端,双夹板通过一侧的铰链在平面外进行转动。

6、本实用新型的有益效果是:通过上述技术方案可以看出,本申请提供一种用于双夹板钢梁安装的铰链装置,包括钢梁、钢梁或牛腿、连接板、双夹板,钢梁和钢梁或牛腿之间通过连接板连接,它们的腹板两侧设有双夹板;还包括铰链和螺栓;腹板两侧的双夹板通过铰链连接在腹板上,并用螺栓连接固定。本申请采取在地面准备工作时或者加工厂加工时提前设置铰链装置使得连接板与钢梁进行临时连接,通过铰链的转动效果达到连接板可在平面外转动,方便连接板安装就位是钢结构施工中极需解决的问题。



技术特征:

1.一种用于双夹板钢梁安装的铰链装置,包括钢梁、钢梁或牛腿、连接板、双夹板,钢梁和钢梁或牛腿之间通过连接板连接,它们的腹板两侧设有双夹板;其特征在于:还包括铰链和螺栓;所述腹板两侧的双夹板通过铰链连接在腹板上,并用螺栓连接固定。

2.根据权利要求1所述的用于双夹板钢梁安装的铰链装置,其特征在于:所述连接板为衬垫板,其焊接在钢梁和钢梁或牛腿的上下翼缘之间。

3.根据权利要求1所述的用于双夹板钢梁安装的铰链装置,其特征在于:所述铰链包括上铰链和下铰链,其分别安装在双夹板一侧的上端和下端,双夹板通过一侧的铰链在平面外进行转动。


技术总结
本技术涉及一种用于双夹板钢梁安装的铰链装置,包括钢梁、钢梁或牛腿、连接板、双夹板,钢梁和钢梁或牛腿之间通过连接板连接,它们的腹板两侧设有双夹板;还包括铰链和螺栓;所述腹板两侧的双夹板通过铰链连接在腹板上,并用螺栓连接固定。本技术通过铰链的转动效果达到连接板可在平面外转动,方便连接板安装就位是钢结构施工中极需解决的问题。

技术研发人员:许红红,余士奇,张士凡
受保护的技术使用者:中冶(上海)钢结构科技有限公司
技术研发日:20230630
技术公布日:2024/1/15
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