一种矿渣微粉混料搅拌装置的制作方法

本技术涉及矿渣微粉加工，具体是一种矿渣微粉混料搅拌装置。

背景技术：

1、矿渣微粉的主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加，主要的作用是可以提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的某些特性，在矿渣微粉生产加工时需要通过搅拌装置进行搅拌，使得矿渣微粉能够充分的混合进而可实现后续的使用。

2、中国专利公开了一种矿渣微粉混料搅拌添加装置(授权公告号cn218358555u)，该专利技术通过第一给料管与第二给料管的相互配合，可将材料从低处的储料器送入高度较大的搅拌壳体中，方便材料的运输添加，同时材料在落入搅拌壳体之前，先落在给料盘上，一部分材料直接穿过给料盘的通孔落入搅拌壳体中部，另一部分经过给料盘与给料杆的离心与击打而飞出，碰撞搅拌壳体内壁后落入搅拌壳体中，使得添加的材料更加均匀地落入到搅拌壳体中，方便搅拌混合，节省了搅拌的时间。

3、但是，针对该专利来看还是存在不足，该专利虽然可通过搅拌来实现矿渣微粉的混料，可是由该专利的附图可看出，该专利的出料没有进行防堵处理，由常识可知，当搅拌混合下料后物料较多时会导致出料管发生堵塞，这样则会影响物料的出料速度。因此，本领域技术人员提供了一种矿渣微粉混料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种矿渣微粉混料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种矿渣微粉混料搅拌装置，包括混料搅拌筒以及螺纹连接在混料搅拌筒上端外部的筒盖，所述筒盖的上表面中间处安装有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端连接有旋转杆，所述旋转杆的两侧从左到右分别设置有第二搅拌杆和第一搅拌杆，所述旋转杆的外部设置有刮除机构，所述刮除机构包括从左到右套接在旋转杆外部的第一安装套和第二安装套，所述第一安装套和第二安装套的外侧均对称安装有固定杆，所述固定杆的一端连接有刮板；

4、所述旋转杆的下端设置有防堵机构，所述防堵机构包括安装在旋转杆下端的固定套，所述固定套的下端开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端设置有连接盘，所述连接盘的下表面对称安装有防堵杆。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述筒盖的上表面在搅拌电机的一侧设置有进料管，所述混料搅拌筒的外部设置有支架，且混料搅拌筒的下表面设置有出料管。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一搅拌杆与第二搅拌杆在旋转杆的两侧交错设置，且第一搅拌杆与第二搅拌杆的外部均贯穿设置有辅助搅拌杆。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定套的上端安装有安装杆，所述旋转杆的下端开设有与安装杆螺纹连接的安装孔。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接盘的上端中间位置处设置有连接套，所述电动伸缩杆的伸缩端嵌入连接套的内部并通过螺丝连接。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述第二安装套与第一安装套的一侧均对称开设有安装槽，所述安装槽的内部嵌入安装有连接板，所述第一安装套与第二安装套的外部对称设置有螺丝。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过防堵机构的设置，这样在电动伸缩杆工作时会使得连接盘下表面设置的防堵杆向出料管的内部移动，进而可实现对出料管的防堵处理，从而避免出料管发生堵塞而影响矿渣微粉混料搅拌后的出料，同时该固定套通过安装杆与旋转杆下端开设的安装孔螺纹连接，这样可便于将该固定套进行安装拆卸。

12、2、本实用新型通过刮除机构的设置，这样在对矿渣微粉进行混料搅拌时刮板会随着旋转杆旋转而转动，该刮板的外侧与混料搅拌筒的内侧接触，进而可对附着在混料搅拌筒内壁的矿渣微粉进行刮除，避免矿渣微粉附着而造成浪费，并且该刮除机构中的第一安装套与第二安装套通过连接板与安装槽的适配实现定位安装，以便于对其进行安装拆卸。

技术特征：

1.一种矿渣微粉混料搅拌装置，包括混料搅拌筒(1)以及螺纹连接在混料搅拌筒(1)上端外部的筒盖(2)，其特征在于，所述筒盖(2)的上表面中间处安装有搅拌电机(22)，所述搅拌电机(22)的驱动端连接有旋转杆(221)，所述旋转杆(221)的两侧从左到右分别设置有第二搅拌杆(223)和第一搅拌杆(222)，所述旋转杆(221)的外部设置有刮除机构(3)，所述刮除机构(3)包括从左到右套接在旋转杆(221)外部的第一安装套(31)和第二安装套(32)，所述第一安装套(31)和第二安装套(32)的外侧均对称安装有固定杆(34)，所述固定杆(34)的一端连接有刮板(35)；

2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉混料搅拌装置，其特征在于，所述筒盖(2)的上表面在搅拌电机(22)的一侧设置有进料管(21)，所述混料搅拌筒(1)的外部设置有支架(11)，且混料搅拌筒(1)的下表面设置有出料管(12)。

3.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉混料搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌杆(222)与第二搅拌杆(223)在旋转杆(221)的两侧交错设置，且第一搅拌杆(222)与第二搅拌杆(223)的外部均贯穿设置有辅助搅拌杆(224)。

4.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉混料搅拌装置，其特征在于，所述固定套(41)的上端安装有安装杆(411)，所述旋转杆(221)的下端开设有与安装杆(411)螺纹连接的安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉混料搅拌装置，其特征在于，所述连接盘(43)的上端中间位置处设置有连接套(432)，所述电动伸缩杆(42)的伸缩端嵌入连接套(432)的内部并通过螺丝连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉混料搅拌装置，其特征在于，所述第二安装套(32)与第一安装套(31)的一侧均对称开设有安装槽，所述安装槽的内部嵌入安装有连接板(33)，所述第一安装套(31)与第二安装套(32)的外部对称设置有螺丝。

技术总结
本技术涉及矿渣微粉加工技术领域，公开了一种矿渣微粉混料搅拌装置，所述筒盖的上表面中间处安装有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端连接有旋转杆，所述旋转杆的外部设置有刮除机构；所述旋转杆的下端设置有防堵机构，所述防堵机构包括安装在旋转杆下端的固定套，所述固定套的下端开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端设置有连接盘，所述连接盘的下表面对称安装有防堵杆。本技术通过防堵机构的设置，这样在电动伸缩杆工作时会使得连接盘下表面设置的防堵杆向出料管的内部移动，进而可实现对出料管的防堵处理，从而避免出料管发生堵塞而影响矿渣微粉混料搅拌后的出料。

技术研发人员：何活权
受保护的技术使用者：天门市吉港建材有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/5