一种小口径混凝土排水管径向挤压制管系统的制作方法

本技术涉及钢筋混凝土排水管制备，具体为一种小口径混凝土排水管径向挤压制管系统。

背景技术：

1、径向挤压混凝土排水管制管工艺一般采用立式生产方法，模具垂直竖于地面的底托盘上，工位旋转机构置于地坑内，挤压及升降等主要结构均在地面上。径向挤压制管工艺采用半干硬性混凝土，布料机向管模内喂料，通过挤压成型头的高速旋转挤压管模内的混凝土混合料，挤压成型头的直径尺寸与管子内径尺寸一致。在制作过程中，首先需要根据混凝土排水管的用途，将水泥、沙子以及清水以一定比例进行混合，然后充分搅拌后放入混凝土仓中储存，最后在水泥管模具中进行挤压，在此过程中，每个环节各自独立，同时都需要人工参与，如按比例混合、搅拌后储存，以及最后的挤压过程，都需要大量人手进行操作控制，自动化程度不高，人工成本高，增加了混凝土排水管的制作成本，同时混合搅拌后的混凝土料如果不及时使用，还会造成其内部水分蒸发，影响水泥管质量。因此，需要研制一种工艺操作连续性强，自动化程度高，人工成本低，配料准确，混凝土排水管质量好的小口径混凝土排水管径向挤压制管系统。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种工艺操作连续性强，自动化程度高，人工成本低，配料准确，混凝土排水管质量好的小口径混凝土排水管径向挤压制管系统。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种小口径混凝土排水管径向挤压制管系统，包括破碎机、提升机、振动给料机、粉煤灰仓、砂石仓、水泥仓、辅助料仓、搅拌机、储料仓、模具以及托盘旋转机构；破碎机的上部设置有加料斗，底部设置有出料口，出料口通过第一皮带输送机连接提升机，提升机的出料口设置有振动给料机，振动给料机的出口设置有粗料管和细料斗，粗料管的出口连接破碎机的加料斗，细料斗的出口连接粉煤灰仓；粉煤灰仓、砂石仓、水泥仓、辅助料仓的下方设置有第二皮带输送机，第二皮带输送机的出料口连接搅拌机，搅拌机的进料口设置有进料斗，出料口设置有出料斗，进料斗和出料斗设置在搅拌机的同一侧，搅拌机的另一侧设置有驱动装置；出料斗的下方设置有第三皮带输送机，第三皮带输送机的出料口连接储料仓，储料仓的底部设置有星型卸灰阀，星型卸灰阀的底部连接布料机，布料机的出料口连接模具，模具竖直放置在模具座内，模具座对称设置在托盘的两侧，托盘的底部设置有托盘旋转机构；模具的上方通过升降机构设置有挤压成型头，布料机向模具内喂料，挤压成型头通过高速旋转的升降机构对模具内的混凝土混合料进行挤压，挤压的同时，挤压成型头以一定速度上升，完成小口径混凝土排水管的成型过程。

3、进一步地，托盘旋转机构包括旋转支架、销轴座、导向支架、导向支座、中心支座、环形支架和传动支架，中心支座、环形支架和传动支架分别通过地脚螺栓固定在各自的混凝土基础上，中心支座的上部设置有中心轴，中心轴的上部和下部分别通过上轴承和下轴承转动连接上支座和下支座；传动支架上设置有销齿轮传动机构，环形支架的上部设置有导向支座，导向支座的内侧连接导向支架，导向支架的另一侧连接下支座；导向支座上周向均匀设置有数组导向轮，导向轮的上部设置有销轴座，销轴座的内侧连接旋转支架，旋转支架的另一侧连接上支座；销轴座的外侧周向均匀设置有数组销轴，销轴通过销齿轮传动机构驱动其转动，托盘设置在旋转支架上方。

4、进一步地，在粉煤灰仓、砂石仓、水泥仓、辅助料仓的顶部设置有灰尘罩。

5、进一步地，在粉煤灰仓、砂石仓、水泥仓、辅助料仓的底部分别设置有称重传感器。

6、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将混凝土排水管制作过程中的各个环节通过机械方式进行连接，代替了人工操作，减少了工作成本；同时利用控制系统控制各配料的重量及配比，配料准确，成分稳定，混凝土排水管质量好；并且在制作过程中各工艺衔接紧密，避免了混合搅拌后的混凝土料不及时使用而造成其内部水分蒸发，影响混凝土排水管质量的问题。

