本技术涉及室内装饰装修,尤其涉及一种干挂墙面系统。
背景技术:
1、传统的湿法装修室内墙面的工艺方法存在施工效率低、装修效果主要依赖于工人技术水平、施工过程对周围环境造成较大影响等缺陷。
2、干法装修室内墙面的工艺方法能够有效克服传统湿法装修工艺方法所存在的上述缺陷,干法装修室内墙面的工艺方法的总体技术路线是:将在工厂中预制的墙板通过龙骨构件、五金构件和/或紧固装配至结构墙面上。具体地,在施工时,首先将龙骨横向或竖向的固定在结构墙面上,然后,利用预制在墙板背面的构件与龙骨进行结合,有时,为消除结构墙面的不平整性对施工效果的影响,还将龙骨纵横交错布置,简而言之,现有技术中,通常利用墙板与龙骨进行线结合进行施工装配,这势必增加了龙骨的用量,进而增加了材料成本。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型的实施例提供了一种干挂墙面系统。
2、为解决上述技术问题,本实用新型的实施例采用的技术方案是:
3、一种干挂墙面系统,包括:
4、定位连接部件,其包括多个,多个所述定位连接部件呈矩阵排布的固定在结构墙面上;
5、墙板单元,其包括多个,多个墙板单元矩阵排布于多个所述定位连接部件的外侧;其中:
6、每个所述定位连接部件对应位于四个相邻所述墙板单元的顶角处;
7、所述定位连接部件至少包括插接构件,四个相邻的所述墙板单元的顶角区域与所述插接部件插接配合。
8、优选地,至少在所述墙板单元的顶角区域的上侧边上开设有插缝;所述插接构件构造出插板,所述插板插接于所述插缝中。
9、优选地,所述插接构件构造成截面呈“工”字型的结构,以使得所述插接构件具有内板、外板以及介于内板与外板之间的定位板;其中:
10、所述外板形成为所述插板,所述定位板将所述外板分成上插板和下插板;所述上插板用于同步插入至四个相邻的所述墙板单元的位于上方的两个所述墙板单元的插缝中,所述下插板用于同步插入位于下方的两个所述墙板单元的插缝中。
11、优选地,所述定位连接部件还包括调平部件,所述调平部件包括底座、一体形成于所述底座上的螺杆、套设于所述螺杆上的定位盘,通过穿设所述螺杆内孔的爆栓而将所述调平部件固定在结构墙面上;其中:
12、所述插接构件的内板固定在所述定位盘上。
13、在所述插接构件固定在所述定位盘前,通过旋拧所述定位盘而调整定位盘距离结构墙面的距离。
14、优选地,所述墙板单元包括主墙板以及固定于所述主墙板的背面的副墙板;所述副墙板包括两个,两个所述副墙板对称布置,并且,两个所述副墙板的水平方向上的外侧的顶角与所述主墙板的顶角齐平;所述插缝开设在所述主墙板与所述副墙板之间的结合区域。
15、优选地,所述主墙板的背面还固定有背板,所述背板位于两个所述副墙板之间。
16、与现有技术相比,本实用新型公开的干挂墙面系统的有益效果是:
17、矩形排布的墙板单元通过矩形排布的定位连接部件固定在结构墙面上从而形成墙面系统,即,墙板单元以“点”结合而非“线”、“面”结合的方式固定在结构墙面上,从而能够有效节约材料的使用量。
18、应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本实用新型。
19、本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
1.一种干挂墙面系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的干挂墙面系统,其特征在于,至少在所述墙板单元的顶角区域的上侧边上开设有插缝;所述插接构件构造出插板,所述插板插接于所述插缝中。
3.根据权利要求2所述的干挂墙面系统,其特征在于,所述插接构件构造成截面呈“工”字型的结构,以使得所述插接构件具有内板、外板以及介于内板与外板之间的定位板;其中:
4.根据权利要求3所述的干挂墙面系统,其特征在于,所述定位连接部件还包括调平部件,所述调平部件包括底座、一体形成于所述底座上的螺杆、套设于所述螺杆上的定位盘,通过穿设所述螺杆内孔的爆栓而将所述调平部件固定在结构墙面上;其中:
5.根据权利要求3所述的干挂墙面系统,其特征在于,所述墙板单元包括主墙板以及固定于所述主墙板的背面的副墙板;所述副墙板包括两个,两个所述副墙板对称布置,并且,两个所述副墙板的水平方向上的外侧的顶角与所述主墙板的顶角齐平;所述插缝开设在所述主墙板与所述副墙板之间的结合区域。
6.根据权利要求5所述的干挂墙面系统,其特征在于,所述主墙板的背面还固定有背板,所述背板位于两个所述副墙板之间。