本技术涉及预埋件领域,尤其涉及一种大型钢结构预埋件。
背景技术:
1、预埋件就是预先安装在隐蔽工程内的构件.就是在结构浇筑时安置的构配件,用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定.预埋件大多由金属制造,例如:钢筋或者不锈钢,也可用木头,塑料等非金属刚性材料。
2、目前所使用到的预埋件的组装都是采用焊接固定的方式来直接进行拼接,使得预埋件都是外形固定的,从而导致预埋件不能根据外部拼接结构来进行适应的大小调整,导致预埋件不能更加准确、稳定的进行拼接,使用受到了限制。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大型钢结构预埋件。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种大型钢结构预埋件,包括底板,所述底板顶部中心位置处固定连接有固定柱,所述固定柱外径固定连接有四个均匀分布的连接柱,所述连接柱内部中均固定连接有滑杆,所述滑杆前后两端均贯穿并滑动连接有滑块,所述滑块左右两侧均固定连接有连接块,所述连接块上下两侧均贯穿并设置有多个均匀分布的第一螺纹孔,所述连接块之间贯穿并滑动连接有顶板,所述顶板顶部四角处贯穿并设置有滑槽,所述滑槽内部中滑动连接有移动座,所述移动座对角处贯穿并设置有第二螺纹孔,所述移动座顶部中心位置处贯穿并固定连接有内纹螺筒,所述内纹螺筒内径螺纹连接有螺柱,所述螺柱顶部固定连接有钢柱,所述顶板顶部贯穿并螺纹连接有多个均匀分布的螺栓。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述钢柱底部与移动座顶部之间相互紧贴。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述滑槽上均贯穿并设置有与移动座相对应的第二螺纹孔。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述螺栓底端分别贯穿进相对应的第一螺纹孔中并螺纹连接。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述顶板底部与底板顶部之间相互紧贴并滑动连接。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述滑槽使用外形为回字形。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述滑块均与相对应的连接柱之间进行滑动连接。
15、本实用新型具有如下有益效果:
16、本实用新型中,首先控制移动座在滑槽中进行滑动,通过移动座的滑动来控制上方的钢柱进行同步的移动效果,以此来调整钢柱之间的间距,调整钢柱至合适的位置后再将螺丝打入进移动座以及滑槽中的第二螺纹孔中,来对移动座进行固定,使预埋件能更加精准的与外部结构进行拼接,还可将螺栓从顶板中旋转出,使顶板能在连接块上进行滑动,来增大顶板之间的间距,使预埋件上的钢柱之间的间距能进一步的进行扩大,同时钢柱可通过旋转使螺柱与内纹螺筒产生分离或拼接,来对钢柱进行拆卸或者安装,步骤简单快速,省去了焊接步骤过程。
1.一种大型钢结构预埋件,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部中心位置处固定连接有固定柱(2),所述固定柱(2)外径固定连接有四个均匀分布的连接柱(3),所述连接柱(3)内部中均固定连接有滑杆(4),所述滑杆(4)前后两端均贯穿并滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)左右两侧均固定连接有连接块(6),所述连接块(6)上下两侧均贯穿并设置有多个均匀分布的第一螺纹孔(7),所述连接块(6)之间贯穿并滑动连接有顶板(8),所述顶板(8)顶部四角处贯穿并设置有滑槽(9),所述滑槽(9)内部中滑动连接有移动座(11),所述移动座(11)对角处贯穿并设置有第二螺纹孔(10),所述移动座(11)顶部中心位置处贯穿并固定连接有内纹螺筒(12),所述内纹螺筒(12)内径螺纹连接有螺柱(13),所述螺柱(13)顶部固定连接有钢柱(14),所述顶板(8)顶部贯穿并螺纹连接有多个均匀分布的螺栓(15)。
2.根据权利要求1所述的一种大型钢结构预埋件,其特征在于:所述钢柱(14)底部与移动座(11)顶部之间相互紧贴。
3.根据权利要求1所述的一种大型钢结构预埋件,其特征在于:所述滑槽(9)上均贯穿并设置有与移动座(11)相对应的第二螺纹孔(10)。
4.根据权利要求1所述的一种大型钢结构预埋件,其特征在于:所述螺栓(15)底端分别贯穿进相对应的第一螺纹孔(7)中并螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种大型钢结构预埋件,其特征在于:所述顶板(8)底部与底板(1)顶部之间相互紧贴并滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种大型钢结构预埋件,其特征在于:所述滑槽(9)使用外形为回字形。
7.根据权利要求1所述的一种大型钢结构预埋件,其特征在于:所述滑块(5)均与相对应的连接柱(3)之间进行滑动连接。