本技术涉及荷兰砖生产装置,特别是涉及荷兰砖配料混合的搅拌结构。
背景技术:
1、随着荷兰砖制备技术的发展,越来越多的企业选择以砂、水泥以及石材边角料为制砖的主材料,经过原材料的配比、搅拌、输送、压制成型以及养护而制得,上述荷兰砖的制备所选择的原材料成本低,降低了荷兰砖制备的成本,然而,在荷兰砖的实际生产过程中,由于荷兰砖的配料较为复杂,颗粒大小不一,在将不同配比的原材料进行搅拌时,会导致搅拌后的原材料混合不均匀,降低了最终荷兰砖成型的质量。
2、因此,现在亟需设计一种能解决上述问题的荷兰砖配料混合的搅拌结构。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的一个或者多个问题,本实用新型提供了荷兰砖配料混合的搅拌结构。
2、本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是:荷兰砖配料混合的搅拌结构,包括有多组支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有一组顶板,多组所述支撑杆的侧壁上设置有一组支撑板,所述支撑板的上方设置有一组旋转组件,所述旋转组件的上方设置有一组搅拌组件;
3、其中,所述旋转组件包括有转动轴以及搅拌斗,所述转动轴的底部固定连接在所述支撑板的顶部,所述搅拌斗的底部转动连接在所述转动轴上。
4、优选的,每组所述支撑杆靠近所述搅拌斗的一侧均设置有一组滑动块,每组所述滑动块均与所述搅拌斗的外壁滑动配合。
5、优选的,所述搅拌组件包括有驱动电机、驱动轴以及安装仓,所述驱动电机设置在所述顶部的顶部,所述驱动电机的输出轴竖直向下,所述驱动轴的底部与所述搅拌斗内壁的底部固定连接,所述驱动轴的顶部与所述驱动电机的输出轴传动连接,所述安装仓设置在所述顶板的底部。
6、优选的,所述驱动轴与所述转动轴为同心设置。
7、优选的,所述搅拌组件还包括有主动齿轮、多组从动转轴以及多组从动齿轮,所述主动齿轮套设在所述驱动轴上,多组所述从动转轴沿着所述驱动轴的圆周方向间隔设置在所述安装仓内,每组所述从动转轴均与所述安装仓转动连接,每组所述从动齿轮均与一组所述从动转轴对应,每组从动齿轮均套设在对应的从动转轴上,每组所述从动齿轮均与所述主动齿轮啮合。
8、优选的,每组所述从动转轴的底部均设置有一组固定杆,每组固定杆的底部均设置有多组搅拌杆。
9、本实用新型的有益效果是:
10、其一、本实用新型在旋转组件以及搅拌组件的作用下,能够驱动搅拌斗沿着顺时针方向进行转动,具体的,由于驱动轴与所述转动轴为同心设置,当驱动电机顺时针转动时,会通过驱动轴带动搅拌斗顺时针转动,且由于搅拌斗与所述转动轴转动连接,且支撑杆的侧壁上设置的滑动块均与所述搅拌斗滑动配合,使得搅拌斗在转动时,能够保持稳定,不发生晃动。
11、其二、本实用新型在搅拌组件的作用下,能够驱动多组搅拌杆逆时针转动,与搅拌斗的旋转方向相反,以提高对于荷兰砖配料的搅拌效果,具体的,当驱动电机顺时针转动时,会带动主动齿轮顺时针转动,由于主动齿轮与从动齿轮啮合,主动齿轮会带动多组从动齿轮逆时针转动,多组从动齿轮继续带动多组从动转轴逆时针转动,进而带动多组固定杆底部的搅拌杆逆时针转动,由于搅拌斗的旋转方向与多组搅拌杆的旋转方向相反,使得本实用新型对于荷兰砖配料的搅拌效果更强,从而使得荷兰砖配料能够充分混合。
1.荷兰砖配料混合的搅拌结构,其特征在于,包括有多组支撑杆(14),所述支撑杆(14)的顶部设置有一组顶板(1),多组所述支撑杆(14)的侧壁上设置有一组支撑板(2),所述支撑板(2)的上方设置有一组旋转组件,所述旋转组件的上方设置有一组搅拌组件;
2.根据权利要求1所述的荷兰砖配料混合的搅拌结构,其特征在于,每组所述支撑杆(14)靠近所述搅拌斗(3)的一侧均设置有一组滑动块(5),每组所述滑动块(5)均与所述搅拌斗(3)的外壁滑动配合。
3.根据权利要求1所述的荷兰砖配料混合的搅拌结构,其特征在于,所述搅拌组件包括有驱动电机(4)、驱动轴(8)以及安装仓(7),所述驱动电机(4)设置在所述顶部的顶部,所述驱动电机(4)的输出轴竖直向下,所述驱动轴(8)的底部与所述搅拌斗(3)内壁的底部固定连接,所述驱动轴(8)的顶部与所述驱动电机(4)的输出轴传动连接,所述安装仓(7)设置在所述顶板(1)的底部。
4.根据权利要求3所述的荷兰砖配料混合的搅拌结构,其特征在于,所述驱动轴(8)与所述转动轴(6)为同心设置。
5.根据权利要求4所述的荷兰砖配料混合的搅拌结构,其特征在于,所述搅拌组件还包括有主动齿轮(10)、多组从动转轴(11)以及多组从动齿轮(9),所述主动齿轮(10)套设在所述驱动轴(8)上,多组所述从动转轴(11)沿着所述驱动轴(8)的圆周方向间隔设置在所述安装仓(7)内,每组所述从动转轴(11)均与所述安装仓(7)转动连接,每组所述从动齿轮(9)均与一组所述从动转轴(11)对应,每组从动齿轮(9)均套设在对应的从动转轴(11)上,每组所述从动齿轮(9)均与所述主动齿轮(10)啮合。
6.根据权利要求5所述的荷兰砖配料混合的搅拌结构,其特征在于,每组所述从动转轴(11)的底部均设置有一组固定杆(12),每组固定杆(12)的底部均设置有多组搅拌杆(13)。