全自动高效干式混合机的制作方法

本技术属于混合机的，尤其涉及全自动高效干式混合机。

背景技术：

1、泡沫混凝土是以发泡剂、水泥、粉煤灰、石粉等经过搅拌混料后注水并冲氧发泡制成的新型建筑节能材料；

2、目前的发泡混凝土生产工艺中，需要提前将所需干料按照一定配合比例进行充分混合，随后再进行搅拌，从而提高生产合格率，但是现有的工艺制备中缺少高效的专用大型干式混合机，一次混合的物料太少降低了生产效率，同时各个干料会因存放运输过程中受潮也发生结块现象，现有的设备不具备相应的处理功能，使得不进行结块的粉碎干扰到后续搅拌后物料的均匀性，最终影响成品的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供了全自动高效干式混合机，解决了现有设备一次混料少生产效率低，同时不具备粉碎功能，结块的物料影响最终成品质量的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、
技术实现要素：
部分：全自动高效干式混合机，包括机架，其特征在于，所述机架上固定连接有多个成排设置的料筒，多个所述料筒下方置有固定连接在机架上的混料装置，所述混料装置和多个料筒之间连通有固定连接在每个料筒出料口处的定量下料机构，所述下料装置下方连通有固定连接在机架上的破碎装置，所述破碎装置下方置有固定连接在机架上的筛分装置，还包括用于控制各个装置动作的控制装置；

4、优选的，所述混料装置包括固定连接在机架上的外筒，所述外筒内同轴转动连接有被驱动电机驱动的运输锟，所述运输锟上设有螺旋方向相反的第一螺旋叶和第二螺旋叶；

5、优选的，所述外筒上开设有与破碎装置连通的出口，所述第一螺旋叶和所述第二螺旋叶置于外筒上的出口两侧对称分布，所述第一螺旋叶和所述第二螺旋叶带动物料向外筒出口处运动；

6、优选的，所述料筒内设置有被伺服电机驱动转动的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片；

7、优选的，所述破碎装置包括固定连接在机架上的壳体，所述壳体内转动连接有被驱动装置驱动转动的转动锟，所述转动锟上设置有螺旋方向相反的第三螺旋叶和第四螺旋叶，还包括置于外筒出口下方绕转动锟轴线周向不均匀排列分布的破碎甩板，所述第三螺旋叶和所述第四螺旋叶具有带动物料向破碎甩板处运动的趋势；

8、优选的，所述筛分装置包括置于破碎装置下方的下料斗，所述下料斗上铰接有多个对称分布的摆臂，多个所述摆臂另一端铰接在机架上，还包括置于下料斗侧边被伺服电机驱动转动的转动盘，所述转动盘上偏心铰接有联动杆，所述联动杆另一端铰接在下料斗上，所述下料斗内固定连接有筛板；

9、优选的，所述下料斗下方置有绞龙上料机；

10、优选的，所述定量下料机构为闭风器；

11、优选的，多个所述料筒处均设置有用于向料筒内加料的送料装置；

12、本实用新型的有益效果：

13、1、本实用新型包括机架，机架上设置有多个排列设置的料筒，料筒内的物料经过定量下料机构进入下料装置内，下料装置包括外筒和转动连接在外筒内的运输锟，运输锟上设置有螺旋方向相反的第一螺旋叶和第二螺旋叶，能给对物料进行混合运输，能够满足一次将所设定的物料持续进行运输混合，提高了生产效率；

14、2、本实用新型还包括设置在下料装置下方的破碎装置，能给将混合后的物料经过破碎甩板破碎后排入筛分装置上进行筛分，确保了进入下一道工序的物料不会存在结块的现象提高了成本的质量，值得推广。

技术特征：

1.全自动高效干式混合机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上固定连接有多个排列设置的料筒（2），多个所述料筒（2）下方置有固定连接在机架（1）上的混料装置（3），所述混料装置（3）和多个料筒（2）之间连通有固定连接在每个料筒（2）出料口处的定量下料机构（4），所述混料装置（3）下方连通有固定连接在机架（1）上的破碎装置（5），所述破碎装置（5）下方置有固定连接在机架（1）上的筛分装置（6）,还包括用于控制各个装置动作的控制装置。

2.根据权利要求1所述全自动高效干式混合机，其特征在于，所述混料装置（3）包括固定连接在机架上的外筒（31），所述外筒（31）内转动连接有被驱动电机驱动的运输锟（32），所述运输锟（32）上设有螺旋方向相反的第一螺旋叶（33）和第二螺旋叶（34）。

3.根据权利要求2所述全自动高效干式混合机，其特征在于，所述外筒（31）上开设有与破碎装置（5）连通的出口，所述第一螺旋叶（33）和所述第二螺旋叶（34）置于外筒（31）上的出口两侧对称分布，所述第一螺旋叶（33）和所述第二螺旋叶（34）带动物料向外筒（31）出口处运动。

4.根据权利要求1所述全自动高效干式混合机，其特征在于，所述料筒（2）内设置有被伺服电机驱动转动的搅拌轴（21），所述搅拌轴（21）上设置有搅拌叶片（22）。

5.根据权利要求1或3所述全自动高效干式混合机，其特征在于，所述破碎装置（5）包括固定连接在机架（1）上的壳体（51），所述壳体（51）内转动连接有被驱动装置驱动转动的转动锟（52），所述转动锟（52）上设置有螺旋方向相反的第三螺旋叶（53）和第四螺旋叶（54），还包括置于外筒（31）出口下方绕转动锟（52）轴线周向不均匀分布的破碎甩板（55），所述第三螺旋叶（53）和所述第四螺旋叶（54）具有带动物料向破碎甩板（55）处运动的趋势。

6.根据权利要求1所述全自动高效干式混合机，其特征在于，所述筛分装置（6）包括置于破碎装置（5）下方的下料斗（61），所述下料斗（61）上铰接有多个对称分布的摆臂（62），多个所述摆臂（62）另一端铰接在机架（1）上，还包括置于下料斗（61）侧边被伺服电机驱动转动的转动盘（63），所述转动盘（63）上偏心铰接有联动杆，所述联动杆另一端铰接在下料斗（61）上，所述下料斗内固定连接有筛板。

7.根据权利要求6所述全自动高效干式混合机，其特征在于，所述下料斗（61）下方置有绞龙上料机（7）。

8.根据权利要求1所述全自动高效干式混合机，其特征在于，所述定量下料机构为闭风器。

9.根据权利要求1所述全自动高效干式混合机，其特征在于，多个所述料筒（2）处均设置有用于向料筒（2）内加料的送料装置（8）。

技术总结
本技术公开了全自动高效干式混合机，包括机架，机架上设置有多个排列设置的料筒，料筒内的物料经过定量下料机构进入下料装置内，下料装置包括外筒和转动连接在外筒内的运输锟，运输锟上设置有螺旋方向相反的第一螺旋叶和第二螺旋叶，能给对物料进行混合运输，能够满足一次将所设定的物料持续进行运输混合，提高了生产效率，还包括设置在下料装置下方的破碎装置，能给将混合后的物料经过破碎甩板破碎后排入筛分装置上进行筛分，确保了进入下一道工序的物料不会存在结块的现象提高了成本的质量，值得推广。

技术研发人员：韩斌,张孝熙,程许信,马景存,陈虎
受保护的技术使用者：许昌德通装配式建筑科技有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/2/1