技术特征：

1.一种小口径混凝土排水管径向挤压制管系统，其特征在于：包括破碎机(2)、提升机(4)、振动给料机(5)、粉煤灰仓(71)、砂石仓(72)、水泥仓(73)、辅助料仓(74)、搅拌机(6)、储料仓(12)、模具(17)以及托盘旋转机构(3)；破碎机(2)的上部设置有加料斗(21)，底部设置有出料口，出料口通过第一皮带输送机(1)连接提升机(4)，提升机(4)的出料口设置有振动给料机(5)，振动给料机(5)的出口设置有粗料管(51)和细料斗(52)，粗料管(51)的出口连接破碎机(2)的加料斗(21)，细料斗(52)的出口连接粉煤灰仓(71)；粉煤灰仓(71)、砂石仓(72)、水泥仓(73)、辅助料仓(74)的下方设置有第二皮带输送机(10)，第二皮带输送机(10)的出料口连接搅拌机(6)，搅拌机(6)的进料口设置有进料斗(61)，出料口设置有出料斗(62)，进料斗(61)和出料斗(62)设置在搅拌机(6)的同一侧，搅拌机(6)的另一侧设置有驱动装置(63)；出料斗(62)的下方设置有第三皮带输送机(11)，第三皮带输送机(11)的出料口连接储料仓(12)，储料仓(12)的底部设置有星型卸灰阀(13)，星型卸灰阀(13)的底部连接布料机(16)，布料机(16)的出料口连接模具(17)，模具(17)竖直放置在模具座(18)内，模具座(18)对称设置在托盘(19)的两侧，托盘(19)的底部设置有托盘旋转机构(3)；模具(17)的上方通过升降机构(14)设置有挤压成型头(15)，布料机(16)向模具(17)内喂料，挤压成型头(15)通过高速旋转的升降机构(14)对模具(17)内的混凝土混合料进行挤压，挤压的同时，挤压成型头(15)以一定速度上升，完成小口径混凝土排水管的成型过程。

2.根据权利要求1所述的一种小口径混凝土排水管径向挤压制管系统，其特征在于：托盘旋转机构(3)包括旋转支架(37)、销轴座(38)、导向支架(313)、导向支座(311)、中心支座(31)、环形支架(312)和传动支架(315)，中心支座(31)、环形支架(312)和传动支架(315)分别通过地脚螺栓固定在各自的混凝土基础上，中心支座(31)的上部设置有中心轴(32)，中心轴(32)的上部和下部分别通过上轴承(36)和下轴承(34)转动连接上支座(35)和下支座(33)；传动支架(315)上设置有销齿轮传动机构(314)，环形支架(312)的上部设置有导向支座(311)，导向支座(311)的内侧连接导向支架(313)，导向支架(313)的另一侧连接下支座(33)；导向支座(311)上周向均匀设置有数组导向轮(310)，导向轮(310)的上部设置有销轴座(38)，销轴座(38)的内侧连接旋转支架(37)，旋转支架(37)的另一侧连接上支座(35)；销轴座(38)的外侧周向均匀设置有数组销轴(39)，销轴(39)通过销齿轮传动机构(314)驱动其转动，托盘(19)设置在旋转支架(37)上方。

3.根据权利要求1所述的一种小口径混凝土排水管径向挤压制管系统，其特征在于：在粉煤灰仓(71)、砂石仓(72)、水泥仓(73)、辅助料仓(74)的顶部设置有灰尘罩(8)。

4.根据权利要求1所述的一种小口径混凝土排水管径向挤压制管系统，其特征在于：在粉煤灰仓(71)、砂石仓(72)、水泥仓(73)、辅助料仓(74)的底部分别设置有称重传感器(9)。

技术总结
本技术公开了一种小口径混凝土排水管径向挤压制管系统，包括破碎机、提升机、振动给料机、粉煤灰仓、砂石仓、水泥仓、辅助料仓、搅拌机、储料仓、模具以及托盘旋转机构；破碎机通过第一皮带输送机连接提升机，提升机的出料口设置有振动给料机，振动给料机的细料斗出口连接粉煤灰仓；粉煤灰仓等各料仓通过第二皮带输送机连接搅拌机，搅拌机的出料斗通过第三皮带输送机连接储料仓，储料仓的底部设置有星型卸灰阀和布料机，布料机的出料口连接模具，模具竖直放置在托盘上模具座内，托盘的底部设置有托盘旋转机构，模具的上方通过升降机构设置有挤压成型头。本技术工艺操作连续性强，人工成本低，配料准确，挤压成型的混凝土排水管质量好。

技术研发人员：杨林,杨景翔,杨继平
受保护的技术使用者：曲靖顺全水泥制品有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/